Проектирование полиграфического предприятия

 

   Многие  параметры в данной таблице зависят  от выходных данных изданий. В соответствии с форматом издания нужно определить формат полосы набора, в соответствии с заданным форматом бумаги и доли листа, вариантом оформления по ГОСТам для книжных и журнальных изданий, действующим в настоящее время.

   Как правило, площадь, занятая набором (полоса набора), на стандартной странице книги занимает 70-75% от общей площади страницы, а остающееся свободное пространство делится примерно в отношении 1:1,5, причем внутреннее (корешковое) поле меньше, чем наружное (переднее) поле.

   Если  есть возможность выбора, предпочтительнее выбирать максимальное значение корешкового поля. Это дает большую свободу при выборе допуска для фальцевальных и переплетных работ.

   Обычно  текст занимает 75-85% от высоты страницы, а оставшееся свободное пространство отводится под поля верхнего и нижнего колонтитулов, при этом нижнее поле несколько меньше чем удвоенное поле верхнего заголовка.

   Страница  издания (полоса набора) – это отпечаток  текста или изобразительных элементов на странице издания. Формат страницы издания должен быть постоянным в издании. Формат страницы издания каждого конкретного издания зависит от формата издания и от размеров полей.

   Формат  набора полосы, размеры раскладки  полей выбираются зависят от варианта оформления издания. Для оформления книжного издания используются три варианта оформления:

• Первый вариант оформления (у него минимальные размеры полосы набора и максимальные поля) применяется в изданиях типа, подарочных, изданий для детей.
• Второй вариант оформления, который характеризуется достаточно большой полосой набора и большими полями, используется как основной вариант для большинства изданий (художественная литература, учебники).
• Третий вариант оформления наиболее экономный, он предусматривает максимально допустимые по техническим возможностям и гигиеническим нормам размеры полосы набора при минимальных полях. Он используется для книг долговечного пользования, которые комплектуются в накидку.

     Исходя  из типа проектируемого издания, целесообразно  применить третий вариант оформления издания.

     Расчет  объемов издания №1, исходя из выходных данных:  

 

 

 

(лист) 

(тетр) 

(страниц) 
 

   Таблица 2.3 – Заполнение печатной площади по элементам для детской литературы.

 

Расчет объемов  издания №2, исходя из выходных данных:  

 

 

 

(лист) 

(тетр) 

(страниц) 

   Таблица 2.4 – Заполнение печатной площади по элементам для художественной литературы

 

 

       

2 ОБЗОР  СОВРЕМЕННОЙ ТЕХНИКИ И ТЕХНОЛОГИИ 
 

   За  последние годы процессы подготовки и производства печатных средств  информации испытали и продолжают испытывать значительные изменения. В особенности  это касается издательского процесса подготовки и обработка авторских  оригиналов, где эта работа сегодня немыслимая без современных компьютерных издательских систем (КИС), которые на основе электроники, компьютерной и лазерной техники революционизировали этот процесс. Развитие КИС очень сильно влияет также на сопредельные издательско-полиграфические процессы. Много процессов формного производства уже стали или становятся анахронизмом. Их заменяют новые, современные технологии - «соmрutеr-tо-fіlm», «соmрutеr-tо-рlаtе», «соmрutеr-tо-рrеss» и др. Цифровая технология все более распространяется, в особенности после появления сканеров и цифровых фотоаппаратов, если стало возможной получать и обрабатывать первичную информацию (не только текстовую, а и иллюстрированную) в цифровом виде. Кардинальные изменения затронули печатные процессы и оснащения. Это нашло отображение в появлении цифровых технологий печати не только относительно цветных компьютерных принтеров, а и серийных печатных машин. В таких машинах фактически состоялось то ли сращивание печатных и формных процессов, то ли перенесение формных процессов в печатную машину. Благодаря этим изменениям стала возможной персонализация каждого оттиска.

   Сегодня в полиграфической промышленности Украины наблюдается процесс  технического переоснащения предприятий. Это обусловлено многими факторами  и, в первую очередь, бушующим процессом развития техники и технологии, существенно повышенными требованиями к качеству печатной продукции, а также увеличением объемов выпуска печатной рекламы и упаковочных средств, появлением значительного количества небольших предприятий как специализированных на определенные виды продукции, так и универсальных. Только современные техника и технология в объединении с новыми методами управления производством дают возможность предприятиям выдержать конкуренцию и достичь успеха на рынке полиграфических услуг. Ныне для предприятий, которые имеют финансовые ресурсы, не существует проблем в приобретении техники. В Украину поступает в большом количестве широкая номенклатура полиграфического оснащения, изготовленного зарубежными фирмами.

   Прошлое столетие в полиграфии ознаменовало большие изменения во всех способах печати, в особенности в офсетной плоской, что приобрело ведущее  место в выпуске печатной продукции. Современный офсетный способ печати – это высокомеханизированный и  автоматизированный способ, в котором большинство технологических операций выполняются практически без вмешательства человека или за его минимальным участием. Рынок печатной продукции в последнее время неустанно и динамично изменяется. Увеличивается спрос на многоцветные высококачественные издания, выпущенные маленькими тиражами. Выросло и количество производителей издательско-полиграфической продукции.

    Классическими способами печати в полиграфии являются высокая, глубокая и плоская, которые  отличаются между собою характером и расположением печатных и пробельных элементов печатной формы.

    В высокой печати – печатные элементы находятся выше пробельных и располагаются  в одной плоскости, передача градаций происходит за счет разной площади (растровых  элементов) запечатывания. Данный способ печати уступает качественными и экономическими показателями другим современным способам печати и потому сегодня почти не применяется. Исключением являются отечественные маленькие государственные районные и городские типографии, где за неимением средств и инициативы к модернизации производства продолжают использовать устаревшие технологии и оборудование.

    В глубокой печати – печатные элементы углублены на различную глубину  относительно плоскости пробельных элементов. Передача градаций происходит за счет разного количества краски, в зависимости от глубины печатающего элемента. Глубокий способ печати предназначен для печатания высококачественной цветной (изобразительной) продукции большими тиражами. Через высокую стоимость и сложность формных и печатных процессов в маленькой полиграфии не применяется.

    В плоской печати – печатные и пробельные элементы формы находятся практически в одной плоскости и отличаются за своими физико-химическими свойствами (избирательностью смачивания). Пробельные элементы являются гидрофильными и хорошо смачиваются водой, а печатные элементы являются олеофильными и хорошо смачиваются краской. Во время печати на форму сначала наносится увлажняющий раствор, который воспринимается пробельными элементами и защищает их от дальнейшего закатывания краской, а потом – краска, которая воспринимается лишь печатающими элементами. Передача градаций происходит, как и в высокой печати, с помощью растровых элементов.

    Сложность поддерживания баланса «вода-краска»  на печатной форме во время печати, которая оказывает непосредственное влияние на качество печати, обусловили появление и развитие «сухой» плоской печати. При «сухой» печати увлажнение формы вообще отсутствует, поскольку пробельные элементы выполнены из материала, который не смачивается и не воспринимает краску. В отечественной полиграфии «сухач» плоская печать является малоизвестной и малораспространенной, хотя за границей наблюдается ее развитие и внедрение.

    Большинство машин плоской печати построено  на принципе непрямой (офсетной) печати: красочное изображение с формы переносится на запечатываемую поверхность не непосредственно, как в высоком или глубоком способах, а с помощью промежуточного офсетного цилиндра. Поэтому плоский способ печати часто называют плоским офсетным или просто офсетным способом печати.