Підвищення ефективності роботи сокоочисного відцшення

Курсовая работа, 14 Апреля 2012, автор: пользователь скрыл имя

Описание работы

Розвиток цукрової промисловості України визначається:
-розвитком сировинної бази -удосконаленням технологічного процесу
апаратурним оформленням цих процесів Починаючи з 1991 року через економічну кризу на Україні, а також із необдуманою політикою держави відносно розвитку цукрової промисловості, втратою ринків збуту, виробництво цукру постійно скорочувалось. У 1995 році було вироблено 3,5 млн т цукру, 1997 -2 млн т цукру, до 2006 року вироблялось менше 2 млн т цукру. Лише у 2006 році було вироблено 2,6 млн т цукру, у 2007 році вироблено приблизно 1 млн 850 тис. т цукру.

Содержание

Вступ З
Опис технологічної схеми та аналіз роботи станції до технічного
переоснащення 5
Аналіз існуючих способів проведення технологічного процесу та його
апаратурного оформлення 12
Заходи з вирішення поставленої мети курсового проекту 38
Розрахунок продуктів 41
Перевірочний розрахунок встановленого на заводі технологічного
обладнання станції 46
Розрахунок і вибір нового технологічного обладнання 47
Опис технологічної схеми заводу після технічного переоснащення 49
Основні параметри технологічного режиму роботи станції після
реконструкції 51
Висновок 55
Список використаної літератури 56

Скачать полностью (320.36 Кб) Сколько стоит заказать работу?

Работа содержит 1 файл

Реферат.docx

— 352.92 Кб (Скачать)
  1. Заходи з вирішення поставленої мети курсового проекту.

Проаналізувавши відомі методи проведення окремих технологічних  процесів пропонується удосконалення  технологічної схеми та модернізація обладнання.

  1. Прогресивна переддефекація з використанням основного сульфату алюмінію,що призведе до збільшення ефекту видалення ВМС та РКД, підвищення седиментаційно-фільтраційних властивостей соку попереднього вапнування та соку І сатурації, а також підвищення показників якості соку II сатурації.

Дифузійний сік поступає у першу секцію преддефекатора типу Брігель - Мюллера РЗ - ППД - 6. В метастабільну зону де pH 8.5 - 9.5, повертають не фільтрований сік 1-ї сатурації, та разом з дифузійним соком-згущену суспензію соку 2 сатурації.

  1. До системи відокремлення переддефекаційного осаду до основної дефекації входить:
  • підігрів переддефекованого соку до температури 70-72 °С ;
  • дача невеликої кількості вапна до підігрітого переддефекованого соку (0.2 - 0.5% СаО до м.б.) перед дефекосатурацією;
  • проведення дефекосатурації до рн~11;
  • відокремлення переддефекаційного осаду у тонкошаровому відстійнику і направлення його у мішалку, після чого осад направляється на вакуум-фільтри;
  1. Основна дефекація.
  • Направлення декантату у теплий дефекатор комбінованої основної дефекацІЇ.| Тепло-гаряча дефекація забезпечує більш повне розкладання нецукрів. Мінімальний час перебування соку у теплому дефекаторі - 5..7 хв. (лише для забезпечення розчинення відповідної кількості твердої фази вапна при даній температурі ), оптимальна тривалість перебування соку в гарячому дефекаторі — 5... 15 хв, що відповідатиме максимальному розкладанню інвертного цукру при незагрозливому розчиненні та деструкції компонентів

переддефекаційного осаду, яке може значно зростати при зниженні чистоти дифузійного соку.

4.1 сатурація.

Процес першої сатурації проводиться  у двох котлах:

в котлі 1-А сатуратора (V = З5,8м3) висота рівня соку 3,65м спосіб проведення процесу прямоточний. Лужність по ф/ф 0,6 - 0,7%СаС).

в котлі 1 - Б сатуратора (V = 47,1м") висота рівня соку 3,75м  спосіб проведення процесу прямоточний, барботерний з рециркуляцією соку та з внутрішньою циркуляційною трубою. Лужність по ф/ф 0,08 - 0,09%са0.

В 2-х котлах відбувається наближена до секційної сатурації  з постійною лужністю, збільшується поверхня контакту фаз, збільшується кількість  кристалів СаСОЗ, збільшується поверхня адсорбції нецукрів, що позитивно впливає на фільтраційні властивості соку.

  1. Фільтрування суспензії соку 1 сатурації на фільтр-пресах.

Фільтрування на фільтр - пресах при двостадійній технологічній схемі сатураційних соків за рахунок створення оптимальних умов для фільтрування і промивання осаду забезпечує:

Переваги:

  • висока продуктивність;
  • активна швидкість фільтрування - в 3-4 рази вища, ніж в дискових фільтрах;
  • автоматичне очищення фільтраційної тканини;
  • зменшення втрат цукру в осаді від 0,1-0,2 % до 0,03-0,05 % до маси буряка;
  • вологість осаду 30-35 %;
  • зменшення кількості води для промивання в 1,5-2 рази;
  • можливість додатково отримати від 0,5 до 2,5 т цукру на кожні 1000 т буряків;
  • зниження навантаження на випарну станцію на 60-120 м води;
  • значе скорочення площі полів фільтрації.

