Технология получения морковного сока

Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Ноября 2012 в 23:11, курсовая работа

Описание работы

Основними джерелами надходження важких металів, нітратів, пестицидів у консервовані продукти є сільськогосподарська сировина й інші компоненти рецептури продукту – цукор, а також технологічне обладнання.

Работа содержит 1 файл

курсовая 1.doc

— 429.50 Кб (Скачать)

Об'єкт і контрольована операція

Контрольований показник чи параметр

Методи і способи контролю

Періодичність контролю

Виконавець контролю

Реєстрація

результатів

Критерії оцінки результатів контролю

10.Інспекція (після очищення)

якість

 

швидкість руху стрічки

те ж

 

непрямий

постійно

 

при прийманні лінії

працівник лабораторії

журнал цехової органолептичної оцінки якості продукції (форма К-7)

не доп. наявність залишків кісточок

не менш 0,15 м/с

11.Дроблення

Якість дроблення

візуальний

не менше 1 разу в год.

Теж саме

Теж саме

відповідно до вимог ТІ

12. Підігрів дробленої маси

Температура маси

Пряме вимірювання (термометр нертутний або др. КВП, годинник, таймер)

Не рідше 4-х раз за зм.

робітник лабораторії

журнал цехової органолептичної оцінки якості продукції (форма К-7)

Регулювання процесу

 

 

 
       

Регулювання процесу

13.Розварювання

якість розварювання

тиск гострої пари

час розварювання

візуальний

 

технічний, манометр

те ж, годинник

те ж

не рідше 1 р. у год.

на початку зміни

те ж

те ж

 

те ж

те ж

 

журнал контролю бланшування (форма К-3)

відповідно до вимог ТІ

14.Протирання, фінішування

якість протирання

 

 

наявність сторонніх домішок

візуальний

 

 

те ж

не менш 2 р. у год.

 

не рідше 1 р/год

те ж

 

 

те ж

журнал цехової органолептичної оцінки якості продукції (форма К-7)

те ж

не доп. обривків шкірочки, насінь, і груб. волокон

не доп. насіння, груб. вол., < 1мм


 

 

Продовження табл. 2.2

Об'єкт і контрольована операція

Контрольований показник чи параметр

Методи і способи контролю

Періодичність контролю

Виконавець контролю

Реєстрація

результатів

Критерії оцінки результатів контролю

15.Просіювання (цукру)

наявність металевих домішок

наявність сторонніх домішок

за ГОСТ 15113.2-77

 

те ж

1 раз у годину

те ж

працівник лабор.

те ж

спеціальний журнал

 

те ж

наявність метал. домішок не допускається

наявність сторонніх домішок не допускається

16.Готування сиропу

масова частка розчин. сухих речовин

якість фільтрування

рефрактометричний, за ГОСТ 28562-90

візуальний

кожне варіння

те ж

майстер цеху

лаборант цеху

те ж

 

те ж

по вимогах ТІ

 

не допускаються сторонні домішки

17.Дозування компонентів

маса сировини, що завантажується, напівфабрикатів, матеріалів

технічний, ваги

кожне завантаження

лаборант цеху

журнал цехової органолептичної оцінки якості продукції (форма К-7)

згідно рецептури

18.Змішування компонентів

однорідність маси, що змішується

масова частка сухих речовин

рН готової суміші

візуальний

 

за ГОСТ 28561-90

 

за ГОСТ 26188-84

кожне завантаж.

те ж

 

те ж

лаборант цеху

те ж

 

те ж

журнал цехової органолептичної оцінки якості продукції (форма К-7)

 

те ж

не допускається наявність грудок

по вимогах ТІ

 

те ж

19.Гомогенізація

Однорідність,

тиск

Візуальний,

пряме вимірювання (манометр)

Не рідше 2-х разів за зміну

лаборант цеху

Журнал цехової органолептичної оцінки якості продукції (форма К-7)

Регулювання процесу

20.Деаерація

залишковий тиск

технічний, вакуумметр

4 рази в зміну

те ж

те ж

те ж

21.Підігрів перед фасуванням

температура продукту

технічний, термометр нертутний

постійне спостер.

