Отчет по учебной практике в управлении буровых работ(УБР)
Отчет по практике, 11 Октября 2011, автор: пользователь скрыл имя
Описание работы
1.Подготовительные работы к строительству скважины.
2.Строительно-монтажные работы.Фундаменты и основания под оборудование.Состав буровой установки.План расположения бурового оборудования.Способы монтажа,демонтажа,транспортировки бурового оборудования.
Работа содержит 1 файл
Сафиуллин МФ г.Белебей..doc
— 1.28 Мб (Скачать)- трубный штанговый насос с характеристиками:
- внутренний диаметр 1 1/4 дюйма (31,8 мм);
- толстостенный 10-футовый цилиндр (3,05 м);
- нижнее механическое крепление;
- установка в НКТ диаметром 2 3/8 дюйма (60,3 мм) обозначается: 20-125-THM
| Тип насоса | Маркировка насоса | Сочетание диаметра НКТ и диаметра насоса | |
| Механическое крепление | Манжетное крепление | ||
| Трубные насосы | THM | THC | 20-125, 25-125 20-175, 25-175 25-225 30-275 |
- Все изготавливаемые насосы модифицированы под отечественное скважинное оборудование для установки их в колонне гладких (с невысаженными концами) НКТ по ГОСТ 633-80 и соединения с колонной штанг по ГОСТ 13877-96.
- Для подсоединения фильтров или других защитных приспособлений к нижней части насоса — внутренняя резьба LP (резьба трубопроводов) — конус 1:16; 11,5 ниток на дюйм. Диаметр резьбы: 1", 1 1/4", 1 1/2", 2" (в зависимости от типа и диаметра насоса).
- Длина хода плунжера определяется сочетанием длин цилиндра, плунжера и удлинителей (все длины в футах, один фут — 0,305 м).
| Сочетание длин цилиндр-плунжер-удлинители | Максимальная (от упора до упора) длина хода плунжера, м |
| 7-4-4 | 1,5 |
| 9-4-4 | 2,1 |
| 11-4-4 | 2,7 |
| 11-4-5 | 3,0 |
| 14-4-4 | 3,6 |
| 11-10-4 | 3,0 |
- цилиндр — из легированной стали с упрочнением внутренней поверхности ионным азотированием глубиной 0,3—0,5 мм, твердость 850—1200 HV (66—72 HRC);
- плунжер — желобчатый из углеродистой стали, твердонапыленный, твердость не менее 595 HV (55 HRC);
- клапан (седло-шар): материал — стеллит (SТ), нержавеющая сталь (SS).
| Fit-1 | 0,025 | 0,088 | ||||||||
| Fit-2 | 0,050 | 0,113 | ||||||||
| Fit-3 | 0,075 | 0,138 | ||||||||
| Fit-4 | 0,100 | 0,163 | ||||||||
| Fit-5 | 0,125 | 0,188 | ||||||||
| — гарантированный минимальный зазор, мм | |
| — зазор, определяемый величиной фактического допуска диаметра цилиндра и плунжера, мм |
| Исполнение по креплению всасывающего капана | Внутренний диаметр насоса, мм | Диаметр НКТ, мм | Маркировка насоса | Аналог насосов по ОСТ |
| По 11АХ-API | 31,8 | 60,3 | 20-125-THM | НН2Б-32 |
| 73,0 | 25-125-THM | – | ||
| 44,5 | 60,3 | 20-175-THM | НН2Б-44 | |
| 73,0 | 25-175-THM | – | ||
| 57,2 | 73,0 | 25-225-THM | НН2Б-57 | |
| 69,9 | 88,9 | 30-275-THM | НН2Б-70 | |
| Специальное (конус) | 44,5 | 73,0 | 25-175-THM-K | – |
| 57,2 | 73,0 | 25-225-THM-K | – | |
| Неизвлекаемый клапан (используется дополнительный сливной клапан) | 31,8 | 73,0 | 25-125-THM-T | – |
| 44,5 | 73,0 | 25-175-THM-T | – | |
| 57,2 | 73,0 | 25-225-THM-T | – | |
| Неизвлекаемый клапан, длинный (10 футов) плунжер, цилиндр с боковым отверстием | 31,8 | 73,0 | 25-125-THM-T-11-10-4 | – |
| 44,5 | 73,0 | 25-175-THM-T-11-10-4 | – | |
| 57,2 | 73,0 | 25-225-THM-T-11-10-4 | – | |
| 69,9 | 88,9 | 30-275-THM-T-11-10-4 | – | |
| Неизвлекаемый
клапан со встроенным сливным устройством
сбивного типа: — одинарный (С) — сдвоенный (СС) |
31,8 | 73,0 | 25-125-THM-C(CC) | – |
| 44,5 | 73,0 | 25-175-THM-C(CC) | – | |
| 57,2 | 73,0 | 25-225-THM-C(CC) | – | |
| 69,9 | 88,9 | 30-275-THM-C(CC) | – |
