Проектирование процесса вторичнойперегонки нефти

Автор: Пользователь скрыл имя, 03 Января 2012 в 16:23, курсовая работа

Описание работы

В работе отмечены процессы перегонки нефти-первичная, вторичная и подготовка готовой продукции.Описывается схема вторичной перегонки нефти ЭЛОУ-АВТ, материальный баланс колонны К-5, тепловой баланс, размеры колонны, охрана труда и безопасность

Содержание

Введение

1 Литературный обзор

2 Основная часть

2.1 Технология производства

2.1.1 Выбор и обоснование метода производства

2.1.2 Описание технологической схемы

2.1.3 Характеристика сырья, материалов, полупродуктов, энергоресурсов и готовой продукции

2.1.4 Физико-химические основы технологического процесса

2.1.5 Описание работы основного оборудования

2.6 Расчет материального баланса

2.2 Расчетная часть

2.2.1 Расчет теплового баланса

2.2.2 Технологический расчет основного аппарата

3 Производственная безопасность и охрана труда

Выводы

Список использованных источников

Приложение А – Технологическая схема процесса

Приложение Б – Чертёж основного аппарата

Работа содержит 1 файл

полностью.doc

— 763.00 Кб (Скачать)
 

     2.2.1.2  Материальный баланс блока стабилизации  и вторичной перегонки бензина  установки ЭЛОУ- АВТ 

          Таблица 10-  Материальный баланс  стабилизационной колонны прямогонных  бензинов К-4 (дебутанизатор)

Приход % кг/час т/год Расход % кг/час т/год
Нестабильный  бензин 25,72 94558,82 771600 УВГ 1,28 4705,88 38400
С5-1800С 24,44 89852,94 733200
 

          Таблица 11-  Материальный баланс  колонны вторичной перегонки  К-5

Приход % кг/час т/год Расход % кг/час т/год
Фр. 105-1800С 13,5 49632,35 405000 Фр. 105-1400С 6,1 22426,47 183000
Фр. 140-1800С 7,4 27205,88 222000
 

          Таблица 12-  Материальный баланс  колонны вторичной перегонки  К-6

Приход % кг/час т/год Расход % кг/час т/год
С5-1800С 24,44 89852,94 733200 Фр. С5-1050С 10,94 40220,59 328200
Фр. 105-1800С 13,5 49632,35 405000
 

          Таблица 13-  Материальный баланс  колонны вторичной перегонки  К-7

Приход % кг/час т/год Расход % кг/час т/год
Фр. С5-1050С 10,94 40220,59 328200 Фр. С5-620С 4,44 16323,53 133200
Фр. 62-1050С 6,5 23897,06 195000
 

          Таблица 14-  Материальный баланс  колонны вторичной перегонки  К-8

Приход % кг/час т/год Расход % кг/час т/год
Фр. 62-1050С 6,5 23897,06 195000 Фр. 62-850С 3,3 12132,35 99000
Фр. 85-1050С 3,2 11764,71 96000
 

          Таблица 15-  Сводный материальный баланс блока стабилизации и вторичной перегонки бензина установки ЭЛОУ-АВТ

Приход % кг/час т/год Расход % кг/час т/год
Нестабильный  бензин 25,72 94558,82 771600 УВГ 1,28 4705,88 38400
Фр. С5-620С 4,44 16323,53 133200
Фр. 62-850С 3,3 12132,35 99000
Фр. 85-1050С 3,2 11764,71 96000
Фр. 105-1400С 6,1 22426,47 183000
Фр. 140-1800С 7,4 27205,88 222000
Итого 26,72 94558,82 771600
 
 

         2.2.2 Расчет теплового баланса

        

         Рассчитаем количество тепла [4]:

     Qпр = Qрасх                                                                                            (2.2.2.1)

     Qпр = Qбензина + Qорошения                                                                                                             (2.2.2.2)

     Qрасх = Q105-140 + Qфлегма + Q140-180 + Qпотери                                                                (2.2.2.3) 

     2.2.2.1 Определение количества тепла поступающего в колонну

     2.2.2.1.1 Определение количества тепла  приносимого нестабильным бензином:

     Нестабильный  бензин поступает в колонну в  паро-жидкостном состоянии. До1500С в парах находится 32% бензина (е = 0,32). 

