Отчет по практике в ООО « ЗЖБИ-7»

Автор: Пользователь скрыл имя, 31 Марта 2012 в 11:23, отчет по практике

Описание работы

Целью прохождения практики на заводе ЖБИ-7 в качестве контролера - лаборанта является ознакомление с производственной деятельностью организации.
Основой целью деятельности контролера – лаборанта является обеспечение лабораторного контроля соответствия качества сырья, материалов, полуфабрикатов и готовой продукции действующим стандартам, техническим условиям и другим нормативным документам, а также подготовка и оформление документации, удостоверяющей качество продукции.

Содержание

Введение 3
1 Характеристика ООО «ЗЖБИ-7» 5
1.1 Существующая классификация затрат на создание продукции 5
1.2 Затраты на качество продукции и качество производственного процесса 6
1.3 Классификация, методы и анализ затрат на качество продукции 10
1.4 Задачи обеспечения общественно необходимых затрат на стадиях жизненного цикла изготовления изделия 23
2 Практическая часть 31
2.1 Определение и анализ затрат на качество продукции как хозяйственной ситуации для предприятия производственного профиля 31
Заключение 37
Библиографический список 39

Работа содержит 1 файл

Отчет по лаборатории.doc

— 352.00 Кб (Скачать)

– проекты, направленные на повышение качества продукции;

– проекты, связанные с увеличением производительности в широком смысле слова;

– комбинированные проекты.

К первым относятся проекты, реализуемые с целью улучшения единичного качества продукции, т.е. улучшения свойств производимого продукта, или создания продукции с новыми свойствами. Проекты по увеличению производительности дают эффект в виде снижения прямых затрат на изготовление единицы продукции (трудоемкость, материалоемкость), или в виде увеличения производственной мощности предприятия.

Реальные проекты, как правило, носят комбинированный характер и направлены как на решение вопросов, связанных с улучшением качества продукции, так и на увеличение производительности. Т.е. качество и производительность следует рассматривать как два фактора, определяющих состав, структуру и характер изменения производственных затрат. Совместное действие этих факторов искажает характер влияния каждого из них в отдельности на экономический результат и, соответственно, на эффективность инвестиционных проектов. В результате этого искажения, например, может показаться, что продукция с улучшенными свойствами не всегда требует увеличения затрат на производство и не всегда влечет за собой увеличение цены. Напротив, при повышении производительности как сопутствующий результат может быть повышение качества продукции.

Если рассматривать изолированно влияние качества и производительности на характер изменения производственных затрат, можно отметить следующее. Изменение прямых (условно-переменных) текущих затрат при повышении качества и производительности имеет противоположную направленность. Повышение качества продукции практически всегда требует  дополнительных и материальных и трудовых затрат в меру улучшения свойств  продукции, тогда как повышение производительности приводит, как правило к снижению прямых текущих затрат на единицу продукции. Причем, величину снижения затрат можно охарактеризовать как меру повышения производительности. Условно-постоянные (косвенные) затраты могут повышаться и в том, и в другом случаях, так как инвестиции в основные производственные фонды требуют более высоких текущих затрат на содержание оборудования, ремонт, обслуживание, амортизацию и т.д.

Учитывая вышесказанное, можно сделать вывод о том, что выделение затрат на качество продукции из общей совокупности затрат на создание этой продукции не только возможно, но и необходимо. В противном случае, невозможно осознать экономическую природу качества продукции и, следовательно, найти обоснованные экономические рычаги управления качеством. Главная трудность – определение содержания понятия затрат на качество и выявление их состава. Для решения этого вопроса требуется выработать механизм, согласно которому можно отнести те, или иные статьи и элементы затрат к затратам на качество. При создании этого механизма следует учитывать то обстоятельство, что статьи и элементы затрат, относимые к затратам на качество, должны иметь связь с показателями качества.

Выявление характера связей должно служить целью дальнейших исследований в области экономики качества.

Анализ зависимостей затрат на создание продукции от различных факторов позволяет выделить группы факторов, неадекватно отражающих функциональный характер затрат. Одни факторы обусловливают изменение части себестоимости, которая относится к текущим затратам на качество продукции. Другие характеризуют параметры процесса изготовления данной продукции. Их можно назвать факторами качества производственного процесса. Эти факторы обусловливают резервы снижения затрат на изготовление продукции определенного качества за счет совершенствования производственного процесса. Приближенно качество производственного процесса можно определять на основе текущих затрат, приходящихся на единицу полезности продукции. Снижение величины данного соотношения свидетельствует об улучшении качества производственного процесса.

Качество продукции и качество производственного  процесса самостоятельны, поэтому величину себестоимости единицы продукции определенного вида и качества можно представить в виде совокупности частей, зависящих, во-первых, от качества продукции, во-вторых, от качества производственного процесса, и в-третьих, не относящихся однозначно ни к одной из названных частей («независимые затраты»), которые могут быть распределены пропорционально первой и второй частям. Обоснованность такого распределения подтверждается тем, что с течением времени себестоимость снижается вследствие повышения качества. На практике затраты на повышение качества всегда выступают в приросте форм.

Для определения затрат на повышение качества продукции целесообразно представить себестоимость в разрезе затрат на создание ее свойств в соответствии с их вышеприведенной группировкой. Конкретная продукция определенного качества характеризуется значениями показателей качества продукции и величиной текущих затрат на создание единицы каждого свойства (показателя). Фактический прирост себестоимости  j-й  продукции за счет изменения ее q-го свойства (показателя) составит:

              ,

              (1.1)

где Сq, Сqa – величина текущих затрат на создание единицы q-го свойства, соответственно новой продукции и аналога;

Sq , Sqa – количество единиц q-го свойства, соответственно новой продукции и аналога.

Этот прирост можно разложить на составляющие, обусловленные изменением качества продукции и качества производственного процесса.

Первую из названных составляющих можно трактовать как затраты на повышение качества продукции по сравнению с качеством аналога.

Для построения формул, позволяющих определить величину составляющих прироста себестоимости продукции, целесообразно использовать методы экономического и статистического анализа.

Изменение себестоимости j-й продукции за счет качества, т.е. изменения ее q-го свойства, равно:

              ,

              (1.2)

Изменение себестоимости единицы j-й продукции за счет качества производственного процесса, т.е. изменение затрат на создание единицы q-го свойства продукции, составит:

              ,

              (1.3)

Полное изменение себестоимости продукции за счет изменения ее q-го свойства

 

              ,

              (1.4)

Вся величина фактического изменения себестоимости j-й  продукции при изменении ее качества определяется как сумма изменений по всем свойствам.

Определение составляющей себестоимости продукции, обусловленной качеством производственного процесса, основано на анализе производственных функций. Исследования показали, что величина этой составляющей определяется в основном действием двух факторов: фондовооруженностью труда в процессе изготовления данной продукции и темпами научно технического прогресса.

На основе вышеизложенного, можно отметить, что величина себестоимости прямо пропорционально зависит от изменения показателей качества продукции и обратно пропорционально изменениям показателей качества производственного процесса.

              ,

              (1.5)

где А – параметр; Q1 – показатель качества продукции (интегральный показатель или ведущий параметр); Q2 – показатель качества производственного процесса; a и b – коэффициенты эластичности себестоимости по качеству продукции и качеству производственного процесса.

Данная зависимость тождественна по форме производственной функции. Коэффициенты a и b определяются

              ,

              (1.6)

Значения  A,a и b обусловлены конкретной производственной системой.

Зависимость (1.6) в реальных условиях может быть использована для планирования себестоимости, а также для анализа фактических затрат при определении нормативов текущих затрат на единицу качества (полезности) продукции.

По аналогии с текущими затратами, следует подразделять и общую величину единовременных затрат на изготовление продукции.

К  единовременным затратам на повышение качества продукции относятся затраты, экономический эффект от которых проявляется вне сферы их осуществления. Единовременные затраты, экономический эффект от которых проявляется в сфере производства в виде снижения текущих издержек производства, т.е. себестоимости продукции, не являются затратами на повышение ее качества. Их можно отнести к единовременным затратам на усовершенствование и повышение технического уровня производственного процесса изготовления продукции.

Состав единовременных затрат на повышение качества продукции должен определяться на основании практического опыта и регламентироваться  соответствующими методиками и инструкциями. В первом приближении эти затраты, включая капитальные вложения, отражаемые в ее себестоимости, и другие виды единовременных затрат накопительного характера, не входящие в себестоимость, можно представить следующим перечнем:

– затраты на новую высокоэффективную продукцию улучшенного качества (часть единовременных затрат на подготовку и освоение производства данной продукции, включая дополнительные капитальные вложения в основные производственные фонды);

– затраты на модернизацию продукции, направленные на повышение ее технического уровня, улучшение социально-экономических свойств, повышение уровня стандартизации и унификации, снижение материалоемкости, улучшение технологичности и ремонтопригодности с целью обеспечения ее соответствия  высшей категории качества;

– затраты на модернизацию процесса изготовления данной продукции и увеличение объема ее выпуска (часть единовременных затрат на модернизацию продукции и производственного процесса ее изготовления, включая капитальные вложения в основные и оборотные производственные фонды);

– затраты на снятие с производства устаревшей продукции, на сокращение брака и сверхпланового гарантийного обслуживания продукции;

– затраты на обеспечение стабильности показателей качества продукции, на увеличение доли выхода годных изделий, на сокращение технологических потерь, расходов на гарантийное обслуживание продукции, совершенствование всех видов контроля качества продукции.

Общую картину единовременных затрат по каждому из указанных направлений можно разделить, подобно текущим затратам, на относящиеся и не относящиеся к повышению качества продукции. В общем случае затраты по каждому из указанных направлений могут давать как «внешний», так и «внутренний» экономический эффект. Можно считать, что «внутренний» экономический эффект обусловлен частью единовременных затрат на повышение качества производственного процесса, а «внешний» экономический эффект – частью единовременных затрат на повышение качества продукции. Этот эффект заключается в экономии издержек производства в сфере потребления продукции улучшенного качества, уменьшенной (увеличенной) на величину текущих затрат на повышение качества продукции.

Для более полного развития экономических аспектов управления качеством продукции вопросы методики планирования, учета и оптимизации затрат на качество продукции имеют большое значение, так как они тесно связаны с другими вопросами экономики качества – определением экономической эффективности повышения качества, стимулированием за качество, разработкой системы экономических нормативов для планирования качества, сертификацию. Необходимо провести комплексное исследование всех вопросов, связанных с затратами на качество, включая улучшение существующей системы учета затрат и нормативной базы, разработку методики калькулирования себестоимости продукции в функционально-стоимостном разрезе наряду с постатейной калькуляцией.

Решение этих вопросов во-многом зависит от вскрытия подхода к функциональной классификации затрат, учитывающей их экономическую природу.

1.3 Классификация, методы и анализ затрат на качество продукции

Среди наиболее важных вопросов экономики качества, требующих безусловного решения, остаются вопросы планирования и учета затрат на повышение качества вновь осваиваемых и уже производимых видов продукции, затрат на обеспечение требуемого (планируемого) качества, затрат на предупредительные меры и т.д. Все эти затраты  можно характеризовать как затраты на качество продукции на всех стадиях жизненного цикла.

Сегодня очевидно, что рассматривать затраты на качество продукции только как метод управления качеством, в отрыве от их экономического содержания – подход бесполезный как для управления, так и для экономики. Поэтому в последнее время возрождается практический интерес к затратам на качество продукции как к части всей системы экономики и финансов предприятия. Именно с этих позиций рассмотрим вопросы классификации, определения и анализа затрат.

Начнем с классификации затрат на качество продукции. Она должна включать признаки, необходимые для экономического анализа затрат и финансового планирования. В настоящее время  существует достаточно большое количество классификационных признаков. Из них следует отобрать те, которые целесообразно использовать исходя из целей и задач экономического анализа затрат на качество продукции и в дальнейшем – для оптимизации.

В классификации затрат на качество продукции, соответствующей стандарту ISO-9004 используется классификационный признак, который можно характеризовать как “Причинно-следственная взаимосвязь и целевое  назначение затрат”. Поэтому признаку  рассматриваются следующие классификационные группы затрат:

1) на профилактику дефектов и поддержание достигнутого качества продукции;

2) на оценку качества продукции при ее производстве;

3) затраты, обусловленные низким качеством продукции, выявленным до ее поступления потребителю;

4) затраты, обусловленные низким качеством продукции, выявленным потребителем до,  или в процессе эксплуатации.

С некоторыми оговорками затраты на качество продукции в вышеприведенной классификации можно полностью рассматривать как затраты, обусловленные низким качеством, так как если бы качество соответствовало требованиям, эти затраты не возникли. Оговорки относятся в первую очередь к группе затрат на оценку качества, так как хотя с повышением качества необходимость оценки уменьшается (тенденция подтверждается практикой), для подтверждения достигнутого уровня качества оценка всегда необходима, и ее можно считать неотъемлемой частью производственного процесса и затрат на производство.

Информация о работе Отчет по практике в ООО « ЗЖБИ-7»