Закупочная логистика

Федеральное агентство по образованию

Государственное образовательное учреждение высшего  профессионального образования

Тюменский государственный  архитектурно-строительный университет

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Кафедра менеджмента

 

 

 

 

 

 

 

КОНТРОЛЬНАЯ РАБОТА

 

по дисциплине «ЛОГИСТИКА»

                               

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

	Выполнил: группа: Менеджмент шифр зачетной книжки: №  варианта: 1
	Проверил: к.э.н., доцент

 

 

Тюмень, 2011

 

Содержание:

1. Теоретическая часть………………………………………………………...3

1. Закупочная логистика. Выбор поставщика: алгоритм и критерии выбора

2. Практическая часть………………………………………………………….7
3. Список используемой литературы………………………………………..32

 

Раздел I :Теория.

Вопрос  №1 «Закупочная логистика. Выбор  поставщика: алгоритм и критерии выбора».

После принятия решения о производстве определенной продукции/услуг следует  обеспечить производство сырьем, полуфабрикатами, комплектующими изделиями. Возникает  проблема закупки нужного количества требуемых материалов по приемлемым ценам, которую и призвана решать закупочная логистика.

Основной  целью закупочной логистики является удовлетворение потребностей производства в материалах с максимально возможной экономической эффективностью. При этом следует помнить, что новая система хозяйствования характеризуется: свободой выбора партнера/контрагента по закупке товаров; множественностью источников закупки (поставщиков); равноправием партнеров; возросшей ролью договоров, контрактов на поставку товаров; саморегулированием процессов поставки товаров; свободой ценообразования; конкуренцией поставщиков и покупателей; экономической ответственностью сторон; инициативой, самостоятельностью и предприимчивостью продавца и покупателя.

Различают следующие функции закупочной логистики:

• определение потребности в материальных ресурсах;
• получение и оценка предложений;
• выбор поставщиков;
• согласование цены и заключение договоров;
• формирование заказов;
• контроль количества и сроков поставок;
• входной контроль и размещение материальных ресурсов на складе;
• управление запасами и контроль.

Схемы организации материально-технического обеспечения предприятий делятся  на следующие группы:

традиционная — с организацией системы складов предприятий-поставщиков, центральных складов и складов снабжаемых предприятий. Их основной недостаток состоит в значительных капитальных затратах, административных издержках и затратах труда;

промежуточная, основанная на системе договоров с фирмами-посредниками. Главное достоинство — это возможность отказаться от собственной системы складов с высвобождением капитала, замороженного в собственных запасах. К числу достоинств следует также отнести возможность организации срочных поставок;

ориентированная на конкретную потребность производства. Группа представлена рядом методов снабжения, таких как:

1. метод «Канбан» (разработан в Японии с целью управления поставками в условиях поточного производства; учитывает конечную потребность в деталях),
2. система MRP с модификациями, охватывающая планирование на трех уровнях — программного планирования, распределения материалов и управления закупками,
3. метод «Точно в срок», с помощью которого в результате дробных поставок резко сокращаются накопленные запасы,
4. система запросов, в соответствии с которой с поставщиками заключаются типовые контракты на длительный период, а данные по фактической потребности запрашиваются на основе поэтапного уточнения.

Для эффективного функционирования логистики  закупок необходимо составить план закупок, решающий следующие задачи:

• определение потребности в материалах;
• определение метода закупок;
• согласование цены и заключение договора;
• установление мониторинга и контроля за количеством, качеством и сроками поставок;
• организация размещения товаров на складе.

Последовательность процедур поставки обычно следующая:

1. установление потребности;
2. подготовка заказной спецификации;
3. выбор и определение поставщика;
4. оценка поставщика;
5. проведение переговоров;
6. подготовка и подписание необходимых соглашений;
7. организация и управление взаимодействием;
8. контроль за поставками.

Наиболее  распространенными и эффективными схемами выбора поставщика являются:

• конкурсные торги;
• письменные переговоры между поставщиком и потребителем.

 

 

В качестве критериев оценки поставщика принимают:

1. приемлемость цены;
2. качество поставляемой продукции;
3. качество обслуживания потребителей;
4. гибкость поставок;
5. наличие ограничений по размеру заказа;
6. дороги;
7. удаленность от потребителя;
8. кредитная история;
9. текущее финансовое положение;
10. психологический климат в коллективе.

