Расчёт расхода электроэнергии, воды и других затрат на технологические и вспомогательные цели

Автор: Пользователь скрыл имя, 23 Августа 2011 в 23:15, курсовая работа

Описание работы

Использование в рыбной промышленности биотехнологических систем и процессов обусловлено изменением сырьевой базы рыбной промышленности, ухудшением экологического состояния атмосферы, необходимостью создания безотходных и экологически чистых технологических процессов обработки объектов промысла и образующих при этом отходов, а также интенсификации и повышения экономичности технологических процессов, использования дешевых, недефицитных и нетрадиционных источников сырья, ресурсо - и энергосбережения

Работа содержит 1 файл

диплом.doc

— 1.98 Мб (Скачать)

       Предназначены для шелушения пшеницы и ржи на мукомольных заводах, шелушения, шлифования и полирования круп из различных видов зерна. 
 

Таблица 18 - Описание характеристик шелушительных машин

Техническая производительность, т/ч, не

менее:

 
для шелушения пшеницы и ржи, при

выработке муки

1,2
для шелушения и шлифования при выработке

крупы из:

 
- пшеницы 0,85 - 1,2
- ячменя 0,85 - 1,2
- гороха 1,2 - 1,5
- проса  
для шелушения ячменя при выработке

комбикормов

1,2 - 1,5
Технологические показатели:  
1) для шелушения пшеницы и ржи,  при

выработке муки:

 
- снижение зольности, °/о, не более 0,06
- увеличение битых зерен, %, не более 2
2) для шелушения и шлифования при

выработке крупы  из пшеницы, ячменя и

гороха:

 
- коэффициент шелушения, %, не менее 80
3) для шелушения ячменя при выработке

комбикормов:

 
- выход основного зерна, %, не менее 80
Номинальная мощность эл. двигателя, кВт 22
Обрабатываемые культуры ячмень, пшеница (рожь),

горох, просо

Расход воздуха на аспирацию, м3/ч, не более 920
Частота вращения вала, об./мин. 850
Количество абразивных кругов, шт. 6
Диаметр абразивных кругов, мм 450
Диаметр ситового цилиндра, мм:  
для проса 475~3
для пшеницы, ячменя, гороха  
Площадь ситового цилиндра, м2 0,9
Габаритные размеры, мм, не более 2000х 1000х 1965
Масса, кг, не более 1700
 

       10. Просеивающая машина (бурат).

       Машина  просеивающая (бурат) предназначена для разделения сыпучих продуктов на фракции, в частности, для отделения муки от отрубей.

Таблица 19 - Описание характеристик просеивающих машин

Производительность, кг/час 300
Установленная мощность двигателя, кВт 5,5
Частота вращения двигателя, об/мин 965
Частота вращения щеток, об/мин 482
Диаметр ситового барабана, мм 400
Длина ситового барабана, мм 970
Габаритные размеры, мм, не более:  
длина 1600
ширина 1000
высота 1630
Масса, кг, не более 230
 

       11. Весовыбойный аппарат типа ДВК-25.

       Аппарат предназначен для взвешивания и фасовки крупы и зерна в мешки на предприятиях по переработке зерна в зернохранилищах.

       Объемная масса взвешиваемого материала 0,45 ... 0,85 т/м3.

       Предел взвешивания: наибольший 25 кг; наименьший 20 кг.

       Предел производительности до 300 отвесов/ч.

       Класс точности 0,25.

       Допустимая  погрешность определения массы  отдельного отвеса не более ± 0,25 % номинального значения массы порции.

       Допустимая  погрешность среднего арифметического  значения массы порции из десяти отвесов не превышает допустимой погрешности определения массы отдельного отвеса, деленной на коэффициент 2,5.

       Число делений шкалы регулятора 50.

       Потребляемая мощность 0,6 кВ-А.

       Питание - от сети переменного тока напряжением 220 В.

       Габаритные размеры 1135х х750х1490 мм.

       Масса 240 кг.

