Женские полусапожки

1

2

3

4

5

6

32.

Активация носочно-пучковой части заготовки. Надевание заготовки на колодку. Обтяжка и клеевая затяжка носочно-пучковой части

М

Термостат 11ZVH,

630 LGM

клей-расплав

«Денаполь»

2-3 пары заготовок помещают  в термостат-увлажнитель и увлажняют паровоздушной смесью в течение 10-15 секунд. Температура нагрева верхней части прессформы 120-125⁰С. Заготовку надевают на колодку, подают в исполнительные органы машины и с помощью пластин затяжную кромку прикрепляют к стельке на клей-расплав. Ширина затяжной кромки 14-16 мм. Температура нагрева пластин 110-120⁰С, время формования 8-12 секунд.

33.

Затяжка геленочной на клей-расплав  и пяточной части на тексы. Удаление временных крепителей

М/Р

640 ТТМ тексовытаскиватель, кусачки

клей-расплав «Денаполь» текс-автомат №9

Заготовку подают в рабочую зону машины и затягивают геленочную часть на клей-расплав, грань следа должна быть четко выражена, затяжная кромка должна быть хорошо приклеена. Пяточную часть заготовки затягивают так, чтобы заготовка и задник плотно облегали пяточную часть колодки. Ширина затяжной кромки 14-16 мм. Складок и морщин выше грани стельки не должно быть. Расстояние между центрами тексов 6 ± 1 мм. Расстояние текса от грани следа  9±1 мм. Скобы, прикрепляющие стельку к колодке, удаляют вручную, не повреждая стельку и заготовку.

34.

Горячее формование следа  обуви

М

04286/Р₂

—

След обуви после  формования должен быть четко выражен. Задник должен плотно облегать пяточную часть колодки и соответствовать форме колодки. Не допускаются морщины, и складки выше грани. Температура нагрева матрицы 75-100⁰С

35.

Термофиксация обуви

Р/М

BUSP-8

—

Затянутую обувь помещают на ленту машины, и обувь проходит две зоны обработки:

• сухим горячим воздухом: t = 100-140⁰С, τ = 3-5 мин.;
• охлаждение: t = 20-25⁰С, τ = 2 мин.

После ВТО заготовки должны плотно облегать колодку без складок и морщин. Затяжная кромка не должна отклеиваться.

1

2

3

4

5

6

36.

Разглаживание морщин на верхе затянутой кромки

М

04219/Р₅ (фен)

увлажнитель ОП-7

Складки и морщины  на верхе обуви разглаживают направленной струей горячего воздуха, не пережимая материала. При необходимости на верх заготовки наносят кистью увлажнитель. Температура горячего воздуха 80-110⁰С. Лицевое покрытие кожтовара не должно быть повреждено.

37.

Обжим подошв, наметка  для взъерошивания

Р/М

7800

SAG,

стержень

—

Для качественного выполнения операции взъерошивания по боковой поверхности производят обжим подошвой и наносят линии наметки, до которой необходимо взъерошивать.

38.

Взъерошивание затяжной кромки

М

04313/Р₃

щетка металлическая

Лицевой слой должен быть снят с затяжной кромки без повреждений дермы кожи, без прорезанных и невзъерошенных мест. После взъерошивания на затяжной кромке не должно быть длинных, легко отрывающихся волокон, складок и бугров в носочной части.

39.

Первая намазка следа  обуви. Сушка. Раскладка подошв. Освежение клеевых пленок на подошвах (по необходимости)

Р

стол с вытяжкой, сосуд, кисть

клей полиуретановый

SAR-308

След затянутой обуви  намазывают равномерно, без пропусков и подтеков. Клеевую пленку высушивают в течение 10-15 мин. Клей 8-10%. Подошвы подбирают по размерам с заготовкой. Для освежения клеевых пленок на подошвах, на подошву по линии затяжной кромки намазывают равномерную, без пропусков и подтеков. Клей используется 8-10%, сушка 10-15 мин

40.

Вторая намазка следа  обуви и подошв. Сушка. Простилание следа обуви

Р

СОВ-1,

сосуд,

кисть

клей полиуретановый

SA-306

След затянутой обуви  и внутренний след подошв промазывают равномерно, без пропусков и подтеков. Верх обуви и подошва должны быть чистыми. Клей используют 20%. Сушка 60-90 мин. Углубления между кромками промазывают клеем и заполняют простилкой. Простилку накладывают так, чтобы она заполняла углубление между затяжной кромкой.

41.

Активация клеевых пленок на подошве и следе обуви. Накладка и приклеивание подошв

М

ТА-О,

4630 М

—

Для приклеивания подошв рекомендуется активация клеевых пленок на подошвах и следе обуви в течение 8-10 секунд, при показании вольтметра 75-90 В. Давление при прессовании должно быть 0,25-0,40 МПа. Время прессования 45-60 секунд. Подошвы накладываются на след обуви точно, без смещений и прочно без зазоров и щелей приклеивают к затяжной кромке

1

2

3

4

5

6

42.

