Внедрение новых технологий в сфере диагностики тормозных систем автомобилей на предприятии автосервиса для повышения качества услуг

Автор: Пользователь скрыл имя, 22 Ноября 2010 в 22:01, курсовая работа

Описание работы

В данной курсовой работе рассмотрены основные вопросы и аспекты усовершенствования технологического процесса по диагностики тормозных систем и внедрение на СТО «ДОНАВТОТРАНС» новых технологий диагностики тормозных систем автомобилей.

Содержание

1 Введение.
2 Выбор и назначение оборудования для диагностики тормозных систем автомобилей.
3 техника безопасности при выполнении работ и охрана труда.

4 Расчет прибыли на предприятии автосервиса после внедрения новых технологий.

5 Выводы и рекомендации.

6 Библиографический список.

Работа содержит 1 файл

курсовой ППОУ.doc

— 350.50 Кб (Скачать)

     Рассчитаем  площадь, необходимую для расстановки  оборудования с помощью данных из таблицы 1.2:

        Таблица 1.2    –  Наименование, количество технологического оборудования и организационной оснастки и занимаемая им площадь

Наименование  оборудования Марка Количество  Площадь оборудования, м2
Деселерометр 1155М 1 -
Стенд Стс-3 сп-11 1 2,5
Роликовый комплект   1 -
Верстак слесарный ШП-17 1 3,04
Установка для мойки мелких узлов М-312 2 0,44
Шкаф  инструментальный 3004 1 0,475
Емкость для сбора мусора - 1 0,25
 

Суммарная площадь оборудования участка равна: Fоб =6,705 м2.

Подставив данные в выражение 1.1 получим:

FУЧ =6,705 • 4 = 26,82 м2

     В приложениях А и Б приведены планировка внедряемого участка и ведомость технологического оборудования и организационной оснастки соответственно. 

     

     

    1.   Расчет годового объема работ по диагностики тормозных систем автомобилей

     Годовой объем работ по диагностики тормозных систем рассчитываем из числа клиентов 1000чел. и времени на диагностику 0,25 ч. 

  Таблица 1.3 - Годовой объем работ внедряемого участка

Количество  клиентов в год

человек

% Годовой объем  работ на участке диагностики тормозных систем, чел/час
75000 0,25 18750
 
    1.   Расчет штатного числа рабочих внедряемого участка
 

Рш = Тгш,                                              (1.2)

Фш - годовой фонд времени штатного рабочего, ч. , обычно принимают

Фш = 1770 час; Тг - годовой объем работ участка.

Принимаем количество рабочих равное 1,27 человека. 
 

1.5 Расчет необходимой  площади участка  с учетом количества  работающих  

       По существующим нормам на каждого работающего должно приходиться не менее 4,5 м2 производственной площади, т.е. в итоге необходимая площадь для внедрения участка для будет равна:

FУЧ.итог = FУЧ.+4,5• n,                                     (1.3)

где n- число работающих на производственном  участке. При n=2:

FУЧ.итог =26,82+4,5•1 =31,22 м2 
 

2. Безопасность жизнедеятельности  

     2.1 Техника безопасности на внедряемом участке

     

     

     Рабочие, поступающие на ремонтное предприятие, должны получать инструктаж по общим правилам техники безопасности.

     При приемке граждан на работу проводится вводный инструктаж. Проводит инструктаж начальник производства или мастер производства.

     Вводный инструктаж необходим для того, чтобы  ознакомить поступающего на работу с правилами внутреннего трудового распорядка, с общими мерами предосторожности при нахождении вблизи сельскохозяйственных машин, транспортных средств и оборудования.

     Вводный инструктаж оформляется с заполнением  карточек, без отметки в личной карточки работника о прохождении вводного инструктажа не может подписан приказ о его зачислении на работу. Инструктаж проводится начальником производства, мастером, бригадиром.

     Они должны ознакомить подчиненных со своей  спецификой технологического процесса на рабочем участке, особенностями устройства машин и установок, правилами их безопасной эксплуатации. О проведении инструктажа на рабочем месте делается соответствующая запись в журнал «Регистрации инструктажа  по технике безопасности», который хранится у руководителя участка. Повседневный инструктаж заключается в том, что все, без исключения административно-технические работники осуществляют надзор за правильным поведением работ.

     

     При выявлении применения работников опасных  приемов работы или нарушения  правил и инструкций техники безопасности административно-технические работники обязаны потребовать прекращения работы, разъяснить работнику последствия, к которым могли привести эти нарушения.

     Периодический или повторный инструктаж проводится лицом, отвечающим за работу по технике безопасности в целом по предприятию (директор, управляющий, заведующий и т. д.) или по его указанию и под его контролем руководителям участков, производств, цехов и др. Он позволяет проверить и закрепить знания по технике безопасности и приводит его не реже одного раза в шесть месяцев.

