Разработка стратегического плана

• обеспечение приоритета сохранения жизни и здоровья работников;
• расследование и учет несчастных случаев;
• защита законных интересов работника;
• установление компенсации за тяжелую работу и работу с вредными и опасными условиями труда;
• обеспечение режима труда и отдыха;
• приобретение и выдача за счет предприятия специальной одежды, обуви и других средств индивидуальной защиты;
• обучение безопасным методам и приемам выполнения работ по охране труда, оказания первой помощи при несчастных случаях на производстве, инструктаж по охране труда, стажировку и проверку знаний требований охраны труда;
• организация контроля за состоянием условий труда на рабочих местах, а также за правильностью применения работниками индивидуальных и коллективных средств защиты;
• проведение аттестации рабочих мест;
• принятие мер по предотвращению аварийных ситуаций;
• обязательное социальное страхование работников от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний.

       

    Порядок обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организации:. 

    

1. Обязательное  обучение по охране труда и проверки знаний охраны труда всех работников, в том числе руководителей.
2. Обучению по охране труда подлежат все работники предприятия. Все принимаемые на работу лица проходят в установленном порядке вводный инструктаж, также проводится первичный инструктаж на рабочем месте, повторный внеплановый и целевой инструктажи. Проведение всех видов инструктажей регистрируется в соответствующих журналах проведения инструктажа. Первичный проводится на рабочем месте до начала самостоятельной работы, повторный проходят все работники не реже 1 раза в 6 месяцев. Целевой –  при выполнении разовых работ. Руководители и специалисты организации проходят специальное обучение, но не реже 1 раза в 3 года.

      В работе по охране труда  данная организация руководствуется  следующими документами:

1. Постановление Министерства труда и социального развития РФ «Об утверждении порядка обучения по охране труда и проверки знаний требований охраны труда работников организаций»;

    2.       Приказ по ОАО «ИМЗ «АКСИОН-ХОЛДИНГ»  от 13 июня 2002 г. «Об организации эвакуационной работы при чрезвычайных ситуациях природного и техногенного характера и при переводе гражданской обороны и мирного населения на военное положение»;

3. Распоряжение «Об оформлении санитарно-гигиенических паспортов рабочих мест, где применяется труд женщин»;
4. Приказ «О введении перечня тяжелых работ, работ с вредными или опасными условиями труда»;
5. Роскомагентство Информационное письмо «Об основах охраны в РФ»

 
 

3. Система планирования учета  и анализа

 

     Система планирования на предприятии «Ижевский мотозавод «АКСИОН- ХОЛДИНГ» представляет собой развернутую программу всей производственной, хозяйственной и социальной деятельности коллектива, направленную на выполнение плана при  наиболее полном и рациональном использовании материальных, трудовых, финансовых и природных ресурсов.

    Разрабатывается план по следующим разделам:

    1).Производство  и реализация продукции.

    2).Техническое  развитие и организация производства.

    3).Показатели  повышения экономической эффективности  производства.

    4).Нормы и нормативы.

    5).Капитальные  вложения и капитальное строительство.

    6).МТО.

    7).Труд  и кадры.

    8).Себестоимость,  прибыль и рентабельность производства.

    9).Фонды  экономического стимулирования.

    11).Социальное  развитие коллектива.

    12).Охрана  природы и рациональное использование производственных фондов.

    План  разрабатывается коллективом предприятия. Исходными данными для разработки плана являются:

• план маркетинга;
• стратегические планы;
• заказы на продукцию;
• прогрессивные технико-экономические нормы и нормативы использования производственных мощностей, затрат живого труда и материальных ресурсов;
• задание по освоению, созданию и внедрению новой техники и технологий, изобретения, патенты, рационализаторские предложения и передовой опыт;
• размер инвестиций;

 

    В состав плана входят 56 типовых форм. Задача планирования – выполнение планов по показателям эффективности и качества работы: повышение производительности труда, снижение себестоимости продукции, улучшение качества продукции и с учетом этого – обеспечение дополнительного выпуска и реализации продукции.

    Разработка  плана осуществляется в 2 этапа:

    I.Формирование проекта плана

    II.Уточнение и утверждение проекта плана

    Технико-экономический  анализ выполняется по следующим  стадиям:

    1.Составляется  программа анализа, в которой должны быть определены цель, объекты анализа, источники информации, исполнители.

    2.Сбор  данных для анализа производственной  и хозяйственной деятельности.

    3.Систематизация, классификация, изучение собранных  данных

    4.Обобщение  результатов анализа

    5.Подготовка предложений по результатам анализа. 

4) Система показателей, характеризующих деятельность предприятия, и оценка ее эффективности.

    Эффективность производства на предприятии планируется  на основе сопоставления результатов (эффекта) с задачами или использованными ресурсами; оценка планируемой эффективности производства осуществляется на основе критерия - максимизация роста чистой продукции.

    Показатели  эффективности производства определяются по предприятию на основе показателя чистой продукции, позволяющего более правильно характеризовать результаты их производственной деятельности.

    Расчет  эффективности производства осуществляется по системе показателей.  

Таблица.4

Система показателей планирования повышения  экономической эффективности производства.

                                                                                                        

 
 
 
 
 

Научно-технический  потенциал 

        Работа по совершенствованию  качества продукции на предприятии  включает в себя множество  задач: конструкторско-технологическую  отработку изделий, совершенствование методов диагностики и контроля, работу с поставщиками, улучшение гарантийного обслуживания.

        Основой для решения этих задач  служит Комплексная Система управления  качеством продукции, сертифицированная  на соответствие международному  стандарту ISO 9001. Система качества действует на всех этапах производства и обеспечивает высокое качество всех работ от проектирования до производства, монтажа и обслуживания.     

         Одно из важнейших структурных  подразделений предприятия —  Инженерно-технический центр, который занимается как собственными разработками, так и подготовкой и сопровождением производства изделий, систем и комплексов других разработчиков.

        Деятельность Инженерно-технического  центра ведется в нескольких  направлениях: разработка и конструкторско-технологическое сопровождение продукции специального назначения, аппаратуры связи, медицинской техники, бытовой техники и товаров народного потребления, технологическая подготовка производства.

     Благодаря активной, творческой работе инженерно-технического центра предприятие одним из первых в стране овладело уникальным опытом разработки и освоения в промышленных масштабах передовых технологий в приборостроении, таких как изготовление гибридных тонкопленочных и толстопленочных микросборок, фотохимические и трафаретные методы изготовления печатных плат, электроэрозионные и электроискровые методы получения деталей сложной конфигурации, точное литье.

     Современная производственно-технологическая база предприятия является основой для  освоения и серийного выпуска новых, конкурентоспособных, высокотехнологичных, наукоемких видов продукции по замкнутому технологическому циклу, включая качественное проведение электрических, электротермических, вибромеханических и климатических испытаний продукции на собственной испытательной базе, оснащенной всем необходимым оборудованием. 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Финансовый  потенциал