Структурная схема управления производством при организации труда методом производственных комплексов

Автор: Пользователь скрыл имя, 07 Июня 2012 в 22:33, курсовая работа

Описание работы

Целью курсового проекта является проектирование вулканизационного участка эксплуатационного предприятия.
Задачи решения при выполнении курсового проекта:
Выполнить необходимые технологические расчеты для определения трудоемкости работ, выполняемых на участке.
Определить необходимое количество рабочих участка.
Подобрать исходное оборудование участка.
Выполнить планировку участка с расстановкой оборудования.

Содержание

Введение
Характеристика объекта проектирования
1. Данные для расчета
2. Технологический раздел
2.1 Определение среднесуточной фактической наработки
2.2 Расчет производственной программы по ТО и Р для дорожных машин
2.2.1 Ведомость нормативов предусмотренная для планирования оперативной деятельности эксплуатационных предприятий
2.2.2 Корректирование нормативов
2.2.2.1 Определение расчетной трудоемкости ТО и Р
2.2.2.2 Определение расчетной продолжительности простоя в ТО и Р
2.2.2.3 Определение расчетной периодичности ТО и Р
2.2.2.4 Полученные значения вводим в таблицу №3
2.2.3 Годовые режимы работ дорожно-строительных машин
2.2.4 Расчет годового количества ТО и Р
2.2.5 Расчет общей трудоемкости
2.2.6 Расчет общей трудоемкости ТР
2.3 Расчет производственной программы и объемов работ по автомобилям
2.3.1 Определение расчетной периодичности ТО-1 и ТО-2
2.3.2 Определение межремонтного пробега автомобиля
2.3.3 Определение расчетной нормы трудоемкости на одно ТО
2.3.4 Определение расчетной нормы трудоемкости ТР
2.3.5 Определение коэффициента технической готовности
2.3.6 Определение коэффициента использования автомобиля
2.3.7 Определение общего годового пробега всего парка
2.4 Определение производственной программы по ТО автомобилей
2.4.1 Определение количества ТО в год
2.4.2 Определение суточной программы по ТО
2.4.3 Выбор метода организации ТО
2.4.4 Определение годового объема работ по ТО
2.4.5 Определение расчетной годовой трудоемкости ТО

2.5 Определение годового объема работ по ТР автомобилей
2.5.1 Определение объема постовых работ ТР
2.5.2 Определение годового объема ремонтного участка
2.5.3 Определение годового объема работ по Д1 и Д2
2.6 Расчет технологически необходимого количества рабочих
2.6.1 Расчет явочных рабочих вулканизационного участка
2.7 Расчет производственных площадей
2.7.1 Подбор технологического оборудования
2.7.2 Расчет площади участка
3. Организационный раздел
4. Структурная схема управления производством при организации труда методом производственных комплексов
5. Охрана труда
Заключение
Список использованных источников

Работа содержит 1 файл

курсовик.docx

— 213.83 Кб (Скачать)

                                                    (11)

где: 

  расчетная периодичность соответственно ТО-1 и ТО-2 

 - списочное количество автомобилей (см. исх. данные, табл.№ 1). 

    Газ 5204. 
     
     

    КАМАЗ. 
     
     

2.4.2. Определение суточной  программы по ТО.

                                                       (12)

где:    

- годовая программа по ТО

- количество дней работы зоны ТО в году (см. исх. данные, табл.№ 1) 

    Газ 5204. 
     

    КАМАЗ. 
     
     
     
     
     

2.4.3. Выбор метода организации ТО. 

ПРИМЕЧАНИЕ: Определив  годовую программу целесообразно  по виду ТО, необходимо выбрать и обосновать метод организации технологического процесса ТО, который может быть организован на универсальных постах или на специализированных постах поточной линии.

Наиболее прогрессивным  является поточный метод, так как  он обеспечивает сокращение трудоемкости работ и повышение производительности труда вследствие специализации рабочих постов, мест и исполнителей, возможности более широкой механизации работ, повышения трудовой и технологической дисциплины, вследствие непрерывности и ритмичности производства, снижения себестоимости и повышения качества обслуживания; способствует улучшению условий труда и сокращению производственных площадей.

