Автор: Пользователь скрыл имя, 30 Апреля 2012 в 11:53, курсовая работа
Важнейшим элементом производственного процесса является технологический процесс (ТП).
Технологическим процессом называют часть производственного процесса, содержащую целенаправленные действия по изменению и (или) определению состояния предмета труда. К предметам труда относят заготовки и изделия.
Введение……………………………………………………………………………...5
1. Общий раздел……………………………………………………………………...6
1.1. Краткие сведения о детали……………………………………………………..6
1.2. Материал детали и его свойства……………………………………………….7
2. Предварительный выбор типа производства……………………………………8
3. Метод получения заготовки……………………………………………………...9
4. Технологический процесс механической обработки детали……………….…10
4.1. Оборудование, инструмент и приспособления……………………………....16
4.2. Расчет норм времени и определения типа производства……………………20
5. Расчет режимов резания на самую ответственную поверхность……………..24
6. План участка…………………………………………………………………… 28
Заключение………………………………………………………………………….29
Литература………………………………………………………………………..…30
nф – фактическая частота вращения
шпинделя, об/мин.
Переход 7.
Глубина резания t = 1 мм, подача s = 1,1 мм/об.
Скорость резания
Частота вращения шпинделя
Фактическая частота вращения шпинделя nф = 100 oб/мин.
Фактическая скорость резания:
Переход 8.
Глубина резания t=1 мм, подача s=1,1 мм/об.
Расчет скорости резания по формуле (17):
Для полученной скорости резания необходимо определить частоты вращения шпинделя станка. Частота вращения шпинделя рассчитывается по следующей формуле:
где n – частота вращения шпинделя станка, об/мин;
D – диаметр заготовки при точении или инструмента при сверлении и
фрезеровании, мм.
Полученное значение частоты вращения шпинделя необходимо откорректировать по паспорту станка модификации 16К30Ф305, и принять фактическую частоту вращения шпинделя. При этом следует принимать ближайшую большую по паспорту станка, если разница между расчетной и паспортной частотами составляет менее 5 %, во всех остальных случаях принимать ближайшую меньшую. Из ряда частот вращения шпинделя принимается фактическое значение nф = 120 oб/мин. Необходимо рассчитать фактическую скорость резания:
где vф – фактическая скорость резания, м/мин.
nф – фактическая частота вращения
шпинделя, об/мин.
Переход 9.
Глубина резания t = 1,5мм, подача s = 0,2 мм/об.
Скорость резания
Частота вращения шпинделя
Полученная частота выходит за пределы частот вращения шпинделя станка модификации 16К30Ф305. Принимаю максимальную частоту вращения шпинделя станка n = 2000 об/мин. Максимальная частота вращения шпинделя nф = 180 oб/мин. Необходимо рассчитать фактическую скорость резания:
Фактическая скорость резания:
.
Расчет режимов резания при шлифовании
Основными
параметрами резания при шлифовании являются
скорость вращательного или поступательного
движения заготовки, скорость вращения
шлифовального круга, глубина шлифования.
Эти параметры назначаются на основании
справочных данных.
Операция 020. Плоскошлифовальная с ЧПУ.
Установ А.
Переход 1.
При шлифовании поверхности принимается скорость вращения шлифовального круга vк = 30 м/с, скорость вращения заготовки vз = 2 м/мин, глубина шлифования t = 0,05 мм.
Определение эффективной мощности шлифования:
(18)
где N – эффективная мощность шлифования, кВт;
СN – поправочный коэффициент;
b –поперечная длинна заготовки, мм.
Мощность
главного привода станка 3М194 N=25 кВт.
С технической стороны этот станок соответствует
требованиям.
Заключение
Разработка технологического процесса изготовления детали является одним из важнейших этапов производства. При разработке технологического процесса, выборе оборудования и инструмента, расчёта норм времени и определение типа производства особое внимание уделяется особенностям конфигурации производимой детали. Качество изготовления продукции определяется совокупностью свойств процесса её изготовления, соответствием этого процесса установленным нормам и требованиям. Также был произведен
выбор
оборудования качественный контроль как
самого технологического процесса, так
и готовой продукции.
Литература
1. Основы технологии машиностроения: Учебник для машиностроительных
вузов. Колесов И.М - М,: Машиностроение, 1997 – 592 с.
2. Справочник
Технолога Машиностроителя. В
-2-х т. Т2./Под ред. А.Г.
1986г. -496с.
3. Горбацевич А.Ф., Чеботарев В.Н., Шкред В.А.. Курсовое проектирование по технологии машиностроения. Минск, «Высшая школа», 1975. – 288 с.
4. Марочник
сталей и сплавов./М.М.
Каширский и др.: Под общей редакцией А.С. Зубченко – М.:Машиностроение,
2001г. – 672с.
5. Справочник Технолога Машиностроителя. В -2-х т. Т1./Под ред. А.Г. Косиловой и Р.К. Мещеренкова.-4-е изд., перераб. и доп-М.: Машиностроение,
1986г. -496с.
6. Проектирование технологических схем и оснастки: учебное пособие для студ. высш. учеб. заведений /Лебедев Л. В., Погонин А. А. 2009 г. 336 с.
7.Основы технологии машиностроения. Под ред. В.С.Корсакова. Изд. 3-е, доп. и перераб. Учебник для вузов. М.: «Машиностроение», 1977г.
7. www.8e.ru