Снижение себестоимости льнопродукции

2.По способам расчета  выделяют плановую, нормативную  и фактическую себестоимость.  Под плановой обычно понимают  себестоимость, определяемую на  основе плановой (сметной) калькуляции  затрат. Нормативная себестоимость  изделия показывает затраты на  его производство и реализацию, рассчитанные на базе нормативов  амортизационных отчислений, норм  расходов материалов и труда,  действующих на начало отчетного  периода. Она отражается в нормативных  калькуляциях. Фактическая себестоимость  выражает сложившиеся в отчетном  периоде затраты на изготовление  и реализацию определенного вида  продукции, т.е. действительные  затраты ресурсов. Фактическая себестоимость выпуска конкретных изделий фиксируется в отчетных калькуляциях.

3.По степени полноты  учета затрат различают производственную  и коммерческую себестоимость.  Производственную образуют все  затраты, связанные с изготовлением  продукции. Затраты, связанные  с реализацией продукции (затраты  на тару, упаковку, доставку продукции  до пункта назначения, маркетинговые  и сбытовые затраты), учитывают  при определении коммерческой  себестоимости. Сумма производственных  затрат и затрат по реализации  продукции, включая налоги, сборы  и обязательные отчисления в  целевые и внебюджетные фонды,  относимых на себестоимость, образует  полную себестоимость продукции.

В себестоимость продукции (работ, услуг) предприятия включаются затраты, связанные с использованием в процессе производства природных  ресурсов, сырья, материалов, топлива, энергии, основных средств, трудовых ресурсов и прочих затрат на ее производство и реализацию. Кроме этого в  себестоимость включаются: затраты  на подготовку и освоение производства; затраты, связанные с управлением  производством, обслуживанием производственного  процесса; затраты по обеспечению  нормальных условий труда и техники  безопасности; выплаты, предусмотренные  законодательством о труде, за не-проработанное  время, оплата очередных и дополнительных отпусков, оплата рабочего времени  за выполнение государственных обязанностей; отчисления на государственное социальное страхование от расходов на оплату труда, включаемых в себестоимость  продукции; отчисления по обязательному  медицинскому страхованию.

Следует различать себестоимость  всего объема производства и себестоимость  единицы продукции. Сумма всех производственных затрат (ПЗ) предприятия на получение  продукции представляет собой себестоимость  валовой продукции (С_вп); их можно представить в следующем виде:

,   (2)

 

где А - амортизация основных фондов;

МЗ - материальные затраты (потребленные оборотные фонды);

ОТ - оплата труда.

Себестоимость единицы продукции (С) определяют путем деления затрат на ее производство на объем в натуральном  выражении (ВП):

 

 ,   (3)

 

где ПЗ – производственные затраты;

ВП – объем выпуска  продукции в натуральном выражении.

 

В зависимости от объема включаемых затрат исчисляют следующие  виды себестоимости: технологическую, производственную и полную (коммерческую).

Технологическая себестоимость  включает технологические (обусловленные  технологией производства) и общепроизводственные (по организации и управлению предприятием) затраты.

Производственная себестоимость, помимо технологической, включает общехозяйственные  расходы (затраты на организацию  и управление предприятием), т. е. все  затраты, связанные с производством  продукции.

Полная (коммерческая) себестоимость  отражает все затраты на производство и реализацию продукции и, помимо производственной себестоимости включает расходы, связанные с ее реализацией.

В зависимости от источника  данных различают плановую себестоимость, рассчитываемую по нормативам, отчетную (фактическую), определяемую по материалам учета предприятия, и провизорную  (предварительную), для расчета которой используют фактические данные за три квартала и ожидаемые показатели за четвертый квартал (с использованием нормативов).

Спецификой формирования себестоимости льнопродукции является: уборка качественной льнотресты, урожайность, материально – техническое обеспечение.

Перед началом уборки необходимо выполнить ряд обязательных мероприятий  по оптимизации продукционных процессов  и фитосанитарного состояния  растений в посевах. Все мероприятия  по сортовому контролю должны быть проведены своевременно и качественно.

