Технология послеуборочной доработки и хранения зерна

    Основным  направлением хозяйственной деятельности в отрасли растениеводства является производство продовольственного, а также кормового зерна. Существенная часть зерна используется также на семенные цели. Производство кормового зерна является для хозяйства главным, поскольку имеется высокий спрос кормовое зерно, в хозяйстве имеется необходимая материально-техническая база для производства, послеуборочной доработки и хранения семян.

                                                                                                                       Таблица 2.1

                                Производство зерна и его себестоимость

          3. Характеристика материально-технической базы

                    послеуборочной доработки зерна и семян

      Для послеуборочной доработки и хранения зерна в хозяйстве имеется зерновой ток, зерноочистительные машины, зерносушилка, вентилируемые бункера и прочее, марки которых представлены в таблице 3.1.

                                                                                                    Таблица 3.1

          Машины и механизмы для послеуборочной доработке урожая 

      Производительность всего процесса обработки зерновой массы ограничивается производительностью машины Петкус Гигант К531А. Паспортная производительность этой машины составляет 2,5 т/час, когда ее фактическая производительность 2,1 т/час зерна. Исходя из этого, появляется возможность увеличить производительность машины на 30% до 262.08 т/сутки, при фактической суточной производительности 2,1*4*24=201.6 т /сутки. 

Таблица 3.2

Максимум  суточных поступлений  зерна и возможности               зерноочистительной и сушильной техники по его доработке

      ООО Агрофирма «Коминтерн» обеспечено техникой хорошо. Здесь есть и машины первичной очистки, и машины предварительной очистки, и зерносушилка. В принципе на это хозяйство машин хватает, не учитывая то, что производительность машины Петкус Гигант К531А ограничивает производительность всего процесса обработки зерна. 

4. Технология послеуборочной  доработки урожая, применяемая 

                    в хозяйстве и пути ее совершенствования.

      В хозяйстве работают 2 потока первичной очистки зерна. Предварительную очистку осуществляют на машинах МПО-50, которые способны выделить из зернового вороха не менее 50% сорных примесей. После этого предварительно очищенный материал направляют на сушку в сушилку СЗШ-16. Важно, чтобы сушка была проведена правильно, так как от нее зависит качество зерна, идущего на очистку и хранение. Правильно проведенная сушка повышает качество зерна в результате выравнивания его по степени влажности и зрелости. Затем просушенное зерно поступает на первичную очистку, которая осуществляется машиной Петкус Гигант К531А, при этом материал разделяется на три фракции: очищенное зерно, фуражное зерно, крупные, мелкие и легкие примеси. Петкус является высокопроизводительной машиной для обработки семенного материала и товарных культур. Для финишной доработки зерна  (калибровки) применяют пневмостол PETKUS типа KD. С его помощью материал сортируют на фракции: очищенные семена, фуражные отходы, аспирационные отходы, крупные примеси. Свыше 50% урожая основных зерновых культур имеют повышенную уборочную влажность и нуждаются в сушке. Только после этого как из свежеубранной зерновой массы будет удалена вся избыточная влага и зерно доведено до сухого состояния. Можно рассчитывать на его последующую сохранность. Выход зерна после доработки уменьшается на 10-10,5%. Работа сушилок показана в таблице 4.1.

Таблица 4.1

                                     Режимы сушки семян(зерна)

      Сушка, охлаждение и временное хранение зерна происходит в вентилируемых бункерах. Высота продуваемого зерна регулируется клапанами. Частично подсушенное зерно выпускают в другой бункер. Чем чаще зерно будет перемещаться, тем эффективнее будет работать установка.

  4.1 Анализ массы потерь и отходов при послеуборочной

                                   доработке зерна

                                                                                                              Таблица 4.1.1

               Потери массы зерна при его доработке за 200-2010 годы