    2.2.3. Требования техники безопасности при производстве гидролизата

       Техника безопасности при обслуживании машин для измельчения.

       При загрузке сырья в измельчительные  машины необходимо следить, чтобы вместе с сырьем не поступали посторонние  твердые предметы. Запрещается на ходу прочищать отверстия для удаления отходов.

       Перед пуском необходимо убедиться, что нет  угрозы обслуживающему персоналу. Необходимо держать в чистоте рабочие  места, не допускать около них отходов.

       Техника безопасности при обслуживании котлов.

       Для отводов водяных паров из котла  над ним следует установить вытяжные зоны. Выпуск паров непосредственно в цех не допускается.

       Необходимо  регулярно следить за исправностью предохранительных клапанов, для этого их следует регулярно продувать.

       Необходимо регулярно проверять манометры, занося результаты проверок специальный журнал. На циферблате манометра должна быть специальная красная черта, соответствующая предельному давлению.

       Техника безопасности при обслуживании сепараторов.

       Категорически запрещается нарушать скорость вращения барабанов сепаратора. Сепаратор должен иметь счетчик числа оборотов, по которому производится контроль за работой барабана.

       Сепараторы должны быть установлены строго вертикально. Не реже одного раза в год необходимо производить ревизию балансировки барабана сепаратора. Эксплуатировать сепаратор, если его барабан не отбалансирован, категорически запрещается.

       Техника безопасности при обслуживании подъемно-транспортного оборудования.

       Для обеспечения безопасной погрузки, разгрузки и транспортировки грузов необходимо учитывать их физические и химические свойства, габариты, способы упаковки и транспортабельность.

       На  предприятиях применяются разнообразные грузоподъемные машины и механизмы: транспортеры, краны, тали, лебедки. Их устройство и эксплуатация должны соответствовать действующим «Правилам устройства безопасной эксплуатации грузоподъемных кранов».

       Рабочие, обслуживающие подъемно-транспортное оборудование, должны быть проинструктированы по вопросам техники безопасности.

       Запрещается проводить ремонт и смазку на ходу, пускать краны, конвейеры и другие устройства, не убедившись предварительно в том, что это безопасно для рабочих цеха.

       Пожарная  безопасность.

       Для снижения пожарной опасности первостепенное значение имеют профилактическое противопожарные мероприятия, значение и выполнение всеми работниками противопожарных инструкций и правил пожарной безопасности.

       Большое значение имеет правильная организация  пожарной охраны, 
знание пожарных и способов борьбы с пожарами в различных условиях.

       Причинами пожаров являются недостатки, допущенные при проектировании зданий, выборе строительных конструкций; нарушение технологических инструкций, неисправность оборудования; нарушение правил эксплуатации электрооборудования, электроприборов; загорание и взрывы горючих газов, паров жидкости, твердых веществ; неосторожное обращение с открытым огнем; курение в цехах, мастерских, складах.

       При проектировании зданий и сооружений руководствуются противопожарными нормами СНиП НА.5.90.

       В каждом цехе, участке и на отдельных объектах оборудуются противопожарные посты в соответствии с нормами оснащения этих объектов противопожарным оборудованием и инвентарем.

       Материалы, хранимые в цеху, нельзя укладывать вплотную к приборам отопления и другим нагревательным приборам.

       2.2.4. Техника безопасности  при производстве  комбикорма.

