Концепция «точно-в-срок» и «бережливого производства» как элементы стратегии Кайдзен

Автор: Пользователь скрыл имя, 26 Февраля 2012 в 17:10, реферат

Описание работы

В современном бизнесе будущее компаний зависит от активного стремления к долгосрочным перспективам и достижению слаженных и умелых действий каждого сотрудника компании. Японская стратегия кайдзен, основанная на непрерывном совершенствовании всех процессов в компании, – это ключ к успеху!
Постоянное совершенствование процессов и операций в стиле кайдзен имеет пошаговый характер и основывается на движении к полному устранению потерь, не добавляющих реальную ценность для потребителя. Такие потери не так просто увидеть, и действительно трудно полностью от них избавиться.

Содержание

Введение 3
Глава 1. Концепция «Just-in-time» 4
Глава 2. Концепция Lean production 9
Заключение 14
Литература

Работа содержит 1 файл

финансовая стратегия.doc

— 206.50 Кб (Скачать)

                       МР сопровождаются соответствующими входными и выходными спе­цификациями.

Большое значение для организации Lean production во внутрипроизводственной ЛС имеет комплексный контроль качества на всех уровнях произ­водственного цикла. Как правило, большинство зарубежных фирм для контроля качества своей продукции использует концепцию TQM и серию стандартов ISO для сертификации системы управления качеством.

В Lean production обычно выделяют пять составляющих:

1.       трансформация (МР превращаются в ГП);

2.       контроль качества (на каждом этапе производственного цикла);

3.       транспортировка (МР, НП, ГП);

4.       складирование (МР, НП, ГП);

5.       ожидания/задержки (в производственном цикле).

Логистическое управление этими компонентами должно быть направле­но на реализацию целей Lean production. Трансформация и транспортиров­ка; инспекции качества являются необходимыми элементами, но и их сле­дует производить как можно реже (в соответствии с концепцией TQM), а элементы «складирование» И «ожидание» ­ вообще исключить. Иными сло­вами необходимо убрать бесполезные операции ­- в этом и состоит идея Lean production ­ способ организации производства, требующий наименьших зат­рат, на котором производятся минимально необходимые партии продукции и в целом используется минимальное количество ресурсов.

Еще одним элементом Lean production является принцип Pull systems, или «тянущих систем». Для концепции Lean production это означает ликвидацию, минимальные запасы на полках, размещение всех запасов на рабочих местах, т.е. использование только тех компонентов, которые необходимы для удовлетворения заказа потребителя.

В подобных системах уменьшение запасов на сборке, вызванное рыноч­ным спросом, продуцирует автоматическое диспетчирование заказов для производственных участков. Это, в свою очередь, активизирует цепь зака­зов обратной связи от внутренних поставщиков, и в конечном итоге заказ доходит до внешнего поставщика. 

В бережливом производстве особое значение имеет информационное обеспечение, которое также принимает характер универсального средства, поддерживающего непрерывность потоков и их эффективность. Однако растут требования и к эффективности самого информационного обеспечения. Поэтому обязательно наличие в системе четкого управленческого учета, обеспечивающего пользователей только релевантной информацией, которая всегда достоверна, своевременна и объективна. Кроме того, информация должна быть представлена в форме, понятной ее потребителю, в виде, позволяющем очень быстро принять правильное решение.

 

Поэтому для работающих очень важно соблюдение принципа визуальной информированности о состоянии дел в ближайших точках потоков. Информация должна отображаться в виде, доступном для наблюдения практически всем работающим в пределах данной актуальной части потоков. Таким образом, наличие центрального плана актуально только в маркетинге и в финансовой структуре, ибо все остальные участники потока работают на основе визуализации, и для них важнее ситуационная информация о движении потоков, чем откорректированный централизованный план.

Все вышесказанное позволяет значительно снизить сложность и стоимость MRP и ERP-систем, одновременно значительно повысив их эффективность.

Таким образом, проведение последовательных работ по внедрению полноценной системы менеджмента, основанной на концепциях Кайдзен и направленных на создание бережливого производства, позволяет предприятиям, уже внедрившим MRP и ERP-системы, использовать их на более высоком уровне эффективности. Предприятиям, собирающимся внедрять MRP и ERP-системы, можно посоветовать вначале, оптимизировать свои процессы и организацию бизнеса в соответствии с Кайдзен и требованиями бережливого производства.


Заключение

В нашей стране применение концепций Just-in-time и Lean production ограниченно, сложно в реализации, но не менее эффективно. Конечно, очень трудно добиться от российских поставщиков хотя бы примерного соблюдения декларируемых ими сроков поставок (да и импорт имеет большой риск неопределенности во времени из-за возможных проблем на таможне), не говоря уже про абсолютную нереальность попыток подстроить их под ваши потребности. Поэтому определенный запас сырья на складе необходимо иметь.

Но внутри предприятия организовать работу по системе «точно вовремя» не только возможно, но на некоторых предприятиях, производящих большой ассортимент продукции с пересекающимися технологическими цепочками, и необходимо.

Это достаточно сложная для внедрения система управления, т.к. требует жесткого и оперативного планирования, четкую слаженную работы всех служб, высокую степень отработки всех технологических и управленческих процессов, но весьма эффективная. Поэтому для успешного внедрения управленческого принципа «точно вовремя» нужно подготовить предприятие соответствующим образом. Необходимо до начала реализации провести ряд реорганизационных мероприятий, иначе система не заработает и ожидаемого эффекта от нее не будет.

Меры, принятые в рамках концепции «Бережливого производства», как показывает российская практика, помогают сократить расходы и время, вызванные процессами, не добавляющими ценности. Персонал принимает данную технологию и начинает самостоятельно совершенствовать ее, демонстрируя тем самым вовлеченность в процессы производства и принятия решений.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Литература

 

1.       Вумек Д., Джонс Д. Бережливое производство. / Д. Вумек, Д. Джонс. - М.: Альпина Бизнес Бук, 2005. – 473 с.

2.       Корпоративная логистика. 300 ответов на вопросы профессионалов / Под ред. В.И. Сергеева. М.: ИНФРА-М, 2004. – 976 с.

3.       Левинсон У. Бережливое производство: синергетический подход к сокращению потерь. / У. Левинсон. – М.: Стандарты и качество, 2007. – 270 с.

4.      Бережливое производство как элемент стратегий Кайдзен [Электронный ресурс] // Корпоративный менеджмент. – электрон. дан. – Москва, 1998-2009. – URL: http://www.cfin.ru/management/manufact/lean_as_kaizen.shtml. (17.10.2011).

5.      Кайдзен – долгосрочная стратегия японского менеджмента [Электронный ресурс] // Leaninfo.ru. – электрон. дан. – Москва, 2008-2011. – URL: http://www.leaninfo.ru/2010/06/11/kaizen-dolgosrochnaya-strategiya-yaponskogo-menedzhmenta. (17.10.2011).

6.      Точно вовремя (Just-in-time) на малых предприятиях [Электронный ресурс] // Корпоративный менеджмент. – электрон. дан. – Москва, 1998-2009. – URL: http://www.cfin.ru/management/manufact/just-in-time_sb.shtml. (17.10.2011).

7.      Lean = save (практика применения) [Электронный ресурс] // Корпоративный менеджмент. – электрон. дан. – Москва, 1998-2009. – URL:  http://www.cfin.ru/management/manufact/cargo_loss.shtml. (17.10.2011).

 

 

 

15

 



Информация о работе Концепция «точно-в-срок» и «бережливого производства» как элементы стратегии Кайдзен