Технологические процессы и технологические системы и их характеристика

Тема 1. ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ И ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ СИСТЕМЫ ИХ ХАРАКТЕРИСТИКА 2:00

Оглавление

1.1Технологични процессы  как экономические объекты.

1.2. Технологическая оснастка, рабочее время, производственный  цикл, типы производства. Технологический  процесс. Классификация технологических  процессов.

1.3. Пути и закономерности  развития технологических процессов.  Технико-экономические показатели  технологических процессов. Группы  показателей качества продукции.

Слово "технология" в  переводе с греческого (техне - ремесло, логос-наука) означает науку о производстве. Классическое определение технологии рассматривает ее как науку о способах переработки сырья и материалов в средства производства и предметы потребления. В настоящее время проходит не только технологизация различных сторон производственной деятельности, но и глубокие преобразования самой технологии.

Современный уровень производства вкладывает и новое содержание в  понятие технологии. Поэтому технология - это наука о наиболее экономичные  способы и процессы производства сырья, материалов и изделий.

Производство служит основой  благополучия и развития общества, поскольку на производстве осуществляется создание будущих благ. Народное хозяйство  в целом представляет единый технологический  народнохозяйственный комплекс, который  состоит из производственной и непроизводственной сфер.

В непроизводственной сфере  относится здравоохранение, образование, культура, искусство, торговля, обслуживание и т.д..

Производственная сфера  включает в себя промышленность, сельское хозяйство, строительство.

Для производственной сферы  народного хозяйства характерно деление на отрасли. Так, в настоящее  время в промышленности насчитывается  более 250 отраслей и 500 производств.

Отрасль промышленности - это  совокупность предприятий, которые  характеризуются общностью сырьевой базы, однородностью потребления  сырья, однотипностью технологических  процессов, единством экономического назначения производимой продукции.

Базовыми отраслями, определяют ускорение НТП являются: металлургия, энергетика, машиностроение, химическая промышленность. Большое значение уделяется  легкой и пищевой промышленности, производящих предметы народного потребления.

Объединение нескольких специализированных отраслей промышленности образует комплексную  отрасль (например, черная металлургия, топливная промышленность, электроэнергетика, металлообработка, химическая, легкая, промышленность и др.).

По экономическому назначению производимой продукции промышленность подразделяется на группы А и Б. В  группу А входят отрасли, производящие средства производства, в группу Б - предметы потребления.

По признаку воздействия  на предметы труда отрасли промышленности делятся на добывающие и перерабатывающие.

Добывающие отрасли заняты добычей природного сырья и в  свою очередь, делятся на отрасли, перерабатывающие продукцию добывающей промышленности и отрасли, перерабатывающие сельскохозяйственное сырье.

Сырье - это сырой материал, предмет труда, на добычу или производство которого была затрачен труд (железная руда, хлопок, зерно и т.д.)

Первичное сырье - предмет, на который была затрачен труд впервые.

Вторичное сырье - отходы производства, физически или морально устаревшие предметы труда, которые подлежат переработке.

Сырье классифицируется на естественную и искусственную.

Природное сырье добывается из недр земли, растений, животных, делится  на органическую (шерсть, лен, хлопок, древесина  и др..) И минеральную (железная руда, мел, асбест и др.).

Искусственную сырье получают путем переработки природного сырья (химические волокна, синтетический  каучук, кислоты, сода и др.).. Искусственная  сырье так же как и естественная делится на органическую (вискоза, ацетатного волокна и др..) И минеральную (силикатные, металлические волокна и др.)..

Остаток исходного сырья  или материала, который не может  быть использован в процессе производства вида продукции планируется называется отходами.

Отходы могут быть использованы в качестве исходного сырья при  производстве других видов продукции  на данном предприятии или реализованы  в качестве вторичного сырья. Отходы не следует путать с потерями.

Потери - это количество исходного  сырья и материалов, которые безвозвратно теряются в процессе изготовления продукции.