По данным НИИАТ  применение поточного метода снижает  нормативную трудоемкость ТО-1 и ТО-2 на 10-20%.  Выбор метода зависит от количества и типа подвижного состава, периода времени, отводимого на обслуживание, от режима работы автомобилей на линии. Поточный метод целесообразен при наличии в АТП большого количества однотипных автомобилей и относительно коротком промежутке времени, отводимом на обслуживание, а также при постоянном объеме работ. Более точным критерием для выбора метода является суточная программа по каждому виду ТО.

При малой производственной программе, разнотипных автомобилей  и различных режимах их работы, не обеспечивающих бесперебойное поступление автомобилей на техническое обслуживание, более целесообразным является метод обслуживания на универсальных постах.

В Положении 91 (пункт 2.32.) указано, что ТО-1 и ТО-2 могут быть организованы на поточных линиях при сменной программе не менее 12-15 обслуживании для ТО-1 и 5-6 обслуживании для ТО-2 технологически совместимых автомобилей.

Согласно расчета  суточное количество ТО равно:

    ... обс.

    …………..обс.

Выбираем  метод проведение ТО-1, ТО-2.

Годовой   объем   работ  по   ТО  необходимо   определять   с   учетом следующих положений:

  1. При поточном методе проведения ТО-1 и ТО-2 необходимо учитывать 
    снижение    трудоемкости    ТО-1    и    ТО-2    за    счет    повышения 
    производительности труда, процент которого необходимо принимать 
    от 10 до 20%.
  2. При определении годового объема по ТО-1 и ТО-2 необходимо учесть 
    трудоемкость работ сопутствующего  ТР, выполняемого совместно 
    с   ТО-1   и   ТО-2.  Объем  этих работ  не  должен  превышать  20% 
    от соответствующего вида ТО (Положение 86, пункт 2.33.).
  3. При   определении  годового  объема  по   ТО-2  необходимо  учесть 
    трудоемкость работ сезонного обслуживания (СО).
  4. При проведении общей ( ) и поэлементной ( ) диагностики

    перед ТО-1 и ТО-2 на отдельных постах (линиях) диагностирования, трудоемкости ТО-1 и ТО-2 должны быть сокращены на величину трудоемкости и . 
     
     

 

2.4.4. Определение годового объема работ по ТО. 

               (13)

                          (14)

где:

- годовое количество соответствующих  ТО  (см. пункт 2.4.1. расчета);  

- расчетная трудоемкость соответствующего ТО

     - процент снижения трудоемкости ТО при поточном методе проведения ТО (см. выше 1-й пункт положения);

- процент работ сопутствующего ТР  

    Газ 5204. 
     
     

    КАМАЗ. 
     

2.4.5. Расчетная годовая  трудоемкость ТО  определяется:

                                                   (15)

                                                   (16)

    где:

    - годовой объем работ ТО-1 и ТО-2

        СТО – процент трудоемкости ТО-1 и ТО-2 за вычетом процента трудоемкости

        диагностических работ (ОНТП-01-91). 

    Газ5204 
     

    КАМАЗ 
     
     
     
     

        2.5. Определение годового  объема работ по  ТР автомобилей.

        2.5.1. Годовой объем  постовых работ  ТР определяется. 

                                                  (17)

    где:

    С – процент  постовых работ текущего ремонта  от общей трудоемкости текущего ремонта.

    -объем сопутствующего  текущего ремонта выполняемого  совместно с ТО-1 и ТО-2. 

                                           (18)

    Газ 5204 

    КАМАЗ 
     
     

    Газ 5204 

    КАМАЗ 

2.5.2. Определение годового  объема ремонтного  участка. 

                                                            (19)

    где:

 общий годовой пробег автомобилей,  км;

       - расчетная удельная трудоемкость ТР на 1000 км

- процент трудоемкости текущего  ремонта, приходящийся на данное отделение от общей трудоемкости ТР(ОНТП-01-91) 

    Газ 5204 

    КАМАЗ 
     
     
     
     
     

2.5.З.  Определение годового  объема работ по  и .

     Согласно  рекомендации ОНТП-01-91 (пункт 2.11.) трудоемкость общего диагностирования ( ) составляет как сумма объема контрольно-диагностических работ ТО-1 и 50% объема контрольно-диагностических работ ТР. Трудоемкость углубленного диагностирования ( ) составляет как сумма объема контрольно-диагностических работ ТО-2 и 50% объема контрольно-диагностических работ ТР.