Главным агроном предприятия, специалистам по возделыванию льна сырьевой зоны льнозавода необходимо постоянно  проводить оценку состояния посевов  для определения фаз развития растений и сроков начала уборки.

Должен быть завершен ремонт и проведена регулировка имеющихся  пресс – подборщиков, вспушивателей  и оборачивателей тресты.

Лен на волокно начинают убирать в фазу ранней желтой спелости и заканчивают за 8 – 10 дней. Уборка льна в этот период обеспечивает получение  самой высокой урожайности и  качества волокна и удовлетворительной урожайности семян. Для уборки льна используют комбайны ЛК – 4А, которые  по качеству работы уступают западноевропейским образцам, но намного дешевле в  эксплуатации.

Потери льняного волокна могут происходить по следующим причинам:

- несоблюдение сроков  уборки ( от 15% волокна при уборке  «зеленцом», до30% при перестое урожая  на корню);

-низкое качество первичной  обработки тресты. Она вылеживается  без оборачивания, что приводит  к ее недолежке либо перележке;

- потери урожая волокна  при подъеме тресты (до 30%и более).

Для повышения выхода и  качества волокна, ускорение вылежки  льняной соломы необходимо проводить  одно – двукратное оборачивание лент. Оборачивание ускоряет вылежку на 3 – 5 дней, повышает выход волокна  на 2 – 3% и улучшает его качество.

Своевременная уборка и реализация тресты уже невозможны без использования  пресс – подборщиков. В настоящее  время рулонная технология уборки льнотресты получает все большее распространение в производстве. Она позволяет в 2,7 раза снизить материально – денежные затраты.

Материально-техническое  обеспечение. Производство льна-долгунца отличается высоким уровнем материально-денежных затрат, расход которых на 1 гектар льна в 2,5-3 раза превышает расход на производство зерновых культур. От качества используемого исходного сырья зависит урожайность и качественные характеристики продукции льноводства: льнотресты и льносемян.

Основные виды наиболее значимых для предприятия сырьевых ресурсов , используемых в процессе возделывания льнопродукции:

1.Покупные льносемена.

2. Калийно -фосфорно-азотные и другие удобрения, необходимые для оптимизации минерального питания растений.

3. Препараты для химической  защиты посевов.

4. Другие средства защиты  растений.

Приобретение основных видов  сырья и материалов носит разовый  и периодичный (сезонный характер). Разовый характер носит приобретение необходимого количества покупных льносемян- в первый год посадки приобретается 48 тонн льносемян импортного производства и 72 тонны льносемян отечественного производства. В дальнейшем предприятие  будет обеспечивать процесс возделывания льнокультур семенами собственного заготовления за счет уборки льнопродукции.

 

Таблица 1- Структура затрат по выращиванию  льнопродукции по ОАО «Сморгоньлен»  в динамике 2006-2009 гг., %

Статьи затрат	2006 г.	2007 г.	2008 г.	ПЛАН 2009 г.
1. Семена	13,9	19,2	14	14,6
2. Удобрения и средства  защиты	24,3	22,0	19	19,8
3. ГСМ	10,6	6,6	11,1	10,7
4. Ремонт с/х техники	8,1	4,2	6,5	6,4
5. Заработная плата c начислениями	19,4	20,0	21,1	22,1
6. Амортизация	12,4	8,8	13,1	13,5
7. Общехозяйственные	7,5	12,3	10	8,8
8. Прочие	3,8	6,9	5,2	4,1
ИТОГО:	100	100	100	100

 

2 ОБЩИЕ СВЕДЕНИЯ О ПРЕДПРИЯТИИ И СТРАТЕГИЯ ЕГО РАЗВИТИЯ

 

2.1 Общие сведения об ОАО «Сморгоньлен»

 

ОАО «Сморгоньлен» – предприятие льноперерабатывающей промыш-ленности, находящейся в ведении Министерства сельского хозяйства и продовольствия Республики Беларусь.