      , 

     где Iпаров – энтальпия нефтяных паров (t = 423 К), Iпаров = 631,1 кДж/кг;

     Iжид – энтальпия нефтяных жидкостей (t = 423 К, ρ = 0,758 кг/м3), Iжид = 330,98 кДж/кг; 

     

     2.2.2.1.2 Определение количества тепла  приносимого орошением, кВт [4]: 

      ,                                                                     (2.2.2.1.2.1) 

     где Iорошения – энтальпия флегмы (t = 303 К, ρ = 0,738 кг/м3), Iорошения = 61,3 кДж/кг; 

      ,                                                                   (2.2.2.1.2.2) 

     где R –флегмовое число (R=2,4).  

       

     По  формуле (2.2.2.2) получаем 

       

     2.2.2.2 Определение потерянного количества  тепла, кВт [4]: 

                                                                                         (2.2.2.2.1)

       

     2.2.2.2.2 Определение количества тепла  уходящего с фракцией 140-1800С [4]: 

                                                                             (2.2.2.2.2.1) 

     где I140-180 – энтальпия фракции 140-1800С (t = 446 К, ρ = 0,774 кг/м3), I140-180 = 392,125 кДж/кг

       

     2.2.2.2.3 Определение количества тепла  уходящего с дистиллятом (Фр  105-1400С) [4]: 

                                                           (2.2.2.2.3.1) 

     где I105-140 – энтальпия фракции 105-140 (пары, t = 405К, ρ = 0,738 кг/м3), I105-140 = 296,4 кДж/кг 

       

     По  формуле (2.2.2.3) находим количества тепла  выносимого с продуктами из колонны, кВт 

       

        1.  Расчет  горячей струи

     2.2.2.3.1 Определение необходимого количества  тепла вносимого в колонну  горячей струей [4]: 

                                                                                (2.2.2.3.1.1)

       

     2.2.2.3.2 Определение количества фр. 140-1800С необходимого на горячую струю

     Примем, что фр. 140-1800С нагревается в печи на 1000С (446К → 546К) [4]:

                       (2.2.2.3.2.1) 

     где - энтальпия горячей струи, =754,83 кДж/кг;

      - энтальпия фракции 140-1800С, = 392,125 кДж/кг. 
 

       

        1. Сводный тепловой баланс колонны вторичной перегонки  К-5
 

     Таблица 16-  Сводный тепловой баланс колонны  вторичной перегонки К-5

Приход % кВт кДж/ч Расход % кВт кДж/ч
Нестабильный  бензин 62,33 58872,0 21193926,7 Дистиллят 66,47 62779,17 22600500
Орошение 9,70 9164,95 3299382,4 Фр. 140-1800С 31,37 29633,63 10668105,7
Горячая струя 27,97 26416,96 9510105,6 Потери 2,16 2041,11 734799,6
Итого 100 94453,91 34003414,68 Итого 100 94453,91 34003405,3
 
 

     2.2.3 Технологический  расчет основного  аппарата 

     2.2.3.1 Расчёт количества тарелок колонны К-5

     В К-5 вводится фракция 105-1800С (G = 49632,35 кг/ч; t = 1500C; ρ = 0,758 кг/м3),

     сверху  выходит фракция 105-1400С (G = 22426,47 кг/ч; t = 1320C; ρ = 0,738 кг/м3),

     снизу фракция 140-1800С (G = 27205,88 кг/ч; t = 1730C; ρ = 0,774 кг/м3).

     2.2.3 .1.1 Определение М легкокипящего  компонента (фракция 105-1400С) по формуле Войнова [5]: 

                                                                   (2.2.3.1.1.1) 

     По  ИТК (Приложение А) находим tcp. Для фракции 105-1400С tср = 1230С. 

       

     2.2.3.1.2 Определение углеводорода, соответствующего  М = 112,03 г/моль 

     

        

     С8Н18 (октан) углеводород, соответствующий фракции 105-1400С.

     2.2.3.1.3 По формуле (2.2.3.1.1.1) определеям  М высококипящего компонента (фракция  140-1800С)

     По  ИТК находим tcp. Для фракции 140-1800С tср = 1600С. 

       

     2.2.3.1.4 Определение углеводорода, соответствующего  М = 133,6г/моль 

     

        

     С10Н22 (декан) углеводород, соответствующий фракции 140-1800С.

     Таким образом, разделение фракции105– 1800С в колонне К-5 эквивалентно разделению бинарной смеси октан – декан.

     2.2.3.1.5 Расчет плотностей фракций 105 – 1800С, 105 – 1400С и 140 – 1800С.

     Из  формулы Крэга [5]: 

        

     следует  

                                                                                      (2.2.3.1.5.1.1) 

     2.2.3.1.5.1 Расчет плотности фракции 105 –  1800С : 

Информация о работе Проектирование процесса вторичнойперегонки нефти