     При несчастных случаях производится расследование. Результаты расследования несчастных случаев с потерей трудоспособности не менее одного рабочего, оформляется актом Н-1, который заполняется в четырех экземплярах и должен хранится 45 лет.

     Емкости с бензином и клеем следует  держать закрытыми, открывая их по мере необходимости. На рабочем месте разрешается хранить бензин и клей в количестве, не превышающем сменной  потребности.

     Помещение должно быть изолированным, просторным, светлым и оборудовано приточно-вытяжной вентиляцией и местными отсосами. Диагностические стенды и контрольно-измерительные приборы должны периодически (1 раз в год) проверяться и испытываться. Результаты испытаний заносятся в специальный журнал.

     

     В приложении В приведена инструкция по охране труда для слесаря по ремонту и обслуживанию топливной аппаратуры.

     Рабочие, поступающие на ремонтное предприятие, должны получать инструктаж по общим правилам техники безопасности.

     При приемке граждан на работу проводится вводный инструктаж. Проводит инструктаж начальник производства или мастер производства.

     Вводный инструктаж необходим для того, чтобы  ознакомить поступающего на работу с правилами внутреннего трудового распорядка, с общими мерами предосторожности при нахождении вблизи сельскохозяйственных машин, транспортных средств и оборудования.

     Вводный инструктаж оформляется с заполнением  карточек, без отметки в личной карточки работника о прохождении вводного инструктажа не может быть подписан приказ о его зачислении на работу. Инструктаж проводится начальником производства, мастером, бригадиром.

     Они должны ознакомить подчиненных со своей  спецификой технологического процесса на рабочем участке, особенностями устройства машин и установок, правилами их безопасной эксплуатации. О проведении инструктажа на рабочем месте делается соответствующая запись в журнал «Регистрации инструктажа  по технике безопасности», который хранится у руководителя участка. Повседневный инструктаж заключается в том, что все, без исключения административно-технические работники осуществляют надзор за правильным поведением работ.

     При выявлении применения работников опасных  приемов работы или нарушения  правил и инструкций техники безопасности административно-технические работники обязаны потребовать прекращения работы, разъяснить работнику последствия, к которым могли привести эти нарушения.

     Периодический или повторный инструктаж проводится лицом, отвечающим за работу по технике безопасности в целом по предприятию (директор, управляющий, заведующий и т. д.) или по его указанию и под его контролем руководителям участков, производств, цехов и др. Он позволяет проверить и закрепить знания по технике безопасности и приводит его не реже одного раза в шесть месяцев.

     При несчастных случаях производится расследование. Результаты расследования несчастных случаев с потерей трудоспособности не менее одного рабочего, оформляется актом Н-1, который заполняется в четырех экземплярах и должен хранится 45 лет.

     1.      К работам по  тормозных систем допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие:

      -обучение по охране труда, безопасным методам и приемам выполнения работ,  оказанию первой помощи при несчастных случаях на производстве,

      -вводный  и  первичный  инструктаж  по  охране  труда на рабочем месте,

      -стажировку на рабочем месте и проверку знаний требований охраны труда, безопасных методов и приемов выполнения работ;

      -предварительные  и периодические медицинские  осмотры.

             2.      Перед началом работы работнику необходимо:

      -проверить  и  убедиться  в  исправности измерительных приборов и работе тормозного стенда,   оборудования,   приспособлений   и инструмента, ограждений, вентиляции;

      3.      Работнику не  следует приступать  к работе при следующих нарушениях требований охраны труда:

      -нарушении электрической проводки стенда;

      -недостаточной освещенности рабочего места и подходов к нему;

      -отсутствии вытяжной вентиляции при работе в закрытых помещениях;

      -наличии  в зоне работы взрыво- и пожароопасных  материалов;

      -неисправности инструмента, оснастки, приспособлений.

      4.      Полы   в помещении необходимо  выполнять из материалов,    исключающих    искрообразование   при   ударе   о   них металлическими  предметами.  Полы  должны настилаться не ниже 0,1 м от уровня земли.

        
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

      Экономический расчет 

     3.1 Расчет затрат на приобретение оборудования

     

       

     Для внедрения новых технологий приобрести оборудование, которое представлено в таблице 3.1.

Таблица 3.1 - Технологическое оборудование и оргоснастка участка

Наименование  оборудования Количество Цена в руб.
Тормозной стенд 1 630 400
Роликовый комплект 1 15 750
Итого 1 646 150
 

Информация о работе Внедрение новых технологий в сфере диагностики тормозных систем автомобилей на предприятии автосервиса для повышения качества услуг