Разработать мясорубку для измельчения мяса и рыбы производительностью 250 кг/ч

Допустимые нормы температуры,  относительной  влажности и скорости  движения воздуха в рабочей зоне производственных помещений в соответствии с ГОСТ 12.1.005

Предельно  допустимые  концентрации (ПДК) вредных веществ  в воздухе  рабочей  зоны  в  соответствии  с  ГОСТ  12.1.005

 

3.3 Техника безопасности при эксплуатации разрабатываемой машины

Перед началом работы убеждаются в надежности крепления  мясорубки к производственному  столу, фундаменту или приводу универсальной кухонной машины. После этого производят сборку частей мясорубки: вставляют в корпус мясорубки шнек так, чтобы хвостовик его вошел в зацепление с валом привода, и устанавливают в зависимости от требуемой степени измельчения продукта соответствующие наборы режущих инструментов. Для получения котлетной массы устанавливают основной набор режущих инструментов. Сначала надевают на палец шнека подрезную решетку, затем двусторонний нож, режущими кромками в сторону вращения шнека, после чего вставляют в корпус ножевую решетку № 3 с отверстиями d = 9 мм. Далее устанавливают на палец шнека еще один двусторонний нож, а в корпус мясорубки вставляют ножевую решетку № 2 или № 1 с диаметрами отверстий d = 5 мм или d = 3 мм. После этого устанавливают упорное кольцо и  навинчивают на корпус зажимную гайку так, чтобы ножевые решетки были плотно прижаты к ножам и подрезной решетке.

Для получения крупной  рубки устанавливают набор режущих инструментов для крупного измельчения продуктов: подрезную решетку, двусторонний нож и ножевую решетку № 3, два упорных кольца, зажимную гайку. После установки режущего инструмента, не включая электродвигателя, поворачивают на 0,5-1 оборот зажимную гайку, затем включают электродвигатель и навинчивают гайку до тех пор, пока в режущем механизме не появится шум и не возрастет сопротивление навинчиванию гайки. Это будет свидетельствовать о том, что режущие инструменты плотно прижаты друг к другу и мясорубка готова к работе.

В процессе эксплуатации мясорубок имеет место износ  режущих инструментов и притупление острых кромок, причем в отдельных местах за счет неравномерного истирания ножевых решеток может образовываться зазор между ножами и решетками. Все это приводит к ухудшению качества измельчения продуктов и снижению производительности мясорубок. Для обеспечения надежной работы мясорубок необходимо регулярно производить переточку режущего инструмента. Для восстановления плоскостности режущих инструментов их шлифуют на плоскошлифовальных станках, а затем притирают на плоских чугунных плитах-притирах. Боковую сторону лезвий ножей затачивают вручную оселком или на точильном станке круглым камнем.

Перед загрузкой в  мясорубку мясо и рыбу освобождают  от костей. Переработка продукта, имеющего даже мелкие косточки, приводит к быстрому притуплению режущих инструментов, а также поломке ножей, выкрашиванию частиц металла, попаданию осколков в фарш. Не допускается эксплуатировать мясорубки вхолостую (без продукта), так как это приводит к быстрому износу режущих инструментов.

В зависимости от типа мясорубки продукт предварительно нарезают на куски большей или  меньшей величины, что снижает потребляемую электродвигателем мощность. В соответствии с санитарными нормами не допускается измельчать вареные мясо и рыбу на мясорубке, предназначенной для измельчения сырых продуктов.

После окончания работы мясорубку разбирают, промывают горячей водой, просушивают и смазывают несоленым пищевым жиром. Хранят ее в сухих закрытых помещениях.

 

3.4 Мероприятия  по пожаро- и взрывобезопасности

Пожаро- и взрывобезопасность производственного оборудования рекомендуется обеспечивать следующими мерами:

реализацией проектных  решений, обеспечивающих нормы пожаро-, взрывобезопасности оборудования и технологических процессов;

организационно - техническими мероприятиями по поддержанию  режимов работ, предусмотренных  эксплуатационной документацией;

применением средств и способов предупреждения возникновения пожаров и взрывов;

применением систем противопожарной защиты и взрывозащиты, снижающих вероятность воздействия опасных факторов пожара и взрыва на работников.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Заключение

На современном этапе общественное питание будет занимать преобладающее место по сравнению с питанием в домашних условиях. В связи с этим возникает необходимость дальнейшей механизации и автоматизации производственных процессов, как основного фактора роста производительности труда.

