Жүк көтеру механизмінің тағайындалуы, қолданылу аймағы және құрылғысы

Автор: Пользователь скрыл имя, 27 Февраля 2013 в 05:44, курсовая работа

Описание работы

Аз көлемді және кіші даналы қаптау, бөлу, төбе жабу, өңдеу, сантехникалық және электротехникалық жұмыстарғы арналған материалдар мен бұйымдар базалардан пакеттелген түрде немесе контейнерлерде жеткізіледі.
Жалпақ және рулонды материалдар объектілерге тікелей оларды қолдану зоналарына шынылар кесіліп, линолеум пішіліп және бөлме өлшеміне кетіріліп, обойлыр жобалық өлшемдері бойынша бөлмелер мен пәтерлерге кетіріліп кесіліп жеткізіледі.
Сазды кірпіш, керамикалық, шлак бетонды блоктар құрылысқа табанындағы пакеттерімен жеткізіледі.

Работа содержит 1 файл

КК-3 кран козловой.doc

— 875.00 Кб (Скачать)

 

       Көтерме механизмін екі еселенген полиспастпен қабылдаймыз (кесте 2).

 

 Кесте 2. Қолданылатын  полиспаст еселігі

Қабаттасқан полиспаст

Қарапайым полиспласт

Жүккөтергіштік,т

Бір полиспасттың еселігі, un

Жүккөтергіштік,т

Бір полиспасттың еселігі

8 дейін

10...16

20...32

40...50

2

2...3

3...4

4...5

1 дейін

1,25...6,3

8...16

20...32

1...2

2...3

3...4

5...6


 

Қосарланған екі еселенген  полистпасты бар көтеру механизмін қабылдаймыз (2 кестені қарау).

 

Барабанға келетін арқандағы күш

(1)

 Н

Айналма блоктары болмағандықтан, мына формула бойынша 

                 (2)

,

мұндағы ηбл=0,98.

Арқанға максималды салмақ түсу кезіндегі арқандағы есептік үзілу күші Fk = Fб = 12386 Н және k = 5,5

 

Fк   = F б *  k                                                     (3)

 

F = 12386 ·5,5 = 68123 H

 

3 кестедегі мәліметтерді ескере отыра ІІІ.1.1 кесте бойынша МЕСТ 7665 – 80 ЛК – 3 құрылымының 6×25(1+6+6+12)+1о.с. диаметрі d=11,5 мм, сымның таңбаланған тобына жататын 1764 МПа үзілу күші F = 68900 Н тең екі оралған арқанның түрін таңдаймыз.

 

Кесте 3. Жүккөтергіш машиналарда  қолданылатын арқандар

МЕСТ

Арқан диаметрі, мм

Крандар үшін

Лифтілер үшін

Тальдар үшін

2688-80

3069-80

3077-80

3079-80

7665-80

7668-80

7670-60

8,3 - 42

-

-

35 - 62

8,1- 45

18 - 46,5

8,3 - 34

-

-

11,25 - 25,4

-

11,25 - 25,5

-

-

4,1 - 1,5

3,7 - 5,9

-

-

8,1 - 16

-

-


 

Жүкті арқан (Ж), бірінші маркалы (1), жабынсыз сымнан (-), оң айқас шүйкелі(-), байланбайтын (Б) сәйкес

 

Арқан – 11,5 – Ж – 1 – Б - 1764 МЕСТ 7665 - 80

 

Арқанның беріктік қорының  нақты коэффициенті

 

                                            kф = F /   F б                                                      (4)

 

 

 

Орташа сызық бойынша  оралған болат арқанның талап  етіліп отырған барабан диаметрі D = 11,5·20 = 230 мм. Барабанның диаметрін D = 300 қабылдаймыз.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

3 Жүк көтеру механизмінің жетегінің параметрлерін есептеу және оның стандарттық қатардағы элементтерінің таңдалуы

 

Болат арқанның орташа түзуіндегі блок және атанақтың қажет диаметрі

 

                                                     

,                                                          (5)

                                  

 

D = 11,5 * 20 = 230 мм.

