Оптимизация общих затрат в цепи поставок (на примере ОАО «Поставский молочный завод»)

     На  внешний рынок организация поставляет 100 % произведенного казеина технического, около 50 % масла животного, 43 % сыров жирных. 

Таблица 1 – Основные технико-экономические показатели ОАО «Поставский молочный завод» за 2009-2010  гг.

     Источник: составлено автором работы на основании  статистических данных предприятия 

     Анализируя  приведенные выше основные технико-экономические  показатели можно сделать следующие  выводы:

     В 2010 году произошел значительный рост выпуска продукции в фактических  ценах (140,5 %), в то время как рост выпуска в сопоставимых ценах составил только 113 % к уровню 2009 года. Следовательно, основной прирост объема производства в стоимостном выражении произошел за счет роста цен на продукцию предприятия.

     Прирост выручки от реализации продукции  в 2010 году составил 45,1 % при том что себестоимость реализованной продукции выросла на 30,9 %. Таким образом на предприятии наблюдается опережающий рост выручки над себестоимостью, что также находит выражение в таком показатели эффективности производственной деятельности как затраты на 1 рубль реализованной продукции (снижение в 2010 году на 0,06 рубля или 5,7 %). Данный аспект характеризует деятельность ОАО «Поставский молочный завод» с положительной стороны.

     В исследуемый период среднесписочная  численность увеличилась на 20 человек или 7,8 %, а среднемесячная заработная плата возросла до 1267,8 тыс. руб., то есть на 27,9  %. При этом темп роста производительности труда составил лишь 104,8 %. Тенденция опережения роста заработной платы над ростом производительности является негативной и не способствует развитию организации. В анализируемый период темп роста среднемесячной заработной платы (в белорусских рублях и долл. США) превысил темп роста производительности труда 1 работника на 23,1 % и 17,1 % соответственно. Опережающий рост заработной платы в 2010 году связан с необходимостью поддержки государственных стандартов в области социальной политики. При этом стоит отметить, что в сравнении с уровнем 2006 года темп роста производительности труда опережал рост заработной платы на протяжении всего исследуемого периода. Что, в общем, свидетельствует о рациональной политике ОАО «Поставский молочный завод» в области оплаты труда и использовании трудовых ресурсов.

     При оценке эффективности использования  основных средств стоит отметить активную инвестиционную деятельность по модернизации и расширению производства, что нашло отражение в динамике ряда показателей организации. Так значение коэффициента износа основных средств снизилось до 0,25 на конец 2010 года. В 2008-2009 годах проведена реконструкция цельномолочного цеха (мощность 30 т/сутки), 2010 году приобретен комплект оборудования для производства сыра производительностью 20 т/сутки (стоимость контракта 6,2 млн евро). Все вышесказанное свидетельствует об эффективном использовании имеющихся основных средств и своевременности работ по модернизации производства.

     Финансовые  результаты в исследуемый период характеризуются положительным  ростом, что связано с выравниванием  роста закупочных цен на молоко (которое  формирует более 80 % себестоимости  продукции) с отпускными ценами. В итоге в 2010 году предприятие вышло на чистую прибыль в размере 1150 млн рублей.

     Организационная структура ОАО «Поставский молочный завод» представлена в приложении 1.

     Таким образом, можно отметить положительные  тенденции в развитии организации. Но при этом на предприятии слабым звеном, как и на большинстве предприятий с высокой долей государственной собственности, является логистическое направление организации производства 

     2.2.Анализ цепи поставок для цельномолочной продукции 

     Для выявления узких мест в цепи поставок «снабжение-производство-сбыт» нам  необходимо проанализировать  эту  систему в разрезе проводимых операций, происходящих в цепи поставок. То есть мы хотим получить механизм, помогающий перечислить отдельные  виды деятельности и продемонстрировать зависимость между ними. Самый простой способ перечислить действия входящие в процесс и продемонстрировать зависимость между ними это – составить карту процесса.