| Неизвлекаемый клапан со встроенным сливным устройством cбивного типа (насосы ТНМ-С). Всасывающий клапан увеличен. Ловильное устройство отсутствует. | Специальное (конус) с ловильным устройством байонетного типа (насосы ТНМ-К). | Неизвлекаемый клапан (насосы ТНМ-Т). Всасывающий клапан (седло-шарик) насосов Ж32, 44, 57 по сравнению со стандартным исполнением увеличен. Ловильное устройство отсутствует. Насос используется совместно со сливным клапаном (типа СКОК или другой конструкции). |
7. Техника безопасности.
Основа
безопасности буровых работ –
строгое неукоснительное
Производственный травматизм в значительной степени связан с недостаточной профессиональной подготовленностью членов буровой бригады, незнанием ими правильных приёмов работы и порядка выполнения операций, грубыми нарушениями трудовой дисциплины, несоблюдением правил техники безопасности, а также с конструктивными недостатками и некачественным изготовлением применяемых механизмов и инструмента.
Среди мероприятий, направленных на повышение безопасности буровых работ, наибольшее значение имеют следующие:
- повышение квалификации бурового персонала, накопление практического опыта работниками производства;
- систематический инструктаж по правилам безопасного ведения буровых работ и проверка их знания;
- укрепление дисциплины труда;
- систематический контроль технического состояния оборудования и применяемого инструмента, своевременное проведение планово-принудительных ремонтов с целью предупреждения отказов;
- освоение новой, более совершенной техники, а также средств механизации ручного труда и автоматизации производственных процессов, облегчающих труд буровой бригады;
- оснащение производства новыми видами контрольно-измерительных приборов, средствами блокировки и противоаварийной защиты и системами автоматической сигнализации о возникновении опасных ситуаций.
Техника безопасности при всех видах работ регламентируется множеством инструкций и нормативных актов, которые соответствуют “Правилам безопасности в нефтяной и газовой промышленности.”
Основные положения по охране недр и окружающей среды при бурении. Рациональное использование природных ресурсов и охрана окружающей природной среды – важнейшие проблемы человечества.
При буровых работах все источники загрязнения могут быть подразделенны на группы:
- эксплутационные, возникающие в результате образования сточных вод от мытья оборудования, полов, очистки желобов, вибросит от шлама, слива воды из систем охлаждения и т.д.;
- технологические – сток бурового раствора с поднимаемых буровых труб и сброс воды после их обмыва, появление излишка бурового раствора в результате его наработки при бурении и сброс этого излишка, выбросы раствора из скважины при выполнении спуско-подъёмных операций и т.д.;
- аварийные – излив пластового флюида из скважины при нефтегазопроявлении, открытого фонтанирования, потери технических жидкостей при порывах трубопроводов или вследствии поломки забойной арматуры и т.д.;
- природные – вынос с буровой промывочной жидкости, горюче-смазочных материалов при обильных атмосферных осадках, снос с буровой площадки веществ талыми водами и т.п.
В
комплексе мер по защите природы
большое место отводится
В области промывки скважины проводят следующие мероприятия:
- полный отказ от использования земляных амбаров и замена их металлическими резервуарами большой ёмкости;
- применение циркуляционной системы усовершенствованной конструкции с надёжными закрытыми трубопроводами для перепуска бурового раствора;
- освоение на практике транспортирования бурового раствора со скважины на скважину для многократного его использования;
- обработка и обезвреживание остатков бурового раствора и захоранение их в специально отведённых местах.