Технология формной печати

Непропечатанные участки  на сложном красочном изображении - наиболее частое явление. Этот дефект обусловлен вязкостными свойствами печатной краски. Недостаточная адгезия  красочной пленки к изделиям может  быть вызвана несоответствием физико-химических свойств запечатываемой поверхности, молекулярной природе краски.

Появление красочных точек  на пробельных элементах формы и  соответственно на оттиске - это брак, создающий плохое общее впечатление  от изображения. Данный дефект объясняется  нарушением технологии копировальных  процессов при изготовлении печатной формы. Одна из причин плохой приводки - несоответствие геометрии тампона  передаваемому изображению.

 

 

2. Машины для печатания газетной продукции

 

Рулонная офсетная печатная машина ярусного построения (рис. 2.1-189) позволяет работать с двух рулонов  одновременно. Она объединяет                   8 печатных секций, построенных по схеме «резина по резине» (2x24 полос), сушильные и охлаждающие устройства, механизм для поперечной рубки полотна. На выходе бумажные полотна попадают в безграфеечный вороночный фальцаппарат PFF (Pinless Former Folder), где и осуществляется окончательное формирование отпечатанных тетрадей. Для подавления шума фальцаппарат отгорожен от остального помещения специальными шумопоглощающими стенками, а компактная двухъярусная конструкция печатной линии позволяет сократить путь проводки бумажного полотна и сэкономить производственные площади. Такие машины позволяют фальцевать 48-страничные тетради, которые подходят для печати журналов и книг.

Рис. 2.1-189 - Двухъяруснаярулонная офсетная печатная машина для выпуска  акцидентной продукции.  
Работает с двух рулонов М-3000 Sunday Press. (Heidelberg). Фальцаппарат PFF-3. Максимальная скорость 15 м/с, 48 полос

Рис. 2.1-190 - Пример гибридной  конструкции печатной машины для  офсетной печати с устройством сушки  с горячим (Heatset) и холодным воздухом (Coldset)

Рис. 2.1-191 - Газетная ротационная печатная машина с навесным устройством горячей сушки (IFRA/КВА)

 

На рубеже 70-80-х годов прошлого столетия особую популярность приобрели  так называемые «гибридные печатные машины», которые представляют собой  комбинацию в едином устройстве двух технологий: с сушкой и без сушки. Внедрение этих машин оказалось  экономически выгодным, поскольку позволяло  печатать относительно недорогие издания  на дешевой газетной бумаге в секциях  без сушильных устройств. Часть  страниц этих изданий (как правило, обложка и вкладки) изготавливается  на мелованной бумаге высокого качества специальными термозакрепляемыми красками.

Вариант такой машины представлен  на рис. 2.1-190. Левая часть машины - секции без сушки, правая - с сушкой. В центре печатной линии на втором ярусе установлен фальцаппарат, который  может одновременно обрабатывать до 6 полотен. Шесть рулонных установок  размещаются внизу.

На рис. 2.1-191 показана конструкция  газетной офсетной печатной машины, в  которой конвективное сушильное  устройство (сушка с обдувом горячим  воздухом) монтируется над стандартными печатными секциями двойной ширины и фальцаппаратом. Очевидно, что  такая машина более компактна  по сравнению с агрегатом на рис. 2.1-190. Четырехсекционная башня, установленная  между левым фальцаппаратом и  сушкой, представляет собой четыре вертикально смонтированные печатные секции по схеме «резина по резине». Бумажное полотно запечатывается с  двух сторон в четыре краски и подается в сушильное устройство.

Еще один симметрично расположенный  фальцаппарат позволяет при необходимости  переходить от гибридной к традиционной технологии и использовать каждую из частей печатной линии в автономном технологическом режиме (с сушкой при повышенных температурах или  в естественных условиях).

 

Рис. 2.1-192 - Многосекционная  рулонная газетная печатная машина с  навесными ИК-сушильными устройствами (IFRA/MAN Roland)

Рис. 2.1-193 - Газетная печатная машина простой конфигурации с Y-образными печатными секциями (IFRA/MAN Roland)

Рис. 2.1-194 - Параллельная установка двух расположенных рядом  печатных систем для производства газет.  
Схема перевода бумажных полотенпосредством поворотных штанг (IFRA/Solna)

 

В машинах, предназначенных для  печати газет и коммерческой продукции, чаще вместо воздуходувных сушек  устанавливаются гораздо более  короткие инфракрасные (ИК) сушильные  устройства. ИК-сушильные устройства обеспечивают лучшее впитывание красок и высокую оптическую плотность  оттисков. Как видно из рис. 2.1-192, в силу своей компактности навесные ИК-сушильные устройства легко монтируются в каждой печатной секции.

Наряду с массивными ротациями  двойной ширины в газетных типографиях  встречаются конструкционно более  простые печатные машины одинарной  ширины. Вариант такой машины приведен на рис. 2.1-193. В целях экономии производственных площадей рулонные установки размещены  на одной станине с печатной секцией. Комбинация трех печатных секций Y-образного  типа (2 + 1) позволяет получать газеты различной красочности объемом  до 16 полос формата А2 и до 32 полос  формата A3 (на рисунке один рулон  запечатывается в 4 + 2 краски, другой - в 2 + 1 краски). Только четверть страниц  полученного издания остается черно-белой, в то время как другая четверть состоит из полноцветных, а половина - из двухкрасочных страниц, что делает такую машину весьма привлекательным  приобретением для небольших  типографий как с точки зрения ее возможностей, так и с точки  зрения компактности.

Интересное инженерное решение, позволяющее  увеличить объем выпускаемой  продукции, заключается в установке  двух параллельных печатных линий, объединенных поворотными устройствами. Пример такой  конструкции показан на рис. 2.1-194. (В верхней части рисунка - вид  сбоку - две печатные линии расположены  одна под другой, в то время как  в реальном помещении они размещаются  на одной горизонтали; это сделано  для удобства понимания.) Система  включает печатные секции одинарной  ширины и два фальцаппарата, куда, пройдя поворотные устройства, поступает  бумажное полотно. Одна из печатных линий (нижняя) оборудована коротким воздуходувным (инфракрасным) сушильным устройством, что создает возможность для  применения различных печатных технологий в гибридном построении.

На рис. 2.1-195 представлена печатная машина вертикального построения. Верхние  печатные секции крепятся на станине, которая одновременно служит каркасом для нижних секций. В центре печатной линии смонтирован фальцаппарат. Рулонные установки с автосклейкой частично интегрированы в печатные секции. Вариант печатной машины для коммерческого вертикального построения уже рассматривался ранее             (рис. 2.1-189).

Hbc/ 2/1-195 - Вертикальная установка  печатных систем, для печати многостраничных  газет (IFRA/Solna)

Рис. 2.1-196 - Рулонная офсетная печатная машина с конструкцией из двух четырехсекционных башен (компактная конструкция) и трех рулонных установок (IFRA/KBA)

 

На рис. 2.1-196 показана конфигурация газетной ротации, подходящая для реализации в типографиях с ограничениями  по высоте. Компактность двух четырехсекционных  башен (слева) обеспечивается благодаря  чуть вынесенным вбок красочным аппаратам. Место справа от них занимают три  рулонные установки, а место слева - фальцаппарат, который, будучи установленным  внизу, не превышает печатные секции по высоте.

Стандартная печатная линия  партерного построения с тремя печатными  секциями типа Y показана на рис. 2.1-197. В  машинах подобной конфигурации все  узлы и агрегаты монтируются «в линию» на полу производственного цеха. Поскольку  проводка бумажного полотна осуществляется в том числе и под печатными секциями, они устанав-ливаются на небольшом фундаменте. Из-за незначительной высоты общей конструкции обслуживание машины производится с уровня пола, за исключением фальцаппарата, который оснащается рабочей площадкой на уровне фальцевальной воронки. Место выхода на эту площадку отмечено на рисунке схематическим изображением лестницы.

Рис. 2.1-197 - Газетная ротационная  печатная машина партерного построения с Y-образными печатными секциями (IFRA/MAN Roland)

Рис. 2.1-198 - Печатная ротационная  система из 8-секционных печатных башен, состоящих из печатных секций Н-образного  типа (IFRA/MAN Roland)

 

Рис. 2.1-198 является иллюстрацией стандартной рулонной машины, состоящей  из восьмикрасочных четырехъярусных  печатных секций башенной конфигурации. Секции монтируются на бетонном основании, под которым размещаются рулонные установки. Над секциями и четырьмя фальцаппаратами возведена надстройка, откуда оператор получает доступ к  поворотным устройствам и ИК-сушильным  устройствам в случае их установки (пунктирные линии). Дисковый нож, установленный  над фальцворонкой, закрепленной на лентоведущем цилиндре, позволяет изготавливать комбинированную продукцию большого и малого газетного форматов (рис. 2.1-113). Печатные башни формируются из двух вертикально расположенных Н-образных печатных секций, каждая из которых, в свою очередь, образована из арочной секции и U-образной секции.

Однако, как явствует из рис. 2.1-199, это не единственный вариант  компоновки четырехъярусной восьмикрасочной  печатной башни. В частности, на рисунке  представлена вертикальная конфигурация печатных секций арочного построения, оснащенных красочными аппаратами с  анилоксовыми валиками (рис. 2.1-122).

Рис. 2.1-199 - Ротационная печатная система из восьмикрасочных печатных башен, состоящих из секций арочного построения (IFRA/WIFAG)

 
Рис. 2.1-200 - Ротационная печатная система, скампанованная из 10-цилиндровой печатной секции, яруса для размещения красочной  секции "Color-Decks"  
и восьмисекционных печатных башень, которые расширены до 12-секционных башен (IFRA/WIFAG)

Из рисунка видно, что  все ярусы машины имеют одинаковые геометрические размеры, что значительно  облегчает ее обслуживание. Доступ к печатным секциям каждого яруса  осуществляется с рабочих площадок, соединенных лестничными пролетами. Два фальцаппарата, слева и в  центре печатной линии, и узлы рулонной зарядки, размещенные под печатными  секциями, дополняют конфигурацию. Особенность модели, показанной на рис. 2.1-200, заключается в объединении  в одну производственную линию печатных секций разного типа: четырехъярусных  башен и десятицилиндровых печатных секций планетарного типа. Полноцветные башни (слева) дополнительно нарастили  Н-образными печатными секциями, преобразовав их в шестикрасочные.

Над планетарными печатными  секциями смонтирована ИК-сушка. В верхней  части планетарных секций предусмотрена  стандартная печатная секция балконного построения, ведущая свою историю  с тех времен, когда цвет в газетах  печатали дополнительной краской, а  о современных цветных изданиях можно было только мечтать.

Подобное же инженерное решение, только применительно к девятицилиндровой  планетарной секции, представлено на рис. 2.1-201. Машина смонтирована на стальном фундаменте, между опорами которого размещены рулонные установки. Как  и в предыдущем варианте, верхняя  часть печатных секций предназначена  для печати дополнительной краской (балконное построение, раздел 2.1.3.5). Каждая печатная пара (формный и  офсетный цилиндры) имеет свой печатный цилиндр, что значительно расширяет  возможности машины. В другой конфигурации таких печатных секций на один печатный цилиндр приходится две печатные пары, расположенные в форме буквы V.

Рис. 2.1-201 - Ротационная печатная система, скомплектованная из 9-цилиндровых  печатных секций планетарного построения и смонтированного над ними яруса  для размещения красочной секции "Color-Decks" (IFRA/MAN Roland)

Рис. 2.1-202 - Пример рулонной печатной машины с вертикально расположенными устройствами сушки горяычим воздухом (IFRA/MAN Roland)

 

На рис. 2.1-202 демонстрируется  вертикальный вариант размещения длинного воздуходувного сушильного устройства между печатными секциями.

Широкое разнообразие рулонных печатных систем обусловлено тем  обстоятельством, что эти машины (в особенности газетные ротации) конструируются и изготавливаются  по индивидуальному заказу типографий. Даже если печатные линии состоят  из одинаковых узлов, их конфигурация будет заметно различаться, поскольку  она определяется ассортиментом  выпускаемой продукции, размером производственных площадей и не в последнюю очередь  личными предпочтениями руководителей  типографий. 
Следующие рисунки иллюстрируют виды рулонных машин, устанавливаемых на полиграфических предприятиях. На рис. 2.1-203 - 2.1-207 представлены варианты моделей для печати акцидентной продукции. На рис. 2.1-208-2.1-212 изображены газетные печатные машины.

Рис. 2.1-203

Рис. 2.1-204 - Рулонная офсетная печатная машина (16 страниц, до 80000 отт/ч) с центральным пультом управления, модульным фальцаппаратом и сдвоенным  приемным устройством (Compacta 218/Фальцаппарат Р3, КВА)

Рис. 2.1-205 - Рулонная офсетная печатная машина (16 страниц, до 60000 отт/ч) с пультом дистанционного управления приводкой и наблюдением за печатным полотном (Lithoman III, MAN Roland)

Рис. 2.1-206 - Рулонная печатная офсетная линия (16 страниц, макс. ширина рулона 880 мм, длина рубки 546 мм, макс. производительность 48000 отт/ч) со сдвоенным  приемным устройством и упаковочной  секцией (System 35, Komori)