Основой деятельности каждого  предприятия, входящего в отрасль  промышленности или сельского хозяйства, является производственный процесс.

Производственный процесс - это совокупность всех действий людей  и орудий труда, применяемых на данном предприятии для изготовления или  ремонта выпускаемых изделий. Производственный процесс невозможен без реализации одного или нескольких технологических  процессов.

Технологический процесс - это  часть производственного процесса, содержащая действия по изменению состояния  предмета труда.

Для осуществления технологического процесса составляется схема или  технологическая карта, в которой  описываются все технологические  операции переработки сырья или  полуфабрикатов в готовую продукцию. Первым этапом построения технологической  схемы является блок-схема, которая  представляет собой графическое  изображение перечня производственных операций.

Качественно-количественная схема - это технологическая блок-схема  с нанесенными на ней сведениями о качестве и количестве каждого  из продуктов, которые получают в  данном процессе. В технологическую  схему (карту) входит также схема, в  которой указывается последовательность размещения оборудования, применяемого в технологическом процессе (как  основного так и вспомогательного, включая и включая и транспортное).

1.2. Технологическая оснастка, рабочее время, производственный  цикл, типы производства. Технологический  процесс. Классификация технологических  процессов.

Технологическая оснастка - орудие производства, дополняющие технологическое  оборудование и необходимые средства для выполнения определенной части  технологического процесса.

Рабочее время - это время  непосредственного влияния работника  на предмет труда, а также время  аппаратных процессов под наблюдением  работника.

Производственный цикл - интервал календарного времени от начала до конца процесса изготовления или  ремонта изделия. Выбор того или  иного технологического процесса зависит  от типа производства. 

В зависимости от производственной программы и характера изготавливаемой  различают три типа производства: одиночное, серийное и массовое.

Одиночное производство характеризуется  малым объемом выпуска одинаковых изделий, повторное изготовление или  ремонт которых не предусматривается.

Серийное производство характеризуется  изготовлением или ремонтом изделий  партиями, которые периодически повторяются.

Массовое производство характеризуется  большим объемом выпускаемых  изделий и непрерывно производятся или ремонтируются на протяжении значительного времени и на большинстве  рабочих мест используется одна рабочая  операция (автомобили, тракторы, комбайны, электродвигатели, холодильники и т.д.).

Технологический процесс

Технологический процесс  составляет основу любого производственного  процесса, является важной его частью, связанной с переработкой сырья  и превращением ее в готовую продукцию.

Технологический процесс  включает в себя ряд стадий (стадия по греческие "ступней"). Итоговая скорость процесса зависит от скорости каждой стадии. В свою очередь стадии распределяются на операции.

Операция - это законченная  часть технологического процесса, виконуетьсяна одном рабочем месте и характеризуется постоянством предмета труда, средств труда и характеру действия на предмет труда.

Практически любой конкретный технологический процесс можно  рассматривать как часть более  сложного процесса и совокупность менее  сложных технологических процессов. В соответствии с этим технологическая  операция может служить это простейший процесс, дальнейшее упрощение которого приводит к потерям характерных  признаков технологического процесса.

Рабочий ход - это законченная  часть операции, непосредственно  связана с изменением формы, размеров, структуры, свойств, состояния или  положения в пространстве предмета труда. Рабочий ход - это главная  часть технологического процесса. Все  остальные его части по отношению  к рабочему ходу являются вспомогательными.

В любом производственном процессе имеют место затраты  живого и овеществленного труда. Совершенствование каждого технологического процесса осуществляется при повышении  эффективности использования прошлого труда и снижении затрат живого труда. Для характеристики технологического процесса необходимо знать соотношение  живой и овеществленного труда  в этом процессе.

Целесообразность этих параметров объясняется еще и тем, что  они связаны с такой основополагающей характеристикой как производительность труда.

Одним из относительных показателей  соотношения живого и овеществленного  труда на конкретном технологическом  процессе является технологическая  вооруженность, представляющий собой  долю технологических фондов, приходящихся на одного работающего в данном технологическом  процессе.

