Министерство  образования Российской Федерации

     Московский  Государственный Открытый Университет

     Коломенский институт 

     Кафедра: Технологии машиностроения 
 
 
 

     РАСЧЕТНО-ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ  ЗАПИСКА

     к курсовому проекту 

     по  дисциплине: «Технология двигателей»

     на  тему: «Разработка технологического процесса изготовления

     детали -  Противовес 6Д49.8.15-1» 
 
 

      Выполнил студент группы                                                                          

ДВС-41                                                                                     А.В.Китаев

Шифр Д- 1206036                                                     

Руководитель  проекта                                                            Э.В.Широких 
 
 
 
 

                                     Коломна, 2009/2010 уч.г. 
 

  Содержание: 

  Реферат

     1. Конструктивно-технологическая характеристика детали.

1. Служебное назначение детали…………………………………………….
2. Конструктивная характеристика………………………..………….……..
3. Характеристика технологичности……………………….…………….….
2. Характеристика типа производства………………………….………………
3. Выбор вида и метода получения заготовки…………………………………
4. Анализ базового ТП обработки корпуса………………..…….…………......
5. Предлагаемый технологический обработки противовеса.…..……………..
6. Расчёт припусков и промежуточных размеров……………….….................
7. Расчёт режимов резания и норм времени…………………….…..................
8. Проектирование станочного приспособления…………………..……….....
9. Проектирование контрольного приспособления…………………..............
10. Заключение

   Список  литературы..……… ……………………………………. ……………….

  Приложение: Альбом технологического процесса 

 

 
 

РЕФЕРАТ 

           к курсовому проекту по дисциплине « Технология двигателей» студента гр. ДВС-41   

   Курсовой  проект состоит из расчётно-пояснительной  записки выполненной в объёме 30 листов, 4 таблиц, альбома ТП  и графической части на 3-х листах формата А1.  

   КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ  ХАРАКТЕРИСТИКА ДЕТАЛИ; ТИП ПРОИЗВОДСТВА; ЗАГОТОВКА; АНАЛИЗ БАЗОВОГО ТП; ПРЕДЛАГАЕМЫЙ ТП; ПРИПУСКИ; РЕЖИМЫ РЕЗАНИЯ; НОРМЫ ВРЕМЕНИ; СТАНОЧНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ; КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНОЕ ПРИСПОСОБЛЕНИЕ. 

   Улучшение ТЭП достигнуто за счёт использования  в условиях среднесерийного производства  применения гидропривода в приспособлении для сверления отверстий в противовесе и применения станков с ЧПУ, что обусловило изменение структуры и обеспечило сокращение числа операций и единиц станочного оборудования. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

1. КОНСТРУКТИВНО-ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ  ХАРАКТЕРИСТИКА ДЕТАЛИ

 

1. СЛУЖЕБНОЕ НАЗНАЧЕНИЕ ДЕТАЛИ

 

     Противовесы являются составной частью коленчатого  вала двигателя. Они необходимы для уменьшения внутренних моментов от сил инерции деталей движения, а также для повышения несущей способности коренных подшипников, путем уравновешивания  центробежных сил инерции вращающихся масс деталей (шатун, коленчатый вал в сборе). Противовесы устанавливаются на всех щеках коленчатого вала, прикрепленные к валу шпильками, шайбами и гайками.

     Противовесы могут быть различных конструкций. Они могут отливаться заодно с  коленчатым валом, или присоединяться к нему посредством крепежных  элементов.

     Во  время эксплуатации противовес воспринимает осевые усилия. Работа детали происходит в масляно-воздушной среде. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

2. ОСОБЕННОСТИ КОНСТРУКЦИИ ДЕТАЛИ

 

    Изготавливаются противовесы из углеродистой качественной конструкционной стали 45 ГОСТ 1050-88 (содержание углерода 0,45%).  Эта сталь предназначена для изготовления  коленчатых и распределительных валов, крепежных и установочных элементов, кулачков, деталей насосов, шестерен, штуцеров и т.д.

    -  Масса детали – 41,2   кг.

    - Размеры посадочных диаметров выполнены по седьмому и восьмому классам точности, шероховатость поверхности Ra=1,25, 2,5, остальные размеры выполнены по 14 квалитету, неуказанная шероховатость поверхности Rz40.

    -  Особые требования предъявляются  к точности размеров, качеству  материалов и взаимному пространственному расположению поверхностей заготовок, являющихся установочными базами на операциях обработки основных поверхностей.

