Изготовления полупроводниковых дискретных приборов к созданию интегральных микросхем (ИМС)

Автор: Пользователь скрыл имя, 23 Февраля 2012 в 12:13, дипломная работа

Описание работы

Одним из главных путей научно-технического прогресса, как указано в основных направлениях экономического и социального развития на 1986 – 1990 годы и на период до 2000 года, утвержденных XXVII съездом КПСС, является развитие радиоэлектроники и особенно микроэлектроники, позволяющей значительно повысить технический, технологический и организационный уровни производства на базе микропроцессорной техники, оптоэлектроники и др. видов полупроводниковой электроники.

Работа содержит 1 файл

kursovik.doc

— 536.00 Кб (Скачать)

 

В последующие годы был осуществлен перевод на новые условия оплаты труда: был разработан единый тарифный ряд для оплаты труда (позднее и для  работников бюджетной сферы ). Все рабочие были переведены на повременную оплату с нормированным заданием, разработана система стимулирования и ответственности.

    В 2000 году предприятия начало выпускать разнообразные виды электроустановочных изделий: все виды розеток, тройник, коробка монтажная , распред-коробка ,шнур армированный ,вилка двухполюсная и другие виды изделий .

Объем производства увеличился на 121٪.

В 2001 году начали выпускать выключатели .Численность работающих 919 человек. За 2001 год текучесть численности составила 20٪.

   В настоящее время предприятие наращивает объемы производства хорошими устойчивыми темпами. В 2001 году была освоена новая серия электроустановочных изделий: розеток и выключателей, которые отличают не только новый современный дизайн, но и принципиально новый механизм действия что позволит этим изделиям  конкурировать на уровне мировых образцов.

   Место расположения предприятия:

Индекс 456400 Страна-Россия. Пермская область, город Пермь . бр. Свободы, 34

   Транспортные пути:

-железнодорожный(г.Н.Новгород);

-водный(порт Перми);

-автотранспортный.

   Основной центр по продажам находится в городе Санкт-Петербурге, где происходит распространение товара по разным регионам России. 

За счёт освоения новой серии электромонтажного оборудования, в 2004 году предприятие ОАО «Сайберия» наладило производство и выпуск Мультивибраторов низкой чистоты. Данную продукцию отличает не только новый современный дизайн, но, и низкая материалоёмкость и высокая надёжность.

Основная часть продукции предприятия вывозится в Москву и Санкт-Петербург. За пределы России продукция не вывозится.

  Оптовые клиенты предприятия:

-ОАО «Чебоксарский радио завод», г. Чебоксары;

-ЗАО «Потенциал», г. Тверь;

-ЗАО « Электроника», г. Екатеринбург;

-ОАО «Копир» г. Ижевск;

-ООО «Транс-авто», г. Москва;

-ОАО «Аргус», г. Самара;

-ООО «Электромонтажник», г. Санкт-Петербург;

-ООО «Товары для дома и семьи», г. Томск.

   Перечисленные клиенты обеспечиваю стабильный спрос (не зависимый от времени года, погоды и т.п.) на выпускаемую продукцию и производят крупные закупки. Стратегия продвижения товара строится на рекламных вывесках, кроме того у предприятия имеется свой сайт в Интернете.

    Каждое изделие фирмы упаковывается в отдельную тару. В месте с изделием вкладывается гарантийный талон, инструкция пользования, в которой приведены основные параметры изделия.

 

Торговая марка предприятия:   

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

2.2.ОПИСАНИЕ ИЗДЕЛИЯ.

 

Мульти вибратор на микросхеме КТ 326 ТК19 представляет собой двухканальный мультивибратор мощности низкой частоты с максимальной выходной мощностью 20Вт на нагрузке 40м.

  Предназначен для применения в телевизорных и радиоприёмниках, магнитофонах и электрофонах среднего и высокого класса, и другой аудиоаппаратуре .

   Основные параметры Мультивибратора низкой частоты:

-номинальная выходная мощность (Ипит=15В)                         20Ватт

-минимальное напряжение питания                                               9В

-максимальное напряжение питания                                            16В

-максимальное входное напряжение                                              0,5В

-ток потребления при отсутствии  входного  сигнала                 50 мА

-максимальная амплитуда тока на выходе                                    4,5А

-коэффициент не линейных искажений  (Рвых=50мВт)              0,2٪

                                                                     (Рвых=0,5Вт)             0,5٪

                                                                    (Рвых=2Вт)                  1,0٪

                                                                     (Рвых=20Вт)               20%

-коэффициент усиления                                                              30dB

-диапазон воспроизводимых частот                                             20Гц-20кГц                                                                                          

-отношение сигнал шум                                                                 45db

-оптимальное сопротивление                                                          4 Ом

-масса                                                                                              100г

Микросхема КТ 326 ТК19 выполнена в пластмассовом корпусе псм с 5  выводами. Для работы в режиме максимальной выходной мощностью микросхему необходимо установить на теплоотвод с мощностью не менее 80 м².

В микросхему встроена защита от короткого замыкания, от повышенного напряжения питания и термозащита от повышенной температуры.

Кроме микросхемы КТ 326 ТК19 в состав входит два резистора  R=100 кОм, резистор на 3,3кОм, резистор на 1Ом, 2конденсатора на 0,1 пф ,два конденсатора на 100 пф и один конденсатор на 10 пф.

Мультивибраторы изготавливаются по следующей маршрутно-операционной карте .

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Маршрутно-операционная карта на

изготовление Мультивибратора

Таблица 3

             

Операции

Разряд работ

Tшт(мин)

Оборудование

1.   Изготовление корпуса-прессование.

2.   Контроль.

3.   Изготовление плат.

3.1    Шлифовка.

3.2     Полировка.

3.3      Промывка пластин.

4. Легирование.

5.Обеспечение вакуума.

6. Вакуумное напыление.

7.Контроль.

8.Установка элементов.

      

9.Контроль.                                            

 

3

4

 

4

5

3

4

6

6

3

4

 

4

 

4

0.5

 

2

1.5

5

5

10

1

5

5

 

1

 

ПКР-1

Визуальный

 

США-150

СПШП-1

ЛАДА-1

ВЕЗУВИЙ-8

АВП-250

УВН-73П

Визуальный

АСУТП-КОДИАК

УКТП-1

 

Описание маршрутно-операционной карты.

 

На первом этапе технологического процесса прессованием, на установке ПКР-1,изготавливает корпус микросхемы. Операция длится 5 минуты

Затем производится визуальный контроль полученного корпуса, где детали проверяются на наличие трещин, сколов и пор -это дефекты, которые в дальнейшем приведут к браку изделия.

Изготовление структуры микросхемы начинает с обработки пластин-основ для всей структуры детали. Первый этап обработки - шлифовка, производится на шлифовальном станке США-150, операция длится 2 минуты. С помощью шлифования убираем верхний повреждённый слой пластины. Заключительный этап обработки - полировка. Производится на полировочном станке СПШП-1, операция длиться 1,5 минуты. С помощью полирования поверхность пластины окончательно выравнивается и достигается 14-10 класса чистоты.

После обработки пластины, для удаления с её поверхности жиров и остатков пыли, производим промывку. Операция проводится на установке «Лада-1» и длится 5 минут.

Получив обработанную и чистую пластину начинает изготавливать структуру микросхемы, т.е. саму деталь. Структуру получаем методом легирования и вакуумного напыления на установках «Везувий-8» и УВН-УЗП соответственно и операция длятся 5и1 минуту.

Изготовив микросхему производим её контроль, для обнаружения дефектов.

Получив готовую деталь начинаем собирать сам блок-Мультивибратор низкой частоты. Для этого на установке АСУТП «Кодиак» производим монтаж на печатной плате микросхемы и комплектующих радиодеталей. Операция длится 5 минут.

Завершив изготовление блока производим окончательный контроль готовой продукции на установке УКТП-1

В технологической карте указан разряд работ и норма времени операции. Нормирование технологических операций осуществляем аналитическим исследовательским методом и на основе этих исследований производим дальнейшие расчёты. 

                                                                                                                

                                   

2.3. Производственная структура предприятия

 

В зависимости от процесса производства различают следующий состав производств: основное; вспомогательное; обслуживающее; побочное.

Состав цехов и форм производственных связей между ними называют производственной структурой предприятия.

На крупных предприятиях цех является основной структурной единицей.

Цех – это организационное, обособленное подразделение, выполняющее определенные производственные функции.

Специализация цехов зависит от технологических операций, которые происходят в них. Поэтому принципу цеха подразделяют на: технологические, предметные, предметно-технологические.

1.При образовании цеха технологической специализации, в них выполняются определенные операции при широкой номенклатуре деталей, и такая форма имеет свои преимущества:

-  облегчается технологическое производство за счет разнообразия оборудования;

-  достигается максимальная загрузка оборудования.

Недостаток – удлиняется производственный цикл производства; снижается полная ответственность руководства за производство готовой продукции.

2.Предметная форма специализации рекомендуется для предприятий с узкой номенклатурой, в каждом цехе организуется производство одного изделия.

Преимущества:

-  сокращается время изготовления изделия;

-  повышается ответственность руководства за сроки, качество изделий;

-  увеличивается гибкость производства за счет смены номенклатуры только конкретного цеха.

На нашем предприятии используется предметно-техническая специализация организации цехов, т.к. данная форма содержит в себе достоинства перечисленных выше специализаций и исключает их недостатки.

На предприятии ОАО «Потенциал» организованны следующие производства: прессование и литье; штамповка; механобработка; гальванопокрытие; инструментальное производство; ремонтное производство; сборочное и др. На основе технической подготовки производства организованны следующие типы производства:

1.Индивидуальное – продукция изготавливается по ТУ.

2.Массовое производство – продукция изготавливается по ГОСТам.

На предприятии организованно цеховое производство, объектом управления являются специализированные подразделения – производственные цеха основного, вспомогательного и побочного производства. Организация цехов произведена по  двум принципам: по технологическому и детальному.

По технологическому признаку образованны: сборочный цех (10); цех гальвано покрытий (10); ремонтный цех; заготовительные цеха; автоматный цех; прессово-штамповочный цех (1); литейный цех (1); сборочной цех №10 агрегатной и окончательной сборки изделий.

Вспомогательные цеха: инструментальные цех, транспортный цех.

Технология данной организации производства – одни и те же детали проходят обработку последовательно в нескольких цехах согласно технологическому процессу. Достоинства такой организации: рабочие получают более специализированную подготовку; увеличивается загрузка оборудования; эффективнее используются основные средства.

Недостатки: негибкая система, возникают большие трудности при смене номенклатуры и изменения ее структуры.

Производство, с его производственной программой, сложными хозяйственными связями с другими предприятиями, сложными хозяйственными связями с другими предприятиями, не может нормально функционировать без наличия определенной системы хозяйственного руководства.

Информация о работе Изготовления полупроводниковых дискретных приборов к созданию интегральных микросхем (ИМС)