Шпаргалка по "Управлению качеством"

Возглавляет ОТК начальник отдела, непосредственно подчиняющийся директору предприятия. Назначение на должность начальника ОТК предприятия и освобождение от этой должности, а также применение к данному работнику мер поощрения и дисциплинарного взыскания производится вышестоящим органом по представлению директора предприятия.

Начальник ОТК имеет право прекратить приемочный контроль продукции, имеющей повторяющиеся дефекты, до устранения причин, вызвавших эти дефекты, запретил, использование сырья, материалов, комплектующих изделий и инструмента, не отвечающих установленным требованиям изготовления новой продукции. При возникновении брака начальник ОТК предъявляет обязательные для исполнения требования к подразделениям и должностным лицам предприятия по устранению причин возникновения дефектов продукции и представляет руководству предложения о привлечении к ответственности должностных лиц и рабочих, виновных в изготовлении бракованной продукции.

Он наравне с директором и главным инженером предприятия несет ответственность за выпуск недоброкачественной или несоответствующей стандартам и техническим условиям продукции. Структура и штатное расписание ОТК предприятия разрабатываются на основе типовой структуры, с учетом производственных особенностей. Как правило, в составе отдела создаются:

бюро технического контроля, территориально размещаемые в основных и вспомогательных цехах;

бюро внешней приемки, обеспечивающее входной контроль материалов и комплектующих изделий;

бюро заключительного контроля и испытаний готовой продукции;

бюро анализа и учета брака и рекламации;

центрально–измерительная лаборатория и ее контрольно–поверочные пункты, контролирующие состояние инструмента и оснастки, в том числе используемых при контроле качества;

инспекторская группа, осуществляющая проверочный контроль качества продукции и целевые проверки соблюдения технологической дисциплины;

подразделения контроля экспортной продукции;

подразделение контроля качества лома и отходов цветных и благородных металлов.

ОТК в своей деятельности тесно связан с метрологическим отделом; отделами стандартизации, главного технолога, главного металлурга, главного конструктора; отделом надежности; отделом или цехом гарантийного обслуживания и др. Общее руководство работами по обеспечению качества продукции осуществляет главный инженер предприятия. Он привлекает для выработки и анализа вариантов управленческих решений постоянно действующую комиссию по качеству (ПДКК), в состав которой входят большинство главных специалистов предприятия, включая начальника ОТК. Контроль исполнения решений ПДКК, обработку информации по анализу и учету брака, а также расчет показателей качества труда ведут специалисты вычислительного центра системы управления качеством.

Анализ и планирование качества. Это вид деятельности является одной из важнейших сторон всеобщего управления качеством. При этом на каждом этапе жизненного цикла изделия цели, способы и критерии анализа и планирования различны. Так,при планировании производства продукции цели анализа и планирования качества сводятся к оценке информации по рынку данной продукции, а также оценке возможности предприятия к выпуску изделий с за­планированными показателями качества ( с учетом организации НИОКР, полу­чения патентов, разработки технологий и т.д.). При проектировании изделий цель анализа и планирования качества заключается в определении круга потре­бителей, на которых рассчитана предполагаемая продукция, и выявлении в процессе эксплуатационных испытаний и опытного производства специфиче­ских, функциональных и эксплуатационных характеристик изделий: надежности, безопасности, внешнего вида, ремонтопригодности, простоты использования и т.д. На этапе основного производства цель анализа и планирования качества состоит в определении соответствия основных характеристик качества продукции проектным и устранении недостатков не только в производственном процессе, но и на предшествующих этапах жизненного цикла изделия. Важ­нейшей задачей при этом является определение экономически обоснованного уровня качества с учетом убытка от брака и стоимости контроля. На этапе сбыта продукции проводится анализ потребительских свойств продукции («рыночного качества») в сравнении с продукцией конкурентов и с учетом цены потребления (продажная цена, стоимость ремонта, стоимость запчастей и пр.).

Контроль соответствующего качества плановому уровню. Контроль ведется на всех этапах жизненного цикла изделия. На этапе проектирования СТК устанавливает жесткие правила и критерии определения возможных пара­метров качества. В процессе производства СТК устанавливает четкую связь с соответствующими службами поставщиков материалов и комплектующих (в том числе организует систему контроля качества на их заводах). При реализации продукции задачи СТК заключаются в организации поступления информации о надежности и долговечности продукции, а также в учете требований по­требителей.

Инспекция качества. В отличие от контроля инспекция качества имеет объектом анализа не производство, а продукцию (товар). Деятельность СТК на­правлена на изъятие не только бракованной продукции у потребителя, но и от­дельных узлов и деталей, являющихся причиной брака, со всех изделий на всех этапах производства. Основными функциями инспекции являются: