Расчет двигателя ЯМЗ-40

 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 
 

Определяем  площадь цеха F_ц, м², по формуле 

, (1,21)

        где F_общ – суммарная площадь всех отделений цеха, м²;

               К_пр – коэффициент проходов и проездов. 
 

  

1.8 Расчёт такта  производства 

          Определяем такт производства Т_пр, ч, по формуле 

            (1,22) 

            
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

 
 
 

2. Энергетическая часть

2.1 Расчёт  естественного освещения 

    Определяем площадь всех окон цеха fок, м², по формуле 

                                                                           (2,1) 

                    м². 

    Определяем  количество окон в цехе Пок, шт, по формуле 

                                                                            (2,2) 

                     

    Принимаем 22 шт. 

2.2 Расчёт  годового расхода электроэнергии  в 

      цехе 

Определяем  годовой расход осветительной энергии  в цехе Wэ,Вт, по формуле 
 
 

Wo=R^.Q^.Fц,                                                                                       (2,3) 

Где

 R- норма расхода электроэнергии на 1 м² площади участка, Вт/ м²;

Q- годовое количество часов электрического освещения, ч;

Fц- площадь цеха, м²;

Wo= 20^х800х972=15552000Вт.

Определяем  общее количество светильников в  цехе, n, шт., по формуле 

                                                                             (2,4) 

    где Рл- мощность электролампы, Вт. 

                     

Определяем  годовой расход силовой электроэнергии Wc, кВт, по формуле 

Wc=∑Руст^.Фд^.ηз^.Ксп,                                                                   (2,5)

где

∑Руст- суммарная мощность всех силовых электроприемников на оборудовании, Квт;

ηз- коэффициент загрузки оборудования;   

Ксп- коэффициент спроса, учитывающий неодновременность работы оборудования;  

Wс=260,11х1840х0,75х0,4= 143580,72кВт.

Определяем  общую потребность цеха в электроэнергии Роб, кВт, по формуле 

      Wоб=Wо+Wс,                                                   (2,6)

      Wоб= 15552000-143580,72=15408420кВт. 

2.3 Расчет  отопления для цеха  

       Определяем максимальный годовой  расход тепла для отопления  и вентиляции цеха Qм, ккал/ч,  по формуле 

      Qм=Vц^. (qо(tв-tн)+qв(tв-tн)),                           (2,7)

где

Vц- объем  цеха, куб. м;

qо, qв-  расход тепла на отопление  и вентиляцию1 м²; здания при разности наружной и внутренней температуры, ккал/ м^3.град;

tв- температура  внутри помещения, град.;

tн- наружная температура воздуха, град..

Qм= 10368^. (0,55(18-15)+0,25(18-15)=24883,2ккал/ч.

Определяем  расход топлива на отопление В, т, по формуле 

                                                         (2,8) 
 
 

где tн.ср-средняя  температура отопительного периода,  град.;

      ng-продолжительность отопительного периода, дн.;

      Qн-теплотворная способность топлива,  ккал/ч.;

      nку-КПД котельной установки.  

Определяем  площадь нагревательных приборов Fн, м², по формуле

 

                                                                               (2,9)

где Км-коэффициент  теплоотдачи нагревательных  приборов;

      tт-средняя расчетная температура теплоносителя в нагревательном приборе, град..  

 м².

Определить  количество нагревательных приборов Пнп, шт., по формуле  

                                                                                         (2,10)

где F1-поверхность нагревательного прибора , кв. м.

 

Принимаем 90 шт.

Отопительные  приборы распределяются по отделениям Потд, по формуле 

                                                                            (2,11)

Принимаем 4.

Расчеты по всем отделениям сведем в таблицу  5.

Таблица 5- Количество отопительных приборов по отделениям

 
 
 

2.4 Расчет  годового количества воды для цеха  

      Определяем расход воды на наружную мойку М₁, м³, по формуле

М₁=1.5^.Дрд^.Nг,                                                                               (2,12)

где Дрд- число рабочих дней в году, дни;

М₁=1,5^.250^.430=161250м³ 

     Определяем расход воды для моечных машин М₂, м³, по формуле

М₂=0,4^.Рдв^.Nг,                                                                                (2,13)

где Рдв-вес  двигателя, кг.

М₂=0,4^.660^.430=113520м³.

      Определяем расход воды  на промывку блоков М₃, м³, по формуле

М₃=0,27^.Дрд^.Nг,                                                                             (2,14)

М₃=0,27^х250х430=29025м³.

Определяем  расход воды на обкатку двигателя  М₄, м³, по формуле

М₄=0,3^.Дрд^.Nг,                                                                               (2,15)

М₄= 0,3^х250х430=32250м³

       Определяем расход воды на  гидравлические испытания М₅, м³, по формуле

М₅=0,01^.Nг^.Nдв^.Тисп,                                                                     (2,16)

где Nдв- мощность двигателя, кВт;

               Тисп- время испытания двигателей, ч.  
 

М₅= 0,01х430*^.55,1^.*0,2=47,39 м³

Определяем  расхода бытовые нужды М₆, м³, по формуле

                                                                      (2,17)

где Wя- расход воды на одного рабочего, л.

м³.

Определяем  общую потребность воды Мобщ, м³, по формуле

Мобщ=М1+М2+М3+М4+М5+М6,                                             (2,18)

Мобщ= 161250+113520+29025+32250+47,39+82,5=336174,89м³ 

2.5 Расчёт  годового количества пара для  цеха 

Определяем  годовой расход пара для цеха Сп,т., по формуле

Сп=Рдв^.Nг^.g^.tn,                                                                              (2,19)

где g- норма расхода пара,кг/ч;

       tn- время мойки деталей.

Сп=660^.*430*^.60*^.0,5=851,4т. 

2.6 Расчет  годового расхода сжатого воздуха  

Определяем  годовой расход сжатого воздуха  на отделении мойки Ш, м³, по формуле

Ш=60^.Нсж.в. ^.Фг.о^.Кш,                                                                (2,20) 
 

где Нсж.в.-норма  сжатого воздуха, куб. м/мин.;

       Кш-коэффициент использования сжатого  воздуха.  

Ш=60^.0,3^.1860^.0,15= 5022м³

Расчеты по остальным отделениям проводятся аналогично, полученные результаты сводим в таблицу 6

Таблица 6- расчет сжатого воздуха по отделениям