Эргономическая экспертиза рабочего места

           Нормы труда определяются по нормативным материалам. К нормативным материалам для нормирования труда относятся: нормативы по труду, единые и типовые нормы.

       При нормировании труда рабочих и служащих применяются следующие виды норм труда: норма времени, норма выработки, норма обслуживания, норматив численности.

• Норма времени  – это количество рабочего времени для производства единицы продукции или рабочей операции. Нормы времени измеряются в нормо-часах/шт.
• Норма выработки – это установленный в единицах продукции, рабочих операций объем работы, который работник должен выполнить за данный отрезок времени (час, смену, месяц, год). Нормы выработки измеряются в натуральных единицах – шт.
• Норма обслуживания – это необходимое  количество рабочих мест, закрепленных для обслуживания одним работником или бригадой. Разновидностью нормы обслуживания является норма управляемости – число работников на данном производстве, которыми должен управлять один руководитель.
• Норма численности – это установленное количество рабочего персонала определенной профессии для выполнения работ на данном участке производства.

             Процесс нормирования труда включает следующие этапы:

• Обоснование и разработку норм труда (техническое нормирование);
• Установление норм труда;
• Введение в действие установленных норм труда;
• Обеспечение нормальных условий для их выполнения;
• Замена и пересмотр действующих норм.

       Нормы подлежат обязательной замене новыми в случаях:

• Ввода нового и модернизации действующего оборудования;
• Внедрения более прогрессивной технологии, усовершенствование технической и организационной оснастки, инструментов;
• Улучшение конструкции изделий;
• Механизации и автоматизации производственных процессов, совершенствования организации рабочих мест, их рационализации;
• Использования новых видов материалов, сырья, топлива;
• Внедрение рационализаторских предложений;
• Проведение организационных либо иных мероприятий, обеспечивающих рост производительности труда;
• В случаях использования физически и морально устаревшего оборудования.

             Рассмотрим распределение работников по уровню выполнения норм в производственной компании «Холдер» (см. табл. 14).

     Таблица 14

     Распределение работников по уровню выполнения норм

         Таким образом, рассматривая динамику выполнения норм выработки, нужно отметить, что удельный вес выполнения норм на 110% уменьшился с 17,2 до 7,5%, а на 115% - с 41,4 до 30,4% в 2005 году по сравнению с 2004 годом. Напротив, удельный вес выполнения норм на 120% увеличился с 17,2 до 34,8%, а на 125% - с 24,2 до 27,3% соответственно в 2005 году по сравнению с 2004 годом. В компании в 2005 году достигнуто более высокое выполнение норм выработки за счет повышения профессионального уровня работников и улучшения организации труда, а также за счет применения средств малой механизации. Невыполняющих нормы выработки рабочих в компании нет, так как процент перевыполнения норм находится в прямой зависимости от роста заработной платы (сдельно-премиальная оплата труда). 

     Таблица 15

     Количество  действующих норм,

       удельный вес ТОН,  удельный вес пересмотренных  норм 

     в 2004-2005 гг. 

      Таким образом, из представленных в таблице данных видно, что количество действующих норм в 2005 году больше, чем в 2004 на 25847. Это может быть связано с тем, что в 2005 году было освоено производство стеклоизделий. Удельный вес технически-обоснованных норм вырос с 26,8% в 2004году до 53,7% в 2005году. Таким образом, наблюдается рост ТОН, однако это недостаточно для роста производительности труда. 

Таблица 16

Количество  действующих, пересмотренных норм за 2004-2005 гг.

             Проанализировав представленные данные можно сделать вывод, что количество действующих норм в 2005 году по сравнению с 2004 годом увеличилось на 23,2%. В 2004 году компанией «Холдер» началось освоение производства, нормы устанавливались, поэтому их пересмотр не производился.  
 
 

3.3. Фотография рабочего  времени

             Для проведения анализа и обработки затрат рабочего времени на рабочем месте укладчика-упаковщика в цехе по производству стеклоизделий была проведена индивидуальная фотография рабочего времени (фотография рабочего дня).

             Фотографией рабочего дня называют замеры всех без исключения затрат рабочего времени на протяжении всего рабочего дня (смены). При этом фиксируют не только время работы, но и все перерывы в работе.                 Основное назначение фотографии рабочего дня – установить виды и величину затрат рабочего времени в течение рабочего дня, т.е. составить фактический баланс рабочего дня; выявить потери рабочего времени, установить причины, которыми они вызваны и разработать мероприятия для их устранения. Фотография рабочего дня укладчика-упаковщика представлена в таблице 17.

Таблица 17

Фотография  рабочего дня укладчика-упаковщика

             На основе данной индивидуальной фотографии рабочего времени составим фактический и нормативный балансы рабочего времени (см. табл. 18). Фактический баланс фиксирует явные потери рабочего времени (потери по вине рабочего, организационно-техническим причинам, на непроизводительную работу). Нормативный баланс позволяет выявить скрытые потери, т.е. излишние затраты по нормируемым категориям (подготовительно-заключительное время, время обслуживания рабочего места, время на отдых и личные надобности).

Таблица №18

      Баланс  рабочего времени  укладчика-упаковщика