ОАО «Сморгоньлен» занимается возделыванием  льна, заготовкой и первичной обработкой льнотресты, производством и реализацией  льноволокна, а также выработкой холстопрошивного полотна. В соответствии с Постановлением Кабинета Министров  Республики Беларусь № 456 от 21.08.1995 г. «О перечне видов деятельности, на осуществление  которых, требуется специальное  разрешение (лицензия)», предприятием получены лицензии на междугородние  и внутригородские перевозки  грузов и пассажиров, на транспортировку  опасных грузов, на осуществление  оптовой и розничной торговли, на эксплуатацию котлов и на право  осуществления охраны имущества.

Завод был основан в 1976 году. Мощность завода составляет 6 тыс. тонн перерабатываемой льнотресты в год при двухсменном  режиме работы. При необходимости  завод может организовать работу в три смены.

С 30 декабря 1995 года приказом Комитета «Гроднооблимущество» № 76 льнозавод  преобразован в открытое акционерное  общество. Заводом выпущено 141 689 акций  стоимостью 300 рублей каждая, на общую  сумму 42 506 700 рублей. Количество акционеров, зарегистрированных в реестре, составляет 448 человек. Доля государства составляет 86,7 %.

Деятельность ОАО «Сморгоньлен»  зарегистрирована решением Сморгонского райисполкома № 604 от 14.05.1996 г.

ОАО «Сморгоньлен» - юридическое лицо, имеет обособленное имущество, самостоятельный  баланс, печать, бланки со своим наименованием, товарный знак, расчетный и другие счета в учреждениях банка и осуществляет свою деятельность в соответствии с Уставом.

Основным видом деятельности льнозавода является:

- заготовка льняной тресты из  СПК Островецкого и Сморгонского  районов;

- первичная переработка льняной  тресты и получение из нее  длинного и короткого льноволокна;

- возделывание льна на арендуемых землях.

На предприятии с ноября 2007 года осуществляется выпуск чесальной ленты.

Внедрение системы качества ИСО 9001 – 2001 находится в стадии завершения, идет подготовка к подаче заявки.

Общая площадь землепользования составляет 850,6 га, в том числе площадь  производственной зоны г. Сморгонь 20,5 га (см. рис. 1), площадь производственной зоны Островецкого заготпункта, где расположено 10 шох, 5,1 га, площадь пашни на которой возделывается лен 825 га.

 

_____________________________________________________________

 

 

Рисунок 1 – Схема промышленной зоны ОАО «Сморгоньлен»

 

Предприятие имеет собственную котельную, полностью обеспечивающую нужды предприятия в тепле и использующую в качестве топлива отходы производства – костру.

Имеющиеся мощности технологического оборудования позволяют выпускать 2000 тонн льноволокна в год средним  № 11,50 – 12,00 длинное и короткое № 3,5-4,0.

Степень износа основных средств по состоянию на 01.01.209 года составляет 68,6 %, в том числе оборудования 99,1 %. Линия по переработке льносырья (основное технологическое оборудование) находится в эксплуатации со дня пуска завода. Использование устаревшего оборудования и недостаточное качество сырья привели к тому, что удельный вес длинного льноволокна составляет не более 25 – 30 %.

С 2000 года ОАО «Сморгоньлен» выращивает льнотресту собственными силами на площади сначала 300 га, а в 2008 году на площади 1100 га, в 2009 году на площади 825 га. Для этих целей и оказания помощи хозяйствам был создан механизированный отряд. Состав машин и техники отряда приведен в таблице № 2 .

 

Таблица 2 - Техника, входящая в состав мехотряда

Наименование техники	Кол-во, шт.
Плуг ПЛН 3-3,5; Плуг ПЛН 4-3,5	5
Культиватор КПС-4	2
Комбинированный агрегат  АКШ-3,6	1
Сеялка СПУ-6; Сеялка СУЛ-48	1 1
Опрыскиватель ОП-2000	1
Льнокомбайн ЛК-4А	6
Прицеп 2ПТС-4	8
Оборачиватель	1
Вспушиватель ВЛ-3	4
Прессподборщик ПРФ-110	2
Разбрасыватель минеральных  удобрений РУМ-5	1
Автомашины ЗИЛ-130	5
Трактор МТЗ-82 Трактор МТЗ-920 Трактор Т-30	8 2 1