     Для начала необходимо определить основные действия по которым мы будем анализировать процесс производства молока 3,2 % жирности в пакете и сгруппировать их по 5 логистическим операциям:

• Операция (что-то фактически делается);
• Перемещение;
• Хранение (продукты ожидают, когда они потребуются);
• Задержка (продукты ожидают, что с ними что-то произойдет);
• Инспектирование (проверка уровня качества).

     Затем мы составляем серию действий и описываем  ее. Для этого воспользуемся 6-тишаговым  алгоритмом.

     1.Перечисление  всех действий в нужной последовательности  с начала до завершения процесса.

     2.Классификация  действий как логистической операции. Определение необходимого времени  и расстояния перемещения.

     3.Обобщение  по всем действиям. Определение  интенсивности.

     4.Критический  анализ каждого действия.

     5.Пересмотр  процесса в сторону снижения числа действий либо их длительности.

     6.Проверка  новых процедур, организация изменений.

     Последние три шага направлены непосредственно  на совершенствование (оптимизацию) процесса.

     В таблице 2 представлена карта процесса производства молока 3,2 % жирности в пакете в системе «снабжение-производство-сбыт». При этом ввиду специфики производственной продукции ОАО «Поставский молочный завод» мы не рассматриваем действия по документообороту (заключение контрактов на поставку сырья и материалов, контракты на реализацию продукции) ввиду наличия у предприятия устоявшихся стабильных отношений с поставщиками и роли государственного контроля в аспекте закупки сырья и реализации. Исходные данные для расчета получены путем экспертной оценки средней продолжительности работ проведенной главным технологом ОАО «Поставский молочный завод».

     Таблица 2 – Карта процесса «Производства цельного молока 3,2 % жирности в пакете»

     Источник: [18, с. 308]. 

     Как видно из таблицы, наибольшую продолжительность имеют действия относящиеся к операции «хранение». Так,  «хранение тары» (760 минут), что вызвано не совпадением времени поставки сырья и материалов, а также различиями в частоте поставок материалов. Поставки сырья осуществляются ежесуточно, но не весь полученный объем перерабатывается в цельное молоко, что приводит к созданию запасов материалов (пакетов) для производства цельного молока 3,2% жирности в пакетах.

     Продолжительность «хранение сырья» связана с вопросом внутрипроизводственного распределения сырья на выпуск различной продукции (в различные технологические процессы). А хранение готовой продукции определяется ритмичностью производства и комплектованием ассортиментной группы согласно заказа потребителя.

     Для выявления влияния длительности конкретных действий на весь процесс необходимо составить диаграмму предшествования по которой определяется критический путь и происходит ранжирование действий на основные и второстепенные. Диаграмма предшествования для процесса производства цельного молока 3,2 % жирности в пакеты на ОАО «Поставский молочный завод» представлена в Приложении 2.

     В нашем процессе существует ряд линейных зависимостей, которые определяют последовательность действий в нем, а также 2 ступенчатых  уровня. Так, разлив и упаковка продукции (действие №13) может быть осуществлена только после выполнения всех технологических процессов переработки (№7) и доставки тары на производство (№12). А проверка качества готовой продукции (действие №15) осуществляется либо сразу после ее упаковки (№13) либо через некоторое время ожидания (№14).

       Проведение  анализа показателей эффективности  построения процесса в сопоставлении  с критическим путем представляется нецелесообразным. Данный анализ уместен  толькопри оценки организации логистической системы в целом для всей организации (всех товарных групп). Но получить доступ и оценку к данной системе действий нам не удалось, ввиду ее сложной структурированности и мультиподчиненности (участие практически всех структурных элементов организации в управлении и контроле). 

     2.3. Оптимизация общих затрат материального потока 

     В рамках данной курсовой работы оптимизация  по затратам проводится в рамках логистической цепочки «Снабжение – производство – сбыт» по выпуску цельномолочной продукции по фактическим данным (Определение оптимальной месячной партии выпуска продукции);