  1. Производственные процессы должны соответствовать утвержденным проектам, технологической документации и другим нормативным правовым актам, а также требованиям настоящих Правил.
  2. Требования безопасности к технологическим процессам должны быть изложены в технологических документах, утвержденных в установленном порядке. Технологическая документация должна содержать требования безопасности основных и вспомогательных процессов.
  3. Технологические процессы, машины, механизмы, производственное оборудование должны соответствовать требованиям нормативных правовых актов и нормативных технических документов по пожарной, электро- и взрывобезопасности, утвержденных в установленном порядке.
  4. Меры защиты от опасностей, требования безопасности должны излагаться в технологической документации в виде указаний, предписаний на безопасное выполнение работы, а также на применение средств защиты работников.
  5. Доставка, прием, хранение и переработка зерна должны отвечать требованиям проектов, технологической документации, утвержденных в установленном порядке.
  6. Доставка зерна автомобильным, железнодорожным или водным транспортом должна осуществляться с соблюдением правил перевозки, действующих на этих видах транспорта.
  7. Оборудование, инструмент, инвентарь, транспортные средства, тара, стены, полы, спуски и другие места, оговоренные технологической инструкцией, следует периодически мыть и дезинфицировать в сроки, указанные в нормативной документации, утвержденной в установленном порядке.
  8. Около компрессоров, сосудов, работающих под давлением, насосов должны быть вывешены инструкции по охране труда при эксплуатации этих установок, утвержденные в установленном порядке.
  9. Переработка зерна должна соответствовать требованиям технологической документации, инструкций по эксплуатации применяемого оборудования, утвержденных в установленном порядке.
  10. При применении минеральных добавок, химических веществ и других компонентов (производство комбикорма) следует соблюдать технологические инструкции, утвержденные в установленном порядке.
  11. Протравливание зерна должно осуществляться по отдельной технологической документации, утвержденной в установленном порядке и в отдельном помещении с соблюдением требований безопасности.
  12. Производство и использование пара, горячей воды, эксплуатация оборудования, потребляющего тепло, должно осуществляться с соблюдением требований безопасности, установленных для тепловых установок и сетей, указанных в технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
  13. Погрузочно-разгрузочные работы должны выполняться в соответствии с требованиями технологической документации, утвержденной в установленном порядке.

       Физическая нагрузка при выполнении погрузочных и разгрузочных работ вручную должна соответствовать гигиеническим нормам, утвержденным в установленном порядке.

  1. Грузы должны перемещаться в упаковке, таре или оснастке, которая указана в технологической документации, утвержденной в установленном порядке.
  2. Въезд транспортных средств, оборудованных двигателями внутреннего сгорания, допускается только в те помещения, которые имеют механическую вытяжную вентиляцию, рассчитанную на удаление отработанных газов двигателя из помещения.
  3. Крепление грузов и их частей к подъемным механизмам при погрузке или разгрузке должно выполняться в соответствии со схемами строповки с применением съемных грузозахватных приспособлений, специальной тары, упаковки, указанных в документации на транспортирование этих грузов.

       Применяемые грузозахватные приспособления и средства (цепи, канаты, тросы) должны быть испытаны на прочность в соответствии с требованиями нормативной технической документации, утвержденной в установленном порядке.

  1. Транспортные средства в местах выполнения погрузочно-разгрузочных работ должны двигаться по схеме, утвержденной работодателем.
  2. Производство, ремонт тары и упаковки должны соответствовать требованиям технологической и технической документации, утвержденной в установленном порядке.
  3. Отходы производства, представляющие опасность для человека и окружающей среды, должны удаляться с рабочих мест и из помещений по мере их накопления и обезвреживаться способами, предусмотренными действующим законодательством.

       20. Системы контроля и управления технологическими процессами должны обеспечивать надежную защиту работников от возможного проявления опасных или вредных производственных факторов, а также аварийное отключение производственного оборудования.

       21. Специальная одежда, специальная обувь и другие средства индивидуальной защиты выдаются по нормам, утвержденным в установленном порядке.

       Кроме специальной одежды и специальной  обуви, работникам должны выдаваться санитарная одежда, санитарная обувь и защитные приспособления, предусмотренные технологической документацией и нормами.

       22. Работники, получающие средства  индивидуальной защиты респираторы, противогазы, каски и другие), должны пройти специальный инструктаж по правилам их использования, простейшим способам проверки исправности, при необходимости - тренировку по их применению.

Информация о работе Расчёт расхода электроэнергии, воды и других затрат на технологические и вспомогательные цели