 

ІІІ 2.3 кесте бойынша  жүккөтергіштігі 5 т, диаметрі 320 мм болатын  блоктар, олардың бір бірінен  ара қашықтығы b = 200 мм-гі 1 ілмек түрінің аспасын таңдаймыз.

 

Бір полистпасттан барабанға оралатын арқан ұзындығы, мұндағы z1 = 2,  z2 = 3.

                            

                          (6)

 

 м

 

Бір полистпасттан арқанды  орау үшін барабанның жұмыс ұзындығы, мұндағы t=13,5 мм, m=1 және φ=1.

 

                            

                          (7)

 

 м

 

Ілмекті құрсамадағы  блоктардың жылғамаларының тең қашықтықтағы барабанның оң және сол ойықтардың (кесілген бөлік ұзындығы) аралығындағы қашықтық қабылданып, l = b = 0,2 м, барабанның толық ұзындығын табамыз.

                                             

                                                (8)

 

                                      L = 2Lб + l = 2 · 0,285 + 0,2 = 0,77 м                           

 

Құйып жасалған шойын  барабан қабырғасының минималды  қалыңдығы 

 

                            

,                                      (9)

 

      δmin = 0,02·0,289 + 0,006…0,01 = 0,012…0,016 м = 12…16 мм            

 

мұндағы

,                                                      (10)

 

Dб = D – d = 0,3 – 0,0115 = 0,288 м.              

 

δ = 14 мм қабылдаймыз. Барабан материалы ретінде шойын маркалы СЧ 15 (σв = 650 МПа, [σсж] = 130 МПа) қабылдап, барабан қабырғасындағы қысу кернеуін табамыз:

 

                                   

                                     (11)

 

Қозғалтқыштың статикалық қуаттылығы мынаған тең, мұндағы η = 0,85

                                 

                                         (12)

 

кВт

 

(12) формуладағы нұсқауларды есепке ала отырып, ІІІ 3.5 кесте бойынша фазалық роторы бар кранды электрқозғалтқышы МTF – 211 – 6 қабылдап, номиналды қуаттылығы Рном = 10,5 кВт және айналу жиілігі n = 895 мин-1 ПВ15% аламыз. Ротордың инерция моменті Ip = 0,115 кг · м2 , қозғалтқыштың минималды іске қосу моменті Tmax = 195 Н · м.

 

Барабанның айналу жиілігі, мұндағы Dрасч = D = 0,3 м

 

                                    

                                             (13)

 

мин-1

 

Жетектің беріліс саны

                                               

                                              (14)

 

 

Редуктордың есептік  қуаты, мұндағы kp = 1 және P = Pc

 

                                          

                                                   (15)

 

                         кВт

 

ІІІ 4.2 кесте бойынша  беріліс саны және қуаты бойынша  цилиндрлі, қос сатылы, көлденең, кранды Ц2 – 250 типтік өлшемі бар редукторды таңдаймыз, беріліс саны up = 50,94 және жеңіл жұмыс режимінде тез жүріс білігіндегі қуаты Рр = 8,2 кВт тең.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

4 Номиналды жүккөтергіштігі кезінде іске қосу мерзіміндегі жүк көтеру механизмінің жетегінің параметрлерін есептеу

 

Барабанға екі тармақталған арқан байланған кезде, қозғалтқыш білігіндегі іске қосу мерзімі кезіндегі статикалық кедергі моменті, мұндағы ηб = 0,94 және ηпр = 0,9 (шамамен)

 

                                     

                                      (16)

 

Н·м

 

     мұнда Ғб - жүккөтергіш арқанның күші, Н;  z- жүйедегі полиспастар саны;

- көтергіш жүкшығырдағы барабан  диаметрі, м;

u- механизм жетекшесінің жалпы беріліс саны;

- атанақтың, механизмнің және барабан жетегінің ПӘК-і.

