Отчет по практике на ТЭЦ

Автор: Пользователь скрыл имя, 10 Октября 2011 в 17:52, отчет по практике

Описание работы

Прохождение практики на электрической станции является необходимым этапом подготовки студента, обучающегося на электротехнической специальности. Целью технологической практики ставится задача изучения технологии производства тепло- и электроэнергии на ТЭЦ, закрепления теоретических знаний, приобретенных в процессе обучения и знакомство с работой на производстве. Рассмотренные в программе технологической практики вопросы включают все основные компоненты ТЭЦ, назначение и принципы их работы. Рассматрен спецвопрос – защита турбины.

Содержание

Введение
1 Принципиальная технологическая (упрощенная) схема станции
2 Назначение основных элементов технологической схемы: склад топлива и система топливоподачи, система топливоприготовления, котельный
агрегат, турбоагрегат, конденсатор, основные вентиляторы и
насосы, подогреватели и экономайзеры, деаэратор
3 Основные технико-экономические показатели станции: установленная
мощность, годовая выработка электрической и тепловой энергии,
расход на собственные нужды, к.п.д. станции, параметры пара и
электрической энергии и т.д.
4 Параметры основного оборудования станции: котлов, турбин, генераторов
5 Назначение и роль собственных нужд станции
6 Упрощенная главная схема станции, параметры блочных трансформаторов и трансформаторов (автотрансформаторов) связи: основные типы,
системы охлаждения, допустимые нагрузки, контроль нагрузки и
температурный режим, осмотр трансформаторов, контроль за уровнем
масла, способы установки трансформаторов
7 Способы выдачи энергии с шин станции, типы распределительных
устройств станции
8 Основные цеха станции: топливно-транспортный, котлотурбинный,
электрический, химический, цех централизованного ремонта
9 Способы регулирования и изменения напряжения на станции;
конструктивное устройство регуляторов РПН и ПБВ
10 Способы регулирования реактивной мощности
11 Новые типы электрооборудования, применяемые на станции
12 Правила техники безопасности при обслуживании, монтаже и
наладочных работах, используемые защитные средства
13 Защита турбин
Библиографический список

Работа содержит 1 файл

Мой отчет по практике.doc

— 634.00 Кб (Скачать)

    10. Персонал, обслуживающий оборудование в газоопасных местах, а также соприкасающийся с вредными веществами, должен знать:

  • перечень газоопасных мест в цехе (районе);
  • отравляющее действие вредных веществ и признаки отравления ими;
  • правила производства работ и пребывания в газоопасных местах;
  • правила пользования средствами защиты органов дыхания;
  • пожароопасные вещества и способы их тушения;
  • правила эвакуации лиц, пострадавших от вредных веществ, из  газоопасных мест и способы оказания им доврачебной помощи.

    11. Весь персонал должен быть обеспечен по действующим нормам спецодеждой, спецобувью и индивидуальными средствами защиты в соответствии с характером выполняемых работ и обязан пользоваться ими во время работы.

    12. Персонал должен работать в  спецодежде, застёгнутой на все пуговицы. На одежде не должно быть развевающихся частей, которые могут быть захвачены движущимися (вращающимися) частями механизмов. Засучивать рукава спецодежды и подворачивать голенища сапог запрещается.

    При работах с ядовитыми и агрессивными веществами, расшлаковке поверхностей нагрева котлов, спуске горячей золы из бункеров, а также при выполнении электрогазосварочных, обмуровочных, изоляционных работ, разгрузке и погрузке сыпучих и пылящих материалов брюки должны быть надеты поверх сапог.

    При нахождении в помещениях с действующим энергетическим оборудованием, в колодцах, камерах, каналах, туннелях, на строительной площадке и в ремонтной зоне весь персонал должен надевать застегнутые подбородным ремнём защитные каски. Волосы должны убираться под каску. Применение касок без подбородных ремней запрещается. Работник, использующий такую каску или не застегнувший подбородный ремень, от выполнения работы должен быть отстранён как не обеспеченный средством защиты головы.

    13.Весь  производственный персонал должен быть практически обучен приёмам освобождения человека, попавшего под напряжение, от действия электрического тока и оказания ему доврачебной помощи, а также приемам оказания доврачебной помощи пострадавшим при других несчастных случаях.

Требования к оборудованию

    1. Все горячие части оборудования, трубопроводы, баки и другие элементы, прикосновение к которым может  вызвать ожоги, должны иметь  тепловую изоляцию. Температура на поверхности изоляции при температуре окружающего воздуха 25 °С  должна быть не выше 45°С. 

    2. Все горячие участки поверхностей  оборудования и трубопроводов,  находящиеся в зоне возможного попадания на них легковоспламеняющихся, горючих, взрывоопасных или вредных веществ, должны быть покрыты металлической обшивкой для предохранения тепловой изоляции от пропитывания этими веществами.

    3. Трубопроводы агрессивных, легковоспламеняющихся,  горючих, взрывоопасных или вредных веществ должны быть герметичными. В местах возможных утечек (краны, вентили, фланцевые соединения) должны быть установлены защитные кожухи, а при необходимости – специальные устройства со сливом из них продуктов утечек в безопасное место. 

    Элементы  оборудования, арматуру и приборы, требующие  периодического осмотра, необходимо располагать в местах, удобных для обслуживания.

    4. Элементы оборудования, расположенные  на высоте более 1,5 м от уровня  пола (рабочей площадки), следует  обслуживать со стационарных  площадок с ограждениями и лестницами. Лестницы и площадки должны быть ограждены перилами высотой не менее 1,0 м с бортовым элементом по низу перил высотой не менее 0,14 м. Расстояние от уровня площадки до верхнего перекрытия должно быть не менее 2 м.

    5. Задвижки и вентили, для открывания  которых требуются большие усилия, должны быть снабжены обводными  линиями и механическими или электрическими приводами.

    6.Все  пусковые устройства и арматура  должны быть пронумерованы и  иметь надписи в соответствии  с технологической схемой. На  штурвалах задвижек, вентилей и шиберов должно быть указано направление вращения при открывании или закрывании их.

    7. Движущиеся части производственного  оборудования, к которым возможен  доступ работающих, должны иметь  механические защитные ограждения. Защитные ограждения должны быть откидные (на петлях, шарнирах) или съёмные, изготовленные из отдельных секций. Для удобства обслуживания в ограждениях должны быть предусмотрены дверцы и крышки. Ограждения, дверцы и крышки должны быть снабжены приспособлениями для надёжного удержания их в закрытом (рабочем) положении и в случае необходимости сблокированы с приводом машин и механизмов для их отключения при снятии (открытии) ограждения. Запрещается изготовлять ограждения из прутков и полос, наваренных на каркас машин и механизмов. Кожухи полумуфт должны быть выполнены таким образом, чтобы незакрытая часть вращающегося вала с каждой стороны была не более 10 мм.

Обслуживание  оборудования

    1. На каждом рабочем месте должны  быть производственные и должностные  инструкции и инструкции по охране труда в объёме, обязательном для данной должности или профессии.

    2.Обходы  и осмотры оборудования должны производиться только с разрешения дежурного персонала, ведущего режим оборудования.

    3. Запрещается находиться без производственной  необходимости на площадках агрегатов, вблизи люков, лазов, водоуказательных стёкол, а также около запорной, регулирующей и предохранительной арматуры и фланцевых соединений трубопроводов, находящихся под давлением.

    4. Запрещается опираться и становиться  на барьеры площадок, ходить по  трубопроводам, а также по конструкциям  и перекрытиям, не предназначенным для прохода по ним.

    5.При  пуске, отключении, опрессовке и  испытании оборудования и трубопроводов под давлением вблизи них разрешается находиться только персоналу, непосредственно выполняющему эти работы. При повышении давления при гидравлическом испытании оборудования до пробного запрещается нахождение на нём людей. Осматривать сварные швы  испытываемых трубопроводов и оборудования разрешается только после снижения пробного давления до рабочего. При расшлаковке и обдувке котла, продувке нижних точек, неустойчивых и аварийных режимах персонал должен быть удалён в безопасные места.

    6. При обнаружении свищей в трубах  поверхностей нагрева, паропроводах, коллекторах, питательных трубопроводах,  в корпусах арматуры необходимо  срочно вывести работающих с аварийного оборудования, оградить опасную зону и вывесить плакаты или знаки безопасности «Осторожно! Опасная зона». Вывод людей должен осуществлять начальник смены цеха электростанции или руководитель (производитель) работ в тепловой сети.

    7.Запрещаются  пуск и кратковременная работа механизмов или устройств при отсутствии или неисправном состоянии ограждающих устройств. Запрещается производить уборку вблизи механизмов без предохранительных ограждений или с плохо закреплёнными ограждениями.

    8.Запрещается  чистить, обтирать и смазывать вращающиеся или движущиеся части механизмов, а также перелезать через ограждения или просовывать руки за них для смазки и уборки. Запрещается при обтирке наружной поверхности работающих механизмов наматывать на руку или пальцы обтирочный материал.

    9. В качестве обтирочных материалов  следует применять хлопчатобумажные  или льняные тряпки.

    10. Запрещается надевать, снимать и  поправлять на ходу приводные  ремни, а также подсыпать канифоль и другие материалы под буксующие ремни и ленты конвейеров.

    11. Запрещается останавливать вручную  вращающиеся и движущиеся механизмы.

    12. Перед каждым пусковым устройством  (кроме устройств дистанционного  управления) электродвигателей напряжением  выше 1000 В, а также электродвигателей напряжением до 1000 В, если они установлены в помещениях повышенной опасности или особо опасных, должны находиться диэлектрические коврики, а в сырых помещениях – изолирующие подставки.

    13.Запрещается  наступать на оборванные, свешивающиеся  или лежащие на земле и полу  провода, а также на обрывки проволоки, верёвки, тросы, соприкасающиеся с этими проводами, или прикасаться к ним.

    14. Запрещается эксплуатировать неисправное  оборудование, а также оборудование с неисправными или отключенными устройствами аварийного отключения, блокировок, защит и сигнализации. При отклонении режима работы оборудования от нормального, что может стать причиной несчастного случая, должны быть приняты меры по обеспечению безопасности персонала.

    15. Запрещается ремонтировать оборудование  без выполнения технических мероприятий, препятствующих его ошибочному включению в работу (пуск двигателя, подача пара или воды и т.п.), самопроизвольному перемещению или движению. По окончании очистки или ремонта оборудования необходимо удостовериться в том, что в нём не осталось людей и каких-либо посторонних предметов.

    16.Капитальные  и средние ремонты оборудования  должны выполняться по проектам  производства работ (ППР) и  техническим условиям на ремонт  или технологическим картам.

    17. При ремонтных работах в зонах  с температурой воздуха выше 32 °С должны быть предусмотрены передвижные воздушно-душирующие установки.

    18.При  ремонтных работах, связанных  с монтажом или демонтажем  оборудования и трубопроводов, а также заменой элементов оборудования, должна соблюдаться предусмотренная проектом производства работ или технологической картой последовательность операций, обеспечивающая устойчивость оставшихся или вновь устанавливаемых узлов и элементов оборудования и предотвращение падения его демонтируемых частей. За устойчивостью оставшихся элементов оборудования и трубопроводов необходимо вести непрерывное наблюдение.

    19. Совпадение болтовых отверстий  при сборке фланцевых соединений  должно проверяться с помощью ломиков или оправок.

    20. При необходимости нахождения  людей вблизи горячих частей оборудования должны быть приняты меры по их защите от ожогов и действия высокой температуры (ограждение действующего оборудования, вентиляция, спецодежда и т.п.).

    21. Запрещается применять для отмывки   и обезжиривания деталей и  оборудования керосин, бензин, бензол, ацетон и другие горючие и легковоспламеняющиеся вещества, а также трихлорэтилен, дихлорэтан и другие хлорпроизводные углеводороды.

    22. Отогревать замёрзшие трубопроводы  горючих, взрывоопасных и вредных  веществ, а также их арматуру  необходимо влажным паром или горячей водой. Применение источника тепла с открытым огнём разрешается только для отогрева арматуры и трубопроводов воды, пара и пульпопроводов, расположенных вне пожароопасных помещений и на открытом воздухе.

    23. Места, опасные для прохода или нахождения в них людей, должны ограждаться канатами или переносными щитами с укреплёнными на них знаками безопасности.

    24. Очистку светильников и замену  перегоревших ламп должен производить  электротехнический персонал с  устройств, обеспечивающих удобный и безопасный доступ к светильникам.

    25. При обслуживании оборудования  в местах, не имеющих стационарного  освещения, должно быть достаточное  количество исправных переносных  электрических фонарей, которые передаются по смене.

    26. Переносные ручные электрические светильники должны питаться от сети напряжением не выше 42 В. В особо неблагоприятных условиях, когда опасность поражения электрическим током усугубляется теснотой, повышенной влажностью, запыленностью, соприкосновением с металлическими заземлёнными поверхностями, напряжение в сети не должно превышать 12 В.

    27. Прежде чем входить в газоопасное  помещение, необходимо произвести  анализ воздушной среды на  содержание газа в нём. Наличие  газа должно определяться с помощью газоанализатора взрывозащищённого типа. При обнаружении загазованности помещения входить в него можно только после вентиляции и повторной проверки воздуха в нем на отсутствие газа и достаточность кислорода (не менее 20 % по объёму). Если в результате вентиляции удалить газ не удаётся, то входить и работать в газоопасном помещении допускается только в шланговом противогазе.

Информация о работе Отчет по практике на ТЭЦ