Чистка верха и уреза  подошв

Р

стол с вытяжкой, сосуд, каучук, тампон

бензин, этилацетат

Обувь очищают от клея при помощи резины из каучука. Особо тщательно протирают от загрязнений клеевые швы между верхом и подошвой. Жировые и прочие пятна удаляются с помощью тампона и смывочной жидкости. При чистке верха обуви от загрязнений покрытие кожей не должно быть повреждено.

43.

Выстой обуви

М

холодильная установка

МГ 719 ф. «Granucci»

—

Для стабилизации клеевого шва подошв необходимо произвести выдержку обуви на колодках в холодильной установке.

44.

Снятие обуви с колодок

Р

стол-штуцер

—

Обувь плавно, без рывков снимают с колодки. При снятии обувь не должна быть деформирована, верх обуви не должен быть поврежден

45.

Ручная отделка верха обуви, ретуширование верха обуви

Р

стол с вытяжкой, электроплитка, набор утюжков, ножницы

клей «АГО», абразивное полотно, машинное масло

Все механические дефекты  на верхе обуви, ухудшающие товарный вид обуви, тщательно заделывают с помощью абразивного полотна, клея «АГО», фторпласта. Складки и морщины должны быть тщательно разглажены. Разглаживание следует тщательно проводить нагретым утюжком через тонкий клей фторпласт для того, чтобы краситель не снимался. Температура утюжка не должна превышать 100⁰С. Пятна и незначительные повреждения пленки на верхе обуви ретушируются под цвет верха обуви

46.

Аппретирование верха  обуви

Р/М

установка АК-О

нитрокраска № 585

Аппретура наносится  при помощи пульверизатора тонким ровным слоем и присушивается в течение 8-10 мин. Верх обуви должен иметь ровный однородный цвет

47.

Вкладывание вкладной стельки

Р

стол

—

Вкладную стельку вкладывают в обувь ровно, без перекосов.

48.

Контроль качества и отправка обуви в упаковочное отделение по перекидчику

Р

стол, ножницы, авторучка, ведомость

краска алюминиевая

Контролеры проверяют  правильность и точность сборки обуви. Детали в паре должны соответствовать стандартам, ГОСТам. Проверенную обувь отправляют на упаковку.

Наименование операции

Способ работы

Тарифный разряд

Оборудование

Сменное задание, пар

Технически обоснованные нормы выработки, пар

Количество рабочих

Совмещение операций

Количество оборудования

Тип, класс

Габариты

глубина

по фронту

по расчету

практическое

основное

резерв

Всего

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

1. Запуск, учет, распределение работы

Р

4

стол

450

800

850

890

0,96

1

1

-

1

2. Наклеивание межподкладки на детали верха

м

3

Вima т.135

900

700

850

420

2,02

2

2

-

2

3. Предварительное формование союзок

м

  3

W44N

1200

1000

850

410

2,07

2

2

-

  2

4. Переруб союзок

м

5

ПКП-10

1000

1200

850

810

1,05

1

1

-

1

5. Настрачивание союзки  на наружную задинку двумя строчками с закреплением по концам

м

3

PFAFF 1244 кл

600

900

850

460

1,85

2

2

-

2

6. Строчка ажура на  верхней отрезной детали голенища

м

3

PFAFF 1243 кл

600

900

850

430

1,98

2

2

-

2

7. Настрачивание верхней  отрезной детали голенища на союзку и задинку с закрепление по концам строчки

м

3

PFAFF 1243 кл

600

900

850

440

1,93

2

2

-

2

8. Сострачивание наружного голенища с внутренним задинковым голенищем по заднему краю тугим тачным швом с закреплением по краям

М

3

PFAFF 3806-2/3

600

900

850

890

0,96

1

1

-

1

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

9. Разглаживание тугого тачного шва с одновременным наклеиванием липкой ленты

М

2

BUUP-8

500

900

850

910

0,93

1

1

-

1

10. Настрачивание крыла союзки на внутреннее задинковое голенище

м

2

PFAFF

471 кл.

600

900

850

900

0,94

1

1

-

1

11. Загибка верхнего края голенищ

М

3

UFM-1

600

900

850

430

1,98

2

2

-

2

12. Нанесение клея-расплава на замок-«молния»

м

2

М-на

«Protos»

600

650

850

870

0,98

1

1

-

1

13. Вклеивание замка-«молния» с одновременным выравниванием краев

м

3

М-на

«SAG 954»

500

1000

850

420

2,02

2

2

-

2

14. Сострачивание подкладки под наружное голенище с подкладкой под внутреннее задинковое голенище  по заднему краю переметочным швом

М

3

Mayzer

Lok 41

600

900

850

900

0,94

1

1

-

1

15. Настрачивание кожкармана на подкладку под голенища двумя параллельными строчками с закреплением концов строчки

М

3

Минерва 72204 кл

600

900

850

840

1,01

1

1

-

1

16. Сострачивание подкладки под наружное голенище с подкладкой под внутреннее союзковое голенище  по переднему краю переметочным швом

м

3

Mayzer

Lok 41

600

900

850

900

0,94

1

1

-

1