 

    Кесте 4. РЦ-150А және КЦ бәсеңдеткіштерінің kр коэффициенттерінің                мәндері.

Жүктеме түрі

Бәсеңдеткіштің жұмыс тәртібі

Үзіліссіз,тәуліктегі жұмыс ұз-ғы,сағ

Орташа

Жеңіл және үзіліссіз; тәулікте 0,5сағ

24

8

3

Тыныш

Орташа бұдырлар

Қатты бұдырлар

1,25

 

1,5

 

2,0

1,0

 

1,25

 

1,75

0,8

 

1,0

 

1,5

0,7

 

0,8

 

1,25

0,6

 

0,7

 

1,2


 

Муфта арқылы берілетін  номиналды момент статикалық кедергі  моментімен шамамен тең қылдырылып алынады Тмном = Тс = 135 Н·м.

Қозғалтқыштың біліктегі  номиналды моменті мына формула  бойынша анықталады

 

                                           

,                                              (17)

 

мұнда Тс - қозғалтқыш білігіндегі  механизм қозғалысының статикалық кедергі  моменті, Н*м;

 n - қозғалтқыш білігінің айналу жиілігі, мин .

 

Қозғалтқыш білігіндегі  номиналды момент

 

                                          

                                           (18)

 

Н·м

 

Біріктіруші муфтаны  таңдау үшін есептік момент

 

                                 

                                        (19)

 

мұнда - жалғастырғышпен берілетін номиналды моменті;

             k1 – механизмнің жауапкершілік дәрежесін ескеретін коэффициент;

             k2 –  механизмнің жұмыс тәртібін ескеретін коэффициент

 

Н·м

 

Кесте 5. k1 және k2 коэффициенттерінің мағынасы

Механизм атауы

K1

K2

Көтеру

1,3

1,2

 


 

ІІІ 5.9 кестеге сүйене отырып айналдыру моменті бойынша серпімді төлке – бармақты муфтаны таңдаймыз, №1 тежегіш шкив диаметрі Dт = 200 мм және ең көп берілетін айналдыру моменті 500 Н·м.

Муфтаның инерция моменті Iм = 0,125 кг·м2. Қозғалтқыш роторы мен муфтасының инерция моменті I = Ip +Iм = 0,115 + 0,125 = 0,24 кг·м2.

 

Қозғалтқыштың орташа іске қосу моменті, мұндағы ψmin = 1,4.

 

                                             (20)

 

 Н·м,

 

мұндағы

мұнда - электроқозғалтқыштың жіберу моментінің ең үлкен еселілігі. 1,9..3,2 (каталог бойынша анықталады);

                 - электроқозғалтқыштың жіберу моментінің ең аз еселілігі;  = 1,1...1,4;

                 - қозғалтқыштың ең үлкен жіберу моменті, Н*м;

                 - қозғалтқыштың номиналды моменті, Н*м.

 

Жүк көтеру кезіндегі  іске қосу уақыты

 

                      

                       (21)

 

 

с

 

 

Барабанның нақты айналу жиілігі мына формуламен анықталады

 

                                            

                                                (22)

 

 мин-1

 

Жүк көтеру кезіндегі нақты жылдамдық

 

                                     

                                             (23)

 

 м/с

 

Бұл жылдамдық жақын  мәндегі 0,2 м/с стандарттық қатарындағы  жіберілетін 10% айырмашылығы бар.

 

Түсіру кезіндегі іске қосу уақыты 

 

                          

                            (24)

 

c

 

Іске қосу кезіндегі  үдеуі

  ,                                                      (25)

 

м/с

 

t мен a алынған мәндері 6 және 7 кесте ұсынысы бойынша сәйкес келуі керек.

 

Кесте 6. Кран қозғалысының және көтергіш механизмнің тежеуі мен жіберу уақыты.

Информация о работе Жүк көтеру механизмінің тағайындалуы, қолданылу аймағы және құрылғысы