те ж

те ж

відповідно до вимог ТІ


 

 

 

 

 

Продовження табл. 2.2

Об'єкт і контрольована операція

Контрольований показник чи параметр

Методи і способи контролю

Періодичність контролю

Виконавець контролю

Реєстрація

результатів

Критерії оцінки результатів контролю

22.Підготовка тари

якість підготовки тари

чистота тари, відсутність дефектів скла

візуальний

 

те ж

постійне спостереження

робітник лабораторії

спеціальний журнал

 

те ж

по інструкції санітарної обробки тари

не допускається наявність видимих забруднень, щербин, осколків скла, підпресування віночка

23. Підготовка тари

якість миття тари

мікробіологічний

1 раз на добу

Робітник лабораторії

журнал мікробіологічного контролю виробництва консервів (форма К-9)

не більше 100 кліток на внутр. поверхні тари з кришкою

24.Фасування

маса нетто продукту, співвідношення компонентів

якість укладання

температура продукту, заливи

зважувальний, об'ємний, ГОСТ 8756.1-79

візуальний

технічний, термометр нертутний

не менш 2 разів у годину

те ж

не менш 4 р. у год.

лаборант цеху

 

те ж

те ж

журнал цехової органолептичної оцінки якості продукції (форма К-7)

те ж

те ж

за ГОСТ 13799-81 доп. відхилення маси нетто: до 1000+3%

по вимогах ТІ

те ж

25.Закупорювання

якість закупорювання

 

 

обнесення перед стерилізацією

визначення зриву кришок, закупорювання банок за «Ін-цією по зберіганню»

мікробіологічний

3 рази в зміну

 

 

по кожному виду пр-ції

майстер цеху

 

 

те ж

журнал контролю закупорювання консервів (форма К-6)

 

журнал цехової органолептичної оцінки якості продукції (форма К-7)

журнал мікробіологічного контролю виробництва консервів (форма К-9)

по інструкції

 

 

 

по інструкції про порядок сан.-тех. контролю консервів


 

 

Продовження табл. 2.2

Об'єкт і контрольована операція

Контрольований показник чи параметр

Методи і способи контролю

Періодичність контролю

Виконавець контролю

Реєстрація

результатів

Критерії оцінки результатів контролю

26.Стерилізація в автоклавах

температура

 

час стерилізації

тиск

рН консервів

час від закупорювання до початку стерилізації

технічний, показання КІП

те ж

те ж

те ж

технічний

кожна автоклавоварка

те ж

те ж

те ж

лаборант цеху

 

те ж

те ж

теж

журнал контролю стерилізації консервів (форма К-8)

те ж

те ж

те ж

відповідно до формули стерилізації, зазначеної в ТІ

те ж

те ж

відповідно до формули стерилізації, зазначеної в ТІ

27.Контроль готової продукції

відповідність вимогам ГОСТ 13799-81

по НТД на готову продукцію

мікробіологічний

кожна партія

те ж

працівник лабораторії

журнал контролю якості готової  продукції (форма К-11)

журнал мікробіологічного контролю готової продукції (форма К-12)

відповідно до формули стерилізації, зазначеної в ТІ


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Таблиця 2.7 – Хімічний склад готової продукції [13]

 

Вода

Белки

Жири

Вуглеводи

Клітковина

Орг.кислоти в пер. на ябл. к-ту

Зола

Мінеральні  речовини

Вітаміни

Енергетична цінність

загальні

моно- та дисахариди

крохмаль

Na

K

Ca

Mg

P

Fe

каротин

В1

В2

РР

С

 

Грами/100г

Міліграми/100г

ккал

кДж

Сік буряковий неосвітлений

83,4

1,0

0

14,6

-

-

-

0,2

0,8

-

-

-

-

-

-

0

Сл.

0,04

0,20

3

59

247


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

    1. Вимоги до якості готової продукції, стандарти

ТУ У 15.3-00334853-005-2002  

Соки овочеві

За органолептичними показниками ці консерви повинні відповідати вимогам, вказаним в таблиці 2.3.

Таблиця 2.3 – Органолептичні показники якості

Назва показника

Характеристика

Зовнішній вигляд та

консистенція

 

Смак

 

 

 

Запах

 

 

 

Колір

Однорідна, непрозора, рідка маса з  рівномірно розподіленою тонкоподрібненою м’якоттю. Допускається розшаровування рідини

Натуральний, добре виражений, властивий  овочам або їх суміші з фруктами, ягодами, які використані при  виробництві соку.

Не допускається сторонній присмак

Натуральний, добре виражений, властивий овочам або їх суміші з фруктами, ягодами, які використані при виготовленні соку.

Не допускається сторонній запах

Властивий для овочів або їх суміші з фруктами, ягодами, з яких виготовлено  сік


 

За фізико-хімічними показниками  дані консерви повинні відповідати нормам, вказаним в таблиці 2.4.

Таблиця 2.4 – Фізико-хімічні показники  якості: «Сік буряковий неосвітлений»

Назва показника

Назва та норма консервів

Масова частка розчинних сухих  речовин, %, не менше

11,0

Масова частка титрованих кислот (у перерахунку на яблучну кислоту),%, не більше

0,5

рН, не більше

4,4

Масова частка м’якоті, %, не більше

30,0

Масова частка етилового спирту, %, не більше

--

Масова частка сорбінової кислоти, %, не більше

--

Масова частка мінеральних домішок, %, не більше 

0,005


 

У консервованих продуктах нормується вміст нітратів, важких металів і миш'яку, пестицидів. Так, для даних видів консервів максимально припустима концентрація нітратів - 200 мг/кг.

Гранично припустимі концентрації важких металів і миш'яку в цих консервах наведено в таблиці 2.5 [4].

Таблиця 2.5 – Гранично припустимі рівні важких металів та миш’яку

Харчовий

продукт

Масова доля елементу, мг/кг

свинець

кадмій

миш’як

ртуть

мідь

цинк

 

Соки

0,5

0,03

0,2

0,02

5

10


Гранично припустимі концентрації деяких інших хімічних елементів у даних консервах наведено в таблиці 2.6 [4].

Таблиця 2.6 – Гранично припустимі рівні хімічних елементів

Харчовий

продукт

Масова частка елементу, мг/кг

сурма

нікель

селен

хром

алюміній

фтор

йод

Соки

0,2

0,3

0,5

0,1

10

2,5

1


 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

  1. Підбор і розрахунок технологічного устаткування та площі

 

    1. Таблиця підбору устаткування

Таблиця 4.1 - Підбор устаткування [14]

Найменування обладнання

марка

об-я

продуктивність

кількість об-я

габарити, м

потужн. ел.-дв., кВт

витрати

маса, кг

лінії, кг/год

машини

L

B

H

ел-гії, кВт*

год

води, м3/год

пари, кг/год

Лінія підготовки моркви: “Сік морквяний  з м’якоттю та цукром” – тара ІІІ-38-330

1.Перекидач ящикових піддонів

А9-КРЖ

992,7

18 під/год

1

2,23

1,95

3,25

1,3

---

---

---

1338

2.Калібрувач

К8-38

987,74

2 т/год

1

4,15

1,4

1,65

2,6

---

---

---

2550

3.Роліковий конвеєр

А9-К2-1.5,0

982,78

1000 кг/год

1

5,5

1,0

1,8

0,75

---

---

---

1000

4.Ящиковий піддон

6

4,96

1000 кг

2

1,27

0,9

1,3

---

---

---

---

153

5.Лопатева машина для сухого очищення

А9-КЛА/1

982,78

3 т/год

1

4,635

1,06

1,915

3

---

0,2

---

1100

6.Барабанна мийна машина

А9-КМ-2

979,45

3 т/год

1

3,39

1,27

1,6

1,1

---

2,1

---

810

7.Щіткова мийна машина

Т1-КУ2-М-3

975,34

3 т/год

1

4,28

1,25

1,82

1,5

---

3

---

1300

8.Роликовий конвеєр з тримерами

А9-К2-1.5,0

972,85

1000 кг/год

1

4,5

1,2

1,8

0,75

---

1,0

---

1000

9.Елеватор ковшовий

Р9-КТ2-Э

933,14

1000 кг/год

1

4,3

0,83

4,0

0,75

---

---

---

700

10.Паротермич

ний агрегат

А9-КЧЯ

933,14

2500 кг/год

1

5,45

2,52

3,87

6

3,2

2,0

320

3320

11.Барабанна мийна машина

А9-КМ-2

883,51

3 т/год

1

3,39

1,27

1,6

1,1

---

2,1

---

810

12.Роликовий конвеєр 

А9-К2-1.5,0

868,62

900 кг/год

1

4,5

1,2

1,8

0,75

---

1,0

---

1000

Информация о работе Технология получения морковного сока