Управление запасами

     

     Рис. 3 Зависимости суммарных  затрат на создание запасов в ситуации с тремя уровнями цен

     В управлении запасами возникают ситуации, связанные с размещением заказов для покрытия потребности лишь на протяжении одного периода (цикла) Такие задачи, иногда называемые задачами одного периода можно решать на основе классического экономического подхода — анализа предельных показателей. В соответствии анализом предельных показателей оптимальная величина запаса соответствует точке, в которой выгоды, извлекаемые от доставки на склад очередного изделия, оказываются больше возможных потерь из-за отсутствия этого изделия. Разумеется, набор конкретных выгод и затрат зависит от конкретной задачи. Можно сравнивать затраты на хранение с издержками, вызванными дефицитом изделий, или предельные доходы с предельными потерями.

     Когда хранимые изделия продаются, оптимальным  решением, если пользоваться анализом предельных показателей, будет решение  хранить такой запас, при котором  прибыль от продажи или использования  последнего изделия будет не меньше, чем потери в том случае, если это последнее изделие не удастся  продать. Математически это условие  можно представить в следующем  виде:

     МР  ≥ ML                (7)

     где МР — прибыль от продажи n-го изделия;

           ML — потери, если n -е изделие останется непроданным.

     Применение  анализа предельных показателей  допустимо и в том случае, когда  это связано с вероятностями  тех или иных событий. В таких  случаях сравнивается ожидаемая  прибыль и ожидаемые потери.

     В сумму потерь можно легко включить ликвидационную стоимость или любые  другие выгоды, извлекаемые из непроданной  продукции. Это приводит к сокращению предельных потерь.

     Расчет  оптимальной суммы запасов каждого  вида (в целом и по основным группам  учитываемой их номенклатуры) осуществляется по формуле:

     З_п = (Н_тх*О_о)+З_сх+З_цн,             (8)

     где З_п – оптимальная сумма запасов на конец рассматриваемого периода;

     Н_тх – норматив запасов текущего хранения в днях оборота;

           О_о – однодневный объем производства (для запасов сырья и материалов) или реализации (для запасов готовой продукции) в предстоящем периоде ;

     З_сх – планируемая сумма запасов сезонного хранения;

     З_цн – планируемая сумма запасов целевого назначения других видов.

2.3. Построение эффективных  систем контроля  за движением запасов  на предприятии

     Основной  задачей таких контролирующих систем, которые являются составной частью финансового контроллинга предприятия, является своевременное размещение заказов на пополнение запасов и  вовлечение в хозяйственный оборот излишне сформированных их видов.

     Среди систем контроля за движением запасов  в странах  с развитой экономикой наиболее широкое применение получила «Система АВС».[7, 254-269]

     Анализ ABC уделяет основное внимание наиболее важным моментам — валовой рентабельности, гибким ценам и излишкам или дефициту поставок. Метод ABC требует классификации товарно-материальных запасов на одну из четырех групп — А, В, С и D — в соответствии с потенциальной прибылью, связанной с уровнем контроля за товарно-материальным запасом.

     Повторяющиеся записи учета товарно-материальных запасов необходимо иметь под рукой, особенно для группы А, что требует ежедневной аккуратности и внимательности. Позиции А обычно состоят на 70 процентов из денежной стоимости товарно-материальных запасов. Позиции группы В являются менее дорогостоящими по сравнению с группой А, но тем не менее представляют определенный интерес и требуют непосредственного контроля. Позиции группы С включают наибольшее количество позиций товарно-материальных запасов. Поскольку они, как правило, менее капиталоемкие и имеют ограниченное применение, им уделяется меньше внимания. Для группы С обычно предусматривается безопасный уровень товарного запаса. Авансовые закупки обычно предусматриваются для изделий А и только «за наличный расчет» — для изделий В и С. Позиции группы D соответствуют убыточным позициям, которые не использовались в течение длительного периода времени (например, шесть месяцев). Позиции товара D не должны повторно заказываться до тех пор, пока в них не возникнет потребность. Позиции могут быть переклассифицированы по мере необходимости. Например, «хрупкая» позиция или та, которая часто становится объектом воровства, может быть переклассифицирована из С в А.

     Для пользования методом ABC следует:

     - разделить товары на компоненты  на основе их долларовой стоимости.

     - рассчитать годовую денежную  стоимость по видам инвентарных запасов (ожидаемое годовое использование единичной стоимости).

     - классифицировать перечень товарно-материальных  запасов в долларовом исчислении от высокого до низкого (например, позиции А равны максимум 30 процентам, позиции В составляют максимум 50 процентов и, наконец, С — 20 процентов).

     При необходимости оформляется соответствующая  запись с маркировкой о принадлежности товарно-материальных запасов.

     Среди основных факторов, которые могут  влиять на присвоение запасам номенклатурной позиции той или иной категории  контроля, выделяют следующие.

     - Годовой объем использования  (потребления) номенклатурных позиций  в стоимостном выражении. 

     -  Цена единицы номенклатурной позиции.

     -  Дефицитность номенклатурной позиции.

     -  Доступность ресурсов для производства номенклатурной позиции.

     -   Длительность цикла для номенклатурной позиции.

     - Требования к хранению номенклатурной  позиции (специальные требования  к температурному режиму, влажности  и т. п.).