В данном курсовом проекте  разработана мясорубка для измельчения мяса и рыбы производительностью 250 кг/ч.

В процессе выполнения курсового  проекта была освоена методика расчета мясорубки для измельчения мяса и рыбы:

- расчет скорости выхода  фарша из решетки мясорубки и определение по заданным параметрам кинематических величин;

- расчет размеров рабочих  инструментов и рабочей камеры;

- кинематический расчет;

Также был проведен анализ конструкций мясорубок, рассмотрен монтаж, ремонт и правила эксплуатации мясорубок, а так же рассмотрена охрана труда при работе на данной машине.

В графической части  был выполнен сборочный чертеж мясорубки  со всеми необходимыми размерами  и разрезами, выполнена кинематическая схема.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Список использованной литературы

1. Беляев М.И. Тепловое оборудование / М.И. Беляев. - М.: Экономика,   2009. - 559 с.
2. Ботов М.И., Елхина В.Д., Голованов О.М. Тепловое и механическое оборудование предприятий торговли и общественного питания / Ботов М.И. [и др.]. - М.: Академия, 2008. - 464с.
3. Главацкая В.И., Киселева И.Е., Родникова Т.Н. Механическое и холодильное оборудование предприятий общественного питания / В.И.Главацкая [и др.]. – М.: Экономика, 2007.-406 с.
4. Гордон Л.И., Корнюшко Г.А., Лангебах И.И. Расчет и конструктуирование торгово-технологического оборудования /Л.И. Гордон [и др.].-М.:Машиностроение,2009. - 365 с.
5. Гуляев В.А. Оборудование предприятий общественного питания / В.А.Гуляев. - М.: ИНФРА-М, 2009. - 543 с.
6. Гусева Л.Г. Тепловое и электрическое оборудование предприятий общественного питания /Л.Г. Гусева.- М.: Экономика, 2009. - 246 с.
7. Елхина В.Д., Журин А.А., Проничкина Л.П., Богачев М.К. Оборудование общественного питания. Механическое оборудование / В.Д.Елхина [и др.]. -М.: Экономика, 2007.-323 с.
8. Корнюшко Л.М. Механическое оборудование предприятий общественного питания /Л.М. Корнюшко.- Спб.: ГИОРД, 2007.- 282 с.
9. Куклин Н.Г., Куклина Г.С., Житков В.К. Детали машин / Н.Г.Куклин. - М.:Илекса, 2009. - 392с.
10. Литвина Л.С., Фролова З.С. Тепловое оборудование предприятий общественного питания /Л.С.Литвина [и др.].- М.: Экономика, 2010. - 254 с.
11. Могильный М.П. Оборудование предприятий общественного питания. Тепловое оборудование /М.П.Могильный.- М.: Академия, 2008.-191с.
12. Никитин В.С. Охрана труда на предприятиях пищевой промышленности / В.С. Никитин.- М.: Агропромиздат, 2011.-256 с.
13. Титова А.П., Шляхтина А.М. Торгово-технологическое оборудование /А.П.Титова [ и др.].- М.:Академия, 2011.-421 с.
14. Улейский Н.Т. Механическое и тепловое оборудование предприятий общественного питания /Н.Т. Улейский. – Ростов-на-Дону: Феникс, 2010.-454 с.
15. Черевко А. И. Торгово-технологическое оборудование / А.И.Черевко [ и др.] - М.: Экономика, 2009. - 271 с.

16.  Щеглов Н.Г. Технологическое оборудование предприятий общественного питания и торговли / Н.Г.Щеглов. - М.: Деловая литература, 2009.- 471 с

					КП 260501.65-0033 ПЗ	Лист
Изм.	Лист	№   докум.	Подп.	Дата

 

					КП 260501.65-0033 ПЗ
Изм.	Лист	№ докум.	Подп.	Дата
Разраб.		Кашапова			Мясорубка для  измельчения мяса и рыбы производительностью 250 кг/час	Лит.			Лист	Листов
Пров.		Хаматгалиева					у		2	48
						НГТТИ гр. 194-зc
Н. контр.
Утв.		Хаматгалиева