Для сравнения вариантов поставщиков используют:

1. Балльный метод. Выбирают систему баллов и шкалу наиболее значимых критериев оценки поставщиков (в долях единицы). Предпочтение отдается поставщику, набравшему наибольшую сумму баллов.
2. Систему «Идеального поставщика». Определяют характеристики т.н. идеального поставщика и затем каждого реального претендента сравнивают с «идеалом».
3. Систему «Расстановки приоритетов». По результатам прошлой деятельности поставщиков выбирают наиболее важные критерии оценки, метод измерения показателей деятельности, определяют относительную важность каждого параметра, определяют частные итоги (по каждому показателю), а затем суммируют, например, в баллах или очках.

Ведение закупочных операций требует знания основ хозяйственного права, касающихся заключения контракта как основы закупок, поставки товаров и их оплаты.

Основной  показатель для принятия решения  — надежность поставок (Р), оцениваемая по формуле:

Р = 1 - Р_отказа

где Р_отказа — вероятность отказа в удовлетворении заявки.

В общем случае надежность поставок определяют, используя следующий алгоритм:

1. сопоставление плановой и фактической дат поставки;
2. определение времени опоздания;
3. сопоставление планового и фактического объема поставок. Фиксация случаев недопоставок;
4. определение объема недопоставок продукции ∆Q = Q_факт — Q_план;
5. определение удельной величины опоздания t_оп = ∆Q/q, где ∆Q — величина недопоставки; q — средний дневной расход;
6. определение общей величины опозданий Т_оп = t_оп1 + t_оп;
7. определение количества случаев отказа;
8. определение наработки на отказ Т₀ = (Т — ∑Т_оп)/ n, где Т — общее число дней в периоде;
9. определение интенсивности отказов π = 1 / Т_оп;
10. определение коэффициента готовности поставок К_гп = (Т — ∑Т_оп) / Т;
11. определение надежности поставок Р = К_гп х е, где е — коэффициент надежности поставок (чем коэффициент выше, тем поставки надежнее).

 

Раздел II : Практические задания.

Задача №1.

Строительная компания в течение  года закупала материальные ресурсы (кирпич М-100, кирпич М-150)  у трех поставщиков. Динамика цен, объёмов поставок и  материалов ненадлежащего качества, а также динамика нарушений поставщиками установленных сроков поставок представлены в  таблицах 2-6.  Для принятия решения о продлении с одним из поставщиков договора на поставку материальных ресурсов рекомендуется использовать рейтинговую оценку поставщика. Оценку выполнить по показателям (критериям): цена, качество и надежность поставок. Принять во внимание, что материальные ресурсы не требуют бесперебойного пополнения. При расчете рейтинга использовать следующие весовые коэффициенты критериев:

Цена – 0,3                         

Качество товара – 0,5         

Надежность поставок – 0,2

 Динамика цен на поставляемые товары:

Таблица (1)

Поставщик	месяц	Материал	Q поставки	Цена за ед. руб
«Урал Трейд»	Январь	Кирпич М-100	9000	7,6
	Июль		6500	10,5
	Январь	Кирпич М-150	4300	10
	Июль		5000	14
ЗАО «Строитель»	Январь	Кирпич М-100	7000	8
	Июль		8000	11
	Январь	Кирпич М-150	5000	8,5
	Июль		7000	9,5
ЗАО «ВЗКСМ»	Январь	Кирпич М-100	7300	9,7
	Июль		9500	12
	Январь	Кирпич М-150	8400	10
	Июль		6000	13,3

 

 

Динамика поставки товаров ненадлежащего  качества и нарушения сроков поставки:

Таблица (2)

 

Поставщик	месяц	Материал	Количество товара ненадлежащего  качества в ед.	Опозданий в днях
«Урал Трейд»	Январь	Кирпич М-100	150	4
	Июль		200
	Январь	Кирпич М-150	50	6
	Июль		50
ЗАО «Строитель»	Январь	Кирпич М-100	140	10
	Июль		120
	Январь	Кирпич М-150	100	8
	Июль		80
ЗАО «ВЗКСМ»	Январь	Кирпич М-100	80	2
	Июль		120
	Январь	Кирпич М-150	80	4
	Июль		140

 

1. Расчет средневзвешенного темпа роста цен (показатель цены) производится по формуле:

где

- темп роста цены на i-ю разновидность товара

- доля i-ой разновидности товара в общем объеме поставки

Для этого  необходимо рассчитать 

где - цена на i-ю разновидность товара соответственно в текущем и предшествующем периоде, руб.:

«Урал Трейд»

                                         

Далее рассчитываем долю i-ой разновидности товара в общем объеме поставки по формуле: