Технология изготовления текстильного материала

Автор: Пользователь скрыл имя, 19 Ноября 2011 в 20:19, доклад

Описание работы

Подготовка утка. Процесс подготовки утка включает в себя следующие операции: перематывание, увлажнение или эмульсирование.
Перематывание проводится в целях получения паковок требуемых размеров и формы. При перематывании нитей проводятся контроль их качества, очистка уточной пряжи от пороков, ликвидация слабых мест.

Работа содержит 1 файл

курс 2.doc

— 250.00 Кб (Скачать)

  Линейные  плотности нитей  основы То и утка Ту (мг/м, г/км) определяют по формулам

  То = m0/ L; Ty = my/L,

  где т0 и п\у — масса нитей соответственно основы и утка; L — длина нити основы и утка, равная 5 м. Чем больше линейная плотность, тем больше толщина нити.

  Пористость  R показывает, какую часть объема ткани Кт занимает объем пор Vnop, выражается в процентах и рассчитывается по формуле R= Vmp/VT.

  При проектировании тканей используют и  другие структурные характеристики, расчет которых представляет значительную сложность. [1;4;8;5;6] 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

     Техника безопасности

     Инструктаж  по технике безопасности проводит главный  инженер по технике безопасности. Особое значение имеет инструктаж на рабочем месте с показом безопасных методов работы.

     В цехах и на производственных участках, где расположены рабочие места, ответственность за безопасность труда несут начальники цехов и мастера. Осуществление мероприятий по технике безопасности и производственной санитарии контролирует старший инженер по технике безопасности и профсоюзные организации (если таковые имеются). Указания старшего инженера по технике безопасности может отменить только руководитель предприятия.

     Для предупреждения производственного  травматизма на каждом предприятии  необходимо:

     – инструктировать по безопасным приёмам работы;

     – контролировать соблюдение правил техники безопасности.

     При снятии агрегатов и деталей, связанных  с большим физическим напряжением, а также при неудобстве в работе следует применять приспособления и съёмники, обеспечивающие безопасность выполнения данной работы;

     – при разборке снимать, транспортировать и устанавливать тяжеловесные узлы следует при помощи подъёмно-транспортных механизмов, оборудованных приспособлениями, захватами, гарантирующими полную безопасность работ;

     – запрещается пользоваться электроинструментом с неисправной изоляцией или отсутствием заземления.

     Кроме изучения инструкций предусматривается  вводный инструктаж при поступлении  на работу, инструктаж на рабочем месте, дополнительные инструктажи и обучение по специальной программе. Вводный инструктаж проводится в целях ознакомления поступающих на работу с общей производственной обстановкой и особенностями работы предприятия, с опасностями, встречающимися при работе на предприятии. При переводе на другую должность или на другой участок, каждый работник проходит специальный инструктаж на рабочем месте.

     В задачи производственной санитарии  входят: мероприятия по устранению вредного действия на людей отработавших газов, кислот и щелочей, растворителей и других материалов и веществ, недопущение высоких и низких температур, повышенной влажности в производственных помещениях и прочих факторов, которые могут оказывать вредное влияние на здоровье людей. 
 
 
 
 

     Чтобы обеспечить успешное проведение этих мероприятий, каждый работник текстильной промышленности должен хорошо знать свойства применяемых при эксплуатации, обслуживании и ремонте станков, а также правила обращения с ними. Быть в спец.одежде. Важным условием безопасного и высокопроизводительного труда являются устранение производственного вреда, а именно:

     – загрязнение воздушной среды;

     – шумов и вибрации;

     – не нормального теплового режима (сквозняки, низкая или высокая температура на рабочих местах).

     Под воздействием производственного вреда  могут возникнуть профессиональные заболевания. Задачи производственной санитарии и гигиены труда является полное исключение или существенное уменьшение производственного вреда. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  Заключение

  Выполненный анализ курсовой работы показал, что накоплен большой опыт исследования физико-механических свойств нитей, переработке их на ткацком станке, условий изготовления тканей на ткацких станках. Однако многие вопросы остаются малоизученными. Очевидна необходимость на основании теории подобия и анализа размерностей разработать функциональные зависимости, устанавливающие взаимосвязь между свойствами нити и её физико-механическими характеристиками. Необходимо продолжить аналитические и экспериментальные исследования физико-механических свойств нитей различного волокнистого состава, с целью прогнозирования их поведения при выработке тканей заданных параметров и свойств. Применение теории подобия позволило установить функциональные зависимости, устанавливающих взаимосвязь между свойствами нитей, параметрами строения ткани и технологической способностью нитей к переработке, которые позволяют прогнозировать предполагаемые условия выработки ткани на ткацком станке. Получены комплексные переменные сырьевой состав нитей основы, перерабатываемых на ткацком станке, вид переплетения вырабатываемых тканей. Предложена методика по определению функциональных зависимостей, устанавливающие взаимосвязь между свойствами нитей, параметрами строения ткани и технологической способностью нитей к переработке с использованием теории подобия и анализа размерностей. Получены аналитические зависимости, позволяющие рассчитывать коэффициент использования технологического потенциала нитей различной линейной плотности при выработке тканей различных переплетений. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

  Список литературы:

  1. Мальцева Е.П. Материаловедение текстильных и кожевенно-меховых материалов.-М.: Легпромбытиздат,1989.-240с.: ил.

  2.   Г.Н.Кукин, А.Н.Соловьев «Текстильное  материаловедение»,   М.;Легпромиздат,1985.

  3.   С.Б. Байжанова «Технология первичной  обработки хлопка», Изд. Тараз университеті, 2007г.-123с.

  4.  Жихарев А.П. «Материаловедение» Москва 2005

  5. Бадалов К.И. Проектирование технологии  хлопкопрядения. Учебное пособие.  М.: МГТУ им. А.Н. Косыгина, 2004. – 615с.

  6. П.Т. Буков «Общая технология  хлопчатобумажного производства», М.; Легпромбытиздат,1987

  7.   Л.С. Горбунов «Первичная обработка  шерсти»,М., Легкая индустрия, 1985

  8.  Жихарев А.П, Краснов Б.Я «Практикум по материаловедению в производстве изделий легкой промышленности» Москва 2004 

  9.  В.Е.Гусев «Технология вторичного текстильного сырья», М.Легкая   индустрия, 1970

  10.    В.А.Протасова «Шерстопрядильное производство»М.. Легкая     индустрии, 1980

    11.   А.И.Кобляков, Г.Н.Кукин и др. «Лабораторный практикум по   текстильному  материаловедению». Учебное пособие для ВУЗов.

        2-ое издание переработанное дополнительно.  М.Легпромбытиздат,1986

12.   http://www.bigpi.biysk.ru/ 

13.   http://www.brocgaus.ru/text/076/636.htm 

14. http://univer.webkurer.ru/articles/category/105/message/1908/ 
 

Информация о работе Технология изготовления текстильного материала