     -   Риск воровства.

     -   Срок хранения.

     -  Издержки вследствие отсутствия номенклатурной позиции на складе в требуемый момент времени.

     - Степень стабильности конструкций  изделий, в которых применяется  номенклатурная позиция. 

     -   Другое.

     После присвоения каждой номенклатурной позиции  определенного класса к каждому  из классов применяются свои правила  контроля запасов.

     Для номенклатурных позиций класса A рекомендуются  следующие правила. [7, 297-309]

     - Частая оценка прогноза и метода  прогнозирования. Любой построенный  прогноз несет некоторую ошибку. Чем дороже и дефицитнее номенклатурная  позиция, тем дороже обходятся  эти ошибки. Как следствие, данное  правило означает внимательное  отношение к методам построения  прогнозов потребности в номенклатурных  позициях, мониторинг точности реализации  уже построенных прогнозов. 

     - Частый, например ежемесячный, циклический  подсчет запасов с жесткими  допусками. Недопустимо сколько-нибудь  существенное отклонение данных  о запасах, зафиксированных в  информационной системе, от данных  согласно проведенному подсчету (который можно назвать еще  текущей инвентаризацией). Каждое  отклонение, превышающее установленный  жесткий допуск, должно расследоваться  на предмет выяснения его причин. При этом необходимо отметить, что имеет смысл проводить  и традиционную полную инвентаризацию  раз в год или раз в полгода. 

     - Ежедневное обновление данных  в базе данных. То есть для  таких номенклатурных позиций  необходимо использование системы  с непрерывным обновлением данных  о запасах. 

     - Частое рассмотрение требований  спроса, размеров партий, страхового  запаса, обычно имеющее результатом  относительно небольшие размеры  заказов (партий). Необходимо тщательное  отслеживание всех параметров  планирования, выявление реальных  потребностей в номенклатурных  позициях. Стремление к небольшим  размерам партий может быть  продиктовано возможностью снижения  как прямых, так и скрытых издержек, связанных с хранением изделий  в запасах. 

     - Тщательное отслеживание и сокращение  длительности цикла. Чем короче  длительность цикла, тем ниже  потребность в оборотных средствах.  И так как основную долю  потребности формируют запасы  номенклатурных позиций класса A (по крайней мере в части  оборотных средств в запасах  сырья, незавершенного производства  и готовой продукции), то управление  длительностью цикла для них  окупается сторицей.

     Для номенклатурных позиций класса B применяются  те же меры, что и для номенклатурных позиций класса A, но реже и с большими приемлемыми допусками.

     Для номенклатурных позиций класса C сформулированы следующие правила.

     - Основное правило: изделия должны  быть в наличии. Будет обидно  получить срыв исполнения плана  сбыта или, что еще неприятнее, производственного плана (ибо  дефицит позиций класса C может  сорвать планы сбыта и по  позициям класса A, в которые эти  изделия класса С входят как  компонент) из-за нехватки дешевых  номенклатурных позиций, хранение  запасов которых, пусть даже  превышающих объем обычных потребностей  предприятия, не влечет за собой  сколько-нибудь существенный рост  издержек хранения и потребности  в оборотных средствах. Можно  еще высказаться так: запасов  изделий класса C может быть больше, чем нужно, но не должно быть  меньше, чем необходимо.  

     - Большие размеры партий (заказов)  и большой страховой запас.  Крупные партии не влекут за  собой существенных затрат, связанных  с хранением запасов номенклатурных  позиций класса C, поэтому имеет  смысл экономить преимущественно  на подготовительных издержках,  заказывая помногу. 

     - Хранение на территориях, немедленно  доступных для персонала, использующего  эти номенклатурные позиции в  производственном процессе. Это  упрощает процедуру отпуска запасов  в производство и устраняет  лишнюю бюрократическую бумажную  работу, также влекущую за собой  определенные затраты. 

     - Нечастый (редкий) подсчет запасов  (раз в год или в полгода)  с большими приемлемыми допусками  (вплоть до, например, взвешивания  вместо подсчета).

     После присвоения каждой номенклатурной позиции  определенного класса к каждому  из классов применяются свои правила  контроля запасов.

     В связи с изменением номинального уровня цен на материальные ценности в условиях инфляционной экономики, цены, по которым сформированы их запасы, требуют соответствующей корректировки  к моменту производственного  потребления или реализации этих активов. Если такая корректировка  цен не будет произведена, реальная стоимость запасов этих активов  будет занижаться, а соответственно будет занижаться и реальный размер инвестированного в них капитала. Это нарушит объективность оценки состояния и движения этого вида активов в процессе финансового  менеджмента.

     Согласно Положению (стандарту) учета 9 «Запасы» при отпуске запасов в производство, продаже или другом выбытии оценка их осуществляется по одному из таких методов:

     - идентифицированной себестоимости  соответствующей единицы запасов;

     - средневзвешенной себестоимости;

     - себестоимости первых по времени  поступления запасов (ФИФО);

     - себестоимости последних по времени  поступления запасов (ЛИФО),

     - нормативных затрат;

     - цены продажи.

     Идентифицированная  себестоимость используется для  оценки запасов, которые отпускаются, и услуги, которые выполняются  для специальных заказов и  проектов, а также запасов, которые  не заменяют один другого. [12. 214-239]