Технологические фонды - это  годовые затраты прошлого труда  в технологическом процессе. Они  определяются как сумма годовых  амортизационных отчислений от стоимости  оборудования, занятого в технологическом  процессе и всех годовых технологических  затрат в этом процессе, за исключением  затрат на предмет труда.

Классификация технологических  процессов

В основу классификации технологических  процессов положены различные признаки, такие как: вид воздействия на сырье и характер ее качественных изменений, способ организации, кратность  обработки сырья и т.д.

По характеру качественных изменений сырья технологические  процессы подразделяются на

• физические,

• механические,

• биологические, химические,

• физико-химические.

При физических и механических процессах переработки сырья  происходят изменения размеров формы  и физических свойств сырья. При  этом внутреннее строение и состав вещества не изменяется. Например, изготовление металлических деталей методом  обработки резанием, измельчением, приготовления растворов и т.д. Химические процессы характеризуются  изменением не только физических свойств, но и агрегатного состояния, химического  состава и т.д.

Однако распределение  процессов на физические, механические и химические является условным, так  как трудно провести четкую границу  между ними, поскольку механические процессы часто сопровождаются изменением и физических и химических свойств. Химические процессы, как правило, сопровождается механическими на всех производствах.

 

По способу организации  технологические процессы делятся  на

• Дискретные (прерывистые  или периодические)

• непрерывные.

Дискретный технологический  процесс характеризуется чередованием рабочих и вспомогательных ходов  с четким их разграничением по времени  реализации

Например, при металлообработке проходит установка детали в патрон станка (вспомогательный ход), подвод режущего инструмента (вспомогательный  ход), обработка заготовки режущим  инструментом (рабочий ход), контроль (вспомогательный ход), снятие детали с станка (вспомогательный ход), установка  в патрон новой детали и т.д.

Такие технологические процессы чаще всего распространены в машиностроении, строительстве, добывающих отраслях промышленности.

Недостатком дискретных технологических  процессов являются затраты рабочего времени в процессе выполнения рабочих  ходов.

Непрерывные процессы отличаются тем, что они не имеют резко  выраженного чередования (при осуществлении) рабочего и вспомогательных ходов. В них всегда можно выделить группу вспомогательных ходов, которые  осуществляются одновременно с рабочими, и группу вспомогательных ходов, которые периодически повторяются  во времени, в зависимости от результатов  рабочего хода. Такие процессы характерны для химической промышленности.

По кратности обработки  сырья технологические процессы подразделяются на

• процессы с открытой (разомкнутой) схемой

• процессы с циркуляционной (замкнутой) схеме.

В процессах с разомкнутой  схеме сырье проходит процессах  с разомкнутой схеме сырье  проходит однократную обработку.

В процессах с замкнутой  схеме сырье не однократно возвращается на начальную стадию процесса для  повторной обработки. Примером процесса может служить конверторный способ выплавки стали. Процессы с замкнутой  более совершенными, более экономичными и экологически чистыми, хотя и отличаются большей сложностью. Эти процессы необходимы при переводе технологии на безотходную.

В общем виде любой технологический  процесс можно рассматривать  как систему, имеющую входы и  выходы. Входами могут быть: состав сырья, его количество, температура  и т. Ин., Выходами - готовая продукция, ее количество, качество и т.д.

Схема:

 

 

 

1.3. Пути и закономерности  развития технологических процессов.  Технико-экономические показатели  технологических процессов. Группы  показателей качества продукции.

 

Исходя из структуры технологического процесса можно выделить два направления  совершенствования технологических  процессов - совершенствование вспомогательных  ходов и усовершенствования рабочего хода.

Одновременно усовершенствования вспомогательных и рабочих ходов  можно представить как совокупность действий по двум этим направлениям, поэтому  для элементарного технологического процесса такое деление на два  направления является обоснованным.