Ефективність:

Комплексне фільтрування соків 1-ї  та 2-ї сатурації, на фільтр-пресах з використанням фільтрів згущувачів дозволяє підвищити ефективність фільтрування сатураційних соків, значно зменшити втрати цукру під час перероблення буряків, досягти економії енергоресурсів.

Вміст цукру в осаді складає 0,03-0,05 % до маси буряків, кількість води на промивання - не перевищує 100 % до маси осаду, це дозволяє зменшити різницю  між вмістом сухих речовин  соку 1-ї сатурації та соку перед  випарною станцією до 0,6 одиниць.

Використання автоматичних фільтр-пресів та фільтрів згущувачів дозволяє значно знизити втрати цукру в осаді в 3-5 рази, зменшити витрату фільтраційної тканини в 6 разів, значно зберегти поля фільтрації за рахунок сухого виведення фільтраційного осаду.

Загальний економічний ефект дя цукоровогозавода буде складати 300-700 т цукру на виробничий сезон. [13,14]

4. Розрахунок продуктів

№

пот.

Назва потоку

Вміст, % до маси буряків

Вміст, % до маси продук.

Маса

СР

Цукор

Нецукри

СР1

Цукор

Чистота

£

Бурякова стружка (бс)

100,000

  

16,500

        
 

Нормальний сік буряків (не)

97,944

19,197

16,500

2,997

19,600

16,540

84,30

2.

Дифузійний сік (де)

120,000

18,447

15,750

2,697

15,373

13,125

85,378

3.

Невіджатий жом (жм)

80,000

5,120

0,300

4,820

6,400

0,375

5,859

4.

Сік попер, дефекації (пд)

216,463

            

5.

Сік дефекосатурації (дф)

217,241

            

6.

Сік на осн. дефекацію (вд)

211,631

            

7.

Суспензія на вак. філ. (св)

5,610;

1,122

    

20,000

    

8.

Сік після вакуум філ. (вф)

25,298

            

9.

Дефекований сік (од)

244,953

            

10.

Сік І сатурації (Іс)

243,782

            

11.

Сік І сатурації на ПД (Ісл)

80,000

            

12.

Сік І сатурації на ФІЛС (Ici)

163,782

            

13.

Фільтр, сік І сатурації (фл)

141,593

17,298

15,600

1,698

12,217

11,017

90,18417605

14.

Осад з ФІЛС (сф)

22,188

5,116

    

18,000

    

15.

Осад з вакуум-фільтр, (ос)

10,23174403

5,116

    

50,000

    

16.

Сік на II сатурацію (дд)

143,056

            

17.

Сік II сатурації (ІІс)

142,521

            

18.

Сік II сатурації фільтров.(фс)

125,521

16,951

15,470

1,481

13,504

12,325

91,264

19.

Суспензія II сат на ПД (су)

15,000

1,037

    

6,911

    

20.

Сульфітований сік (сс)

125,521

            

21.

Фільтров. сульф. сік (фсс)

125,482

16,912

15,450

1,462

13,478

12,313

91,355

22.

Сироп з випарки (вп)

26,018

16,912

15,450

1,462

65,000

59,381

91,355

23.

Сироп з клеровкою (ск)

37,894

            

24.

Сироп з клер.фільтров.(фск)

37,569

24,556

23,010

1,546

65,363

61,248

93,704




 

Вхідні  дані

 

Назва

Познач.

Од.

виміру

Кількість

Дифузія

      

Вміст цукрози в буряках (Дигестія)

Дг

% до м.б.

16,50

Чистота нормального соку

Чнс

%

84,30

Вміст СР в нормальному соці

СРІНС

%

19,60

Вміст цукрози в нормальному соці

ЦКІНС

%

16,74

Відкачка дифузійного соку

Улс

% до м.б.

120,00

Ефект очищення

      

Ефект очищення соку на дифузії

Едс

%

10,00

Ефект очищення соку на дефекосатурації

Едф

%

22,00

Ефект очищення соку на І сатурації

Е,с

%

15,20

Ефект очищення соку на II сатурації

Е||С

%

8,20

Ефект очищення при сульфітації сиропу

Еск

%

1,50

Втрати цукру

      

Втрати цукру на дифузії в жомі

Вжм

% до м.б.

0,30

Втрати цукру на дифузії від розкладання

Вдн

% до м.б.

0,15

Втрати цукру на 1 сатурації враховані

В|св

% до м.б.

0,10

Втрати цукру на 1 сатурації від розкладання

Вісн

% до м.б.

0,05

Втрати цукру в осаді II сатурації враховані

Восв

% до м.б.

0,10

Втрати цукру в осаді II сатурації від розкладання

Восн

% до м.б.

0,03

Втрати цукру на сульфітації від розкладання

Вен

% до м.б.

0,02

Втрати цукру при очищенні сиропу

Вск

% до м.б.

0,03

Жом

      

Вихід невіджатого жому

G>KM

% до м.б.

80,00

Вміст СР в жомі

СРІЖМ

%

6,40

Дефекосатурація

      

Маса нефільтр. соку І сатурації на попер, дефекацію

Сісл

% до м.б.

80,00

Маса сгущеної суспензія II сатур.на попер, дефекац.

Gcv

% до м.б.

15,00

СаО на попередню дефекацію

СаОПд

% до м.б.

0,30

СаО на дефекосатурацію

СаОд*

% до м.б.

0,20

СаО на основну дефекацію

Са00д

% до м.б.

1,80

СаО на дефекацію перед II сатурацією

СаОис

% до м.б.

0,30

Густина вапняного молока

гм

кг/м3

1170,00

Вміст СаО у вапняному молоці

Ксао

кг/м3

240,00

Кислотність дифузійного соку

Кдс

%СаО

0,03

Лужність дефекосатурованого соку

Лдф

%СаО

0,12

Лужність нефільтрованого соку І сатурації

Ліс

%СаО

0,07

Лужність соку II сатурації

ЛІІс

%СаО

0,02

Лужність сульфітованого соку і сиропу

Лсс

%СаО

0,005




 

Молекулярна вага CaO

МС02

  

56

Молекулярна вага С02

МСаО

  

44

Ваговий вміст С02 в сатураційному газі

К1С02

%

40

Коефіцієнт використання С02 на дефекосатурації

К2С02

  

0,65

Коефіцієнт використання С02 на І сатурації

КЗС02

  

0,70

Коефіцієнт використання С02 на II сатурації

К4С02

  

0,50

Кількість випареної води на 1 кг сатураційного газу

KW

кг

0,69

Фільтрування

      

Маса соку з фільтрпресів на основну дефекацію

Овф

% до м.б.

24,55

Вміст сухих речовин в суспензії з відстійників

СРІсв

%

20,00

Вміст сухих речовин в суспензії після ФІЛС

СРІсф

%

18,00

Вміст сухих речовин в осаді на фільтрпресах

СРІос

%

50,00

Вода на промивку фільтрпресів до маси осаду

KWoc

%

100,00

Маса води випареної на фільтрпресах за нормою

Шф

% до м.б.

2,50

Маса води випареної при сульфітації і фільтр, сиропу

Wck

% до м.б.

0,25




 

 

РОЗРАХУНОК ПРОДУКТІВ

    
 

ВИЛУЧЕННЯ ЦУКРОЗИ 3 БУРЯКІВ

    

1.

3 буряками вводиться у виробництво:

    
 

Вміст соку в буряках - Онс=(Дг* 100)/ЦК 1нс

% до м.б.

97,9444

 

Розчинні речовини - (СР1нс*Онс)/100

% до м.б.

19,1971

 

Цукроза - ЦКнс = Дг

% до м.б.

16,2000

 

Нецукри - НЦнс = ((СР1нс-ЦК1нс)*Онс)/Ю0

% до м.б.

2,9971

2.

В дифузійний сік перейде: (де )

    
 

Цукрози - ЦКяс = Дг - Вжм - Влн

% до м.б.

15,7500

 

Нецукрів - НЦдс = НЦнс - (НЦнс*Елс)/100

% до м.б.

2,6974

 

Сухих речовин - СРлс = ЦКдс + НЦдс

% до м.б.

18,4474

 

Барометрична вода на дифузію - '^л = (Улс + Ожм -100)

% до м.б.

100,0000

 

Склад дифузійного соку:

    
 

Вміст сухих речовини - СР1дС = (СРдс*100)/Удс

%

15,3728

 

Вміст цукру - ЦКІдс = (ЦКдС*100)/УдС

%

13,1250

 

Вміст нецукрів - НЦ1дС = СРІде-ЦКІдс

%

2,2478

 

Чистота дифузійного соку - Чдс = ЦКІдс*ЮО/СР1 де

%

85,3779

3.

В жом перейде: (жм)

    
 

Цукрози - ЦКЖМ = Вжм

% до м.б.

0,3000

 

Сухих речовин - СРжм = (Ожм*СР 1жм)/Ю0

% до м.б.

5,1200

 

Нецукрів - НЦкм = СРЖМ - ЦКЖМ

% до м.б.

4,8200

4.

ПОПЕРЕДНЯ ДЕФЕКАЦІЯ ( пд )

    

Информация о работе Підвищення ефективності роботи сокоочисного відцшення

Связанные документы

Шляхи підвищення ефективності підприємництва

Шляхи підвищення ефективності виробництва зерна

Підвищення кваліфікації кадрів

Ефективність процесів в економіці

Підвищення харчової цінності страви

Підвищення надійності розподільчої мережі 10 кВ

ПіДВИЩЕННЯ РіВНЯ ОРГАНіЗАЦії ПРАЦі

Шляхи підвищення фінансової стійкості

Фактори підвищення продуктивності праці

Прибутковість ТзОВ «Реал-Вест»та шляхи її підвищення

Резерви підвищення продуктивності праці

Шляхи і засоби підвищення політичного управління

Похожие темы

В. Перов

А. П. Чехова

Адаптация в организации