    Сталь 45 обладает следующими свойствами:

    - Химический состав (Массовая доля  элементов)

    - Механические свойства:

                 Предел текучести  σ_в = 610-750 Н/мм²

                 Предел прочности  σ_т = 360 Н/мм²

                 Относительное удлинение δ₅ = 16 %

                 Относительное сужение ψ = 40 %

                 Ударная вязкость  а_н = 50 Н*м/см² 

    - Физические свойства

            Твердость по Бринеллю   НВ = 197

            Плотность     ρ = 7,814 г/см

            Коэффициент теплопроводности  λ = 0,162 калл/(см*с*⁰С)

            Коэффициент линейного  расширения ά = 11,649 1/⁰С

    - Технологические свойства

         Обрабатываемость  резанием - высокая, свариваемость - удовлетворительная, интервал температур ковки - 800-1250, пластичность при холодной обработке - удовлетворительная. 

         По своей конфигурации заготовка противовес представляет собой плоский сегмент, усеченный с одной стороны.

      После обработки деталь имеет габаритные размеры 580х268х75 мм и массу 41,2 кг 
 
 
 
 

1.3.  ХРАКТЕРИСТИКА ТЕХНОЛОГИЧНОСТИ

     В комплексе требований, предъявляемых  к технико-экономическим показателям промышленных изделий, важное место занимают вопросы технологичности конструкции. Технологичность изделия определена, как совокупность свойств конструкции изделия, определяющих ее приспособленность к достижению оптимальных затрат при производстве, техническом обслуживании и ремонте для заданных показателей качества, объема выпуска и условия выполнения работ.

  - Механической обработке подвергаются  все поверхности детали (отверстия, поверхности вращения, фаски),

    - Деталь получаются из круглого проката ГОСТ 2590-88 (диаметром 150 мм, массой 41,2 кг) горячей штамповкой в кузнечно-прессовом цехе.;

    - Соотношение габаритных размеров детали обеспечивает ей высокую жесткость, следовательно на операциях механической обработки её будет проще закреплять;

    - в качестве основной технологических баз используются одна из плоскостей и два технологических базовых отверстия (D=20мм H11(+0,13)), благодаря чему соблюдается принцип единства баз, следовательно, повышается  точность обработки.

    - так как противовес не имеет полузакрытых и сложных форм поверхностей, то подвод и отвод инструментов осуществляется довольно просто.

    -  достаточно удобно контролировать  параметры точности.

    - в конструкции противовеса используются как унифицированные конструктивные элементы (фаски), так и специальные конструктивные элементы (радиальные канавки и т. п.).

    - для обработки требуется применение  специального режущего инструмента и специального оборудования.

    - для достижения заданной точности  поверхностей требуются отделочные операции.

    - для обработки противовеса возможно применение прогрессивных и высокопроизводительных  методов обработки  
 
 
 
 
 
 
 

2. ХАРАКТЕРИСТИКА  ТИПА ПРОИЗВОДСТВА

 

  _{В зависимости от размера производственной программы, характера продукции, а так же технических и экономических условий осуществления производственного процесса все разнообразные производства делятся на три основных типа: единичное, серийное и массовое.}

  _{Серийное  производство занимает промежуточное положение между единичным и массовым.}

  _{При серийном производстве изделия изготовляются  партиями (или сериями), состоящими из одноименных, однотипных по конструкции  и одинаковым по размерам изделий, выпускаемых  в производство одновременно.}

  _{Серийное  производство в зависимости  от количества изделий  в серии, их характера  и трудоемкости, частоты повторяемости серий в течение года, делят на: мелкосерийное, среднесерийное и крупносерийное.}

  _{Тип производства, представленный в данном курсовом проекте – среднесерийный. При среднесерийном производстве специализация ограничивается более узкой номенклатурой, а производственные линии и цехи имеют предметную и технологическую специализацию. Подготовка производства, как правило, также выделяется из основного производственного процесса. К среднесерийному производству относятся, например, станкостроение и двигателестроение, многие виды проката чёрных и цветных металлов.}

 

3. ВЫБОР  МЕТОДА  ПОЛУЧЕНИЯ ЗАГОТОВКИ

   Вид и  метод изготовления заготовки для  конкретного случая выбирают путем сравнения показателей ее экономичности: стоимости и коэффициента использования материала.

   Для получения  заготовки для противовеса возможны два метода:

1. Штамповка
2. Поковка.

- Сталь 45 подходит для поковки

- Заготовка  требует большего количества механической обработки

- Подходит  для среднесерийного производства  по количеству выпускаемых деталей,  по массе детали 

-    Класс  размерной точности 16.

-    Воспринимаемые  нагрузки деталью подходят для  поковки

-    Получаются  заготовки с большим объемом механической обработки.                                                                                                    

Штамповка:

-  Объемной  штамповкой можно изготовлять детали из стали

-  Получается  путем последовательного или  совмещенного использования различных операций

- Подходит  для среднесерийного производства  по количеству выпускаемых деталей,  по массе детали.