Разработка технологических процессов изготовления альбомного издания «На самых дальних берегах России»

Из представленных ламинаторов при равных технических характеристиках  выбран ламинатор GMP Pioneer 500BC, т.к. этот ламинатор может работать с полипропиленовыми пленками толщиной 20-45 мкм, имеет скорость ламинирования 40 м/мин, способен  работать с бумагами широкого диапазона по массе 1 м2  бумаги от 115 до 400 г.

6. Обоснование выбора материалов

6.1. Обоснование выбора бумаги

6.1.1. Бумага для тексто-иллюстрационной части издания

Проектируемое издание рассчитано на длительный срок службы, предназначено для широкого круга читателей. Тексто-иллюстрационная часть  отпечатана в 4 краски, содержит 85% иллюстраций с линиатурой растра  70 см -1. Для обеспечения высокого  качества продукции, рекомендуется использовать чистоцеллюлозные мелованные бумаги двукратного мелования,   предназначенные для печатания на четырехкрасочной печатной машине. Гладкость поверхности мелованной бумаги обусловливает высокую разрешающую способность и наиболее точное воспроизведение цветных оригиналов. Исходя из этого, рекомендуется рассмотреть следующие виды мелованных бумаг: Silk, MATT, Bereg top Silk.

Технические характеристики бумаг представлены в таблице 11.

Таблица11

Технические показатели бумаги

Для проектируемого издания могут быть использованы все приведенные в таблице марки бумаги,  рекомендуется использовать матовую мелованную бумагу с двухкратным мелованием  Bereg top Silk.

Bereg top Silk  обладает повышенной прочностью, произведена с использованием бесхлорного отбеливания. Бумага имеет высокий показатель белизны. Мягкое матовое каландрирование бумаги гарантирует отсутствие бликов на печатной продукции.

6.1.2. Бумага для обложки 

Обложка  проектируемого издания запечатана в 4 краски, содержит иллюстрации с линиатурой растра 70 см -1 и запечатанный фон. Для запечатывания обложки возможно использовать следующие виды бумаги: обложечная, иллюстрационная, мелованная.

Технические характеристики бумаги представлены в таблице 12.

Таблица12

Технические показатели бумаги

Для запечатывания обложки проектируемого издания могут быть рекомендованы оба представленных вида бумаги, но выбрана бумага ГОЗНАК одностороннего мелования, т.к. она по техническим параметрам не уступает импортным аналогам, но более экономична. Бумажная основа вырабатывается из чистой целлюлозы, что обеспечивает высокие показатели жесткости и прочности и обеспечивает  отличные характеристики при брошюровке и фальцевании.

6.1.3. Подготовка бумаги к печатанию

Чтобы избежать проблем при печатании перед вскрытием упаковки необходимо провести температурную  и влажностную акклиматизацию бумаги. Необходимость температурной акклиматизации возникает в холодное время года при хранении бумаги  в неотапливаемых складских помещениях. Акклиматизация должна проводиться в помещениях с температурой воздуха близкой к температуре печатного цеха (18-25°С).

Время температурной акклиматизации приведено в таблице 13.

Таблица13

Время акклиматизации в часах при разнице температуры бумаги и воздуха в  помещении

Влажностная акклиматизация проводится при несоответствии влажности бумаги ее равновесной влажности в 7%. При повышенной влажности воздуха волокна бумаги поглощают влагу и расширяются в поперечном направлении, бумага становится волнистой, при пониженной влажности влага испаряется из бумаги, что  приводит к  усадке волокон.

Влажностную акклиматизацию проводят путем завешивания пачек бумаги на движущийся или неподвижный транспортер, расположенных  в печатном цехе или в цехе подготовки бумаги,  в которых должна быть влажность в пределах 40-60%. Толщина завешиваемых пачек зависит от вида и формата бумаги и условий обдува воздухом:

- без обдува толщина пачек 3-5 мм и время акклиматизации 7-8 часов;

-  с нижним обдувом толщина пачек 7-10 мм и время акклиматизации 2-3 часа.

К подготовке бумаги относят разрезку листов на установленный  формат печатания. Эта операция производится на одноножевых бумагорезальных машинах.

Бумага, подготовленная для печатания тиража, должна отвечать следующими требованиям:

1.       влажность бумаги 7%.

2.       прямоугольная форма листов (косина не более 0.2%).

3.       ровный и чистый обрез кромок бумаги.

4.       отсутствие на поверхности бумаги складок, морщин, механических повреждений, однородность толщины, плотности и структуры по площади листа и в партии.

6.2. Обоснование выбора краски

Для   проектируемого издания рекомендуется выбрать   триадные краски, обладающие  высокой стойкостью к истиранию, поскольку, издания рассчитано на длительный срок службы.

К офсетным краскам предъявляются следующие общие требования: краски должны обладать высокой водопрочностью, не должны образовывать эмульсии с большим содержанием воды – более 30%, должны быть высокоинтенсивными, так как краска переносится с формы через промежуточное звено на бумагу, поэтому толщина красочного слоя на оттиске в среднем равна 1,0-1,4 мкм.

Краски должны быстро и прочно закрепляться на оттиске с учетом скорости печатания, легко вращаться в красочном ящике при работе печатной машины, не пылить, не должны высыхать на поверхности красочных валиков и растирочных цилиндрах при длительных остановках.

Краски должны иметь липкость, достаточную для переноса на оттиске, но не выщипывать при этом поверхностный слой бумаги.

Краски должны  обеспечивать четкое изображение на оттиске и не расплываться на бумаге.

6.2.1. Краска для тексто-иллюстрационной части и обложки

Тексто-иллюстрационная часть издания и обложка отпечатаны в 4 краски на мелованной матовой бумаге. Печатание производится на листовой машине со спиртовой системой увлажнения. Исходя из этого, для печатания можно рекомендовать один тип краски,  который предназначен для запечатывания мелованных бумаг:  Toplith, OXY MAT 2002. Основные показатели печатных красок приведены в таблице 14.

Таблица 14

Технические показатели печатных красок