          Учитывая  эти рекомендации, трудоемкость и определяется:  

                                        (20)

           где:  

     годовой объем работ по  ТО-1;

    - процент трудоемкости общего диагностирования от трудоемкости ТО-1 (ОНТП-01-91);

- годовой объем постовых работ ТР;

     - процент трудоемкости общего диагностирования от трудоемкости постовых работ ТР (ОНТП-01-86) 

                                        (21)

      где:  

   - годовой объем работ  по ТО-2;

- процент трудоемкости общего  диагностирования от трудоемкости ТО-2 (ОНТП-01-91)

- годовой  объем постовых работ ТР;

- процент трудоемкости общего  диагностирования от трудоемкости постовых работ ТР (ОНТП-01-91). 

    Газ 5204 
     
     

    КАМАЗ 
     
     
     
     
     

                                                        (22) 
     

2.6.   Расчет технологически (явочное) необходимого количества рабочих.

2.6.1.Расчет  явочных рабочих вулканизационного участка.

         Количество рабочих определяется: 

                                                                  (23)

    Где:

- годовая трудоемкость проектируемого  участка

- номинальный годовой фонд времени рабочих (ОНТП-01-91);

 - коэффициент повышения производительности труда (принимается 1,04- 1,06). 
 
 

2.7.   Расчет производственных  площадей.

2.7.1.    Подбор технологического оборудования.

       К технологическому оборудованию  относятся - стационарные и переносные станки, стенды, приборы, приспособления, производственный инвентарь (верстаки, шкафы, столы, стеллажи, тумбочки и т.д.), необходимые для выполнения работ по ТО, ТР подвижного состава.

      Принятое для зоны или отделения  оборудование фиксируется в таблице с указанием наименование и краткой характеристики его, количество, габаритных размеров в плане, занимаемой оборудованием площади и мощности эл. двигателя.

Форма сводной  таблицы оборудования. 

    Таблица №12

    № П/П Наименование  оборудования Краткая характеристика количество Размер  в плане

    МхМ

    площадь
    Единицы оборудования Общая площадь
    1 Станок для  шероховки покрышек 6156/6184 1 1,16х1,135х3,265 1,31 1,31
    2 Приспособле-ние для ремонта покрышек (деревянный сектор и консоль) Собственного  изготовления 1 0,9х0,3х 0,15 0,27 0,27
    3 пылесос «уралец» или  «вихрь»  1 0,65х0,5х 0,4 0,32 0,32
    4 Сушильный шкаф ПМ-025 или 2278 1 1,5х2,278 3,4 3,4
    5 Электровулка-низатор 6140 2 0,35х0,4х 0,95 0,14 0,28
    6 Ванна для проверки герметичности камер Ш-902 1 1,2х0,6х0,8 0,72 0,72
    7
    Электровулка-низационный аппарат (плита)  
     
     
     
     
     
    2 0,88х0,88х 1,6 0,77 1,54
    8 Станок для  шероховки ТА-225 1 0,41х0,33х 0,37 0,13 0,13
    9 Электро- точило И-138А 1 0,28х0,14х 0,24 0,03 0,03
    10 Клеемешалка 6178 2 0,381х0,293х 0,689 0,11 0,22
    11 Верстак для  ремонта камер Ш-903 2 1,4х0,8х0,8 1,12 2,24
    12 Вешалка для  хранения камер Ш-503 2 Ø0,5 0,5 1
    13 Стеллаж для  хранения покрышек ПИ-039 1 2,0х1,0х1,0 2 2
    14 Шкаф для  хранения материалов ПИ-103 1 1,0х0,4 0,4 0,4
    15 Шкаф для  хранения спец-одежды Артикул 245 1 0,9х0,4х 1,5 0,72 0,72
    16 Урна для  отходов ПИ-102 1 2,5х0,3х0,5 0,75 0,75
    17 стул - 1 Ø0,4 0,4 0,4
    18 Электроте-льфер  для подъема и транспорти-ровки  покрышек  ТВ-0,34 1 0,612х0,285х0,515 0,17 0,17
    19 монорельс № 14 - 16 1 15 15 15
    Итого: 30,9

Информация о работе Структурная схема управления производством при организации труда методом производственных комплексов