Выбор и обоснование режимов холодильной обработки продуктов

     

;

     Q_0(-42)=85·0,167/0,159=89кВт.

     Q_0(-33)=24·0,029/0,024=29кВт.

     Q_0(-13)=29·0,029/0,020=42кВт. 

     Подбор  конденсаторов 

Подбор  конденсаторов производят по площади  теплопередающей поверхности, которую определяют по формуле

;

где Q_кд. – общая тепловая нагрузка на конденсатор, кВт;

q_F – плотность теплового потока, Вт/м².(Явнель, стр.87). 

Q_кд=231,14кВт.

q_F=2,5кВт. 

=231,14/2,5=92м².

Подбираем испарительный  конденсатор марки  ИК-125, с F=138м².

Рыбы замораживаем с помощью скороморозильных аппаратов марки ГКА-4К-10. Рассчитываем скороморозильные аппараты по формуле,

;

Производительность G=425кг/ч.

=(425·(336-9,6))/3,6=38,533кВт.

     Аппараты  ГКА-4 обладает большей надежностью  и долговечностью конвейера, улучшенными  монтажными и эксплуатационными  характеристиками. Преимущества аппаратов ГКА-4; боле прочный, собираемый на болтах каркас, все элементы которого, изготовляемые на заводе, обусловливают необходимую точность его сборки на месте монтажа аппарата;

       Более мощный привод гребенок, улучшенная конструкция гребенок и их направляющих и т.д.  
 
 
 

       Техническая характеристика аппаратов  ГКА.

      

 
 

Расчет  и подбор приборов охлаждения. 

Расчет и  подбор батарей

     Батарей подбираем по площади теплопередающей поверхности 

;

где ∑Q _обор – тепловая  нагрузка  на  оборудование принимается со сводной таблицы теплопритоков

k – коэффициент теплопередачи батарей, Вт/м²·к (Свердлов, стр. 120);

∆t - разность  температур между температурой  воздуха   в  камере и температурой   кипения холодильного  агента.

     Батарей  собираем из  стандартных секций. (Явнель, табл.11.8, стр.91);

L_б – длина батарей, принимаем в зависимости от размеров камера (м)

n_тр  - число труб  батарей. 

Число  батарей  в камере  определяем по   формуле

;

где f_бат – площадь поверхности охлаждения   одной   батарей принимаем в зависимости от шага  оребрения, м² (Явнель, табл.11.8, стр.91);

Определяем вместимость  приборов охлаждения по аммиаку

;

Результаты расчетов сводим в таблицу

Таблица 4

 

Расчет  и  подбор воздухоохладителей

     Воздухоохладители  подбираем  по  площади   теплопередающей  поверхности, которую определяем  по  формуле

; 

Где k – коэффициент теплопередачи   воздухоохладителя (Вт/м²· к)

(Свердлов, стр. 122, табл.5,16.)

Расчет  и подбор  воздухоохладителей  сводим  в  таблицу

Таблица

 
 

 

 

Расчет  и  подбор  ресиверов

Расчет  и  подбор линейных ресиверов.

     Линейный  ресивер  является   общим  для  всех температур  кипения. Все  ресивера  подбираем  по  вместимости всей испарительной системы.  Вместимость  линейных ресиверов,  при  нижней подаче   хладагента в приборы  охлаждения, рассчитывают  по  формуле 

;

=0,6·0,5936=0,356

Принимаем ресивер марки 0,75 РД (Явнель, табл.14.12, стр.133) 

Расчет и  подбор  дренажных ресиверов.

     Объем дренажного ресивера выбирают таким, чтобы  при условии заполнения не более  чем на 80% он вместил жидкий аммиак из любого аппарата или наиболее аммиакаеъмких батарей (воздухоохладители) охлаждаемого помещения

;

V_др = 1,5 ·0,157=0,24м³

Принимаем  ресивер  марки 0,75 РД

Таблица

 
 
 
 
 
 
 

Расчет  и  подбор  циркуляционных ресиверов

 

где К_1…..7 – коэффициент учитывающий

К₁  – заполнение  труб батарей

К₂ – заполнение труб воздухоохладителей

К₃ – количество  аммиака, выбрасываемого   из приборов  охлаждения

К₄ – вместимость коллекторов и трубопроводов

К₅ – рабочее заполнение  ресиверов для обеспечения устойчивой  работы  насосов

К₆ – допустимое  заполнение  ресивера

К₇ – запас вместимости (Свердлов, табл. 5.20, стр.129) 

на t₀ = -42⁰С

V_ц.р. = (0,0246 · 0,7) · 0,3 · 1,2 ·1,55 · 1,45 · 1,2 = 0,017м³.

Принимаем ресивер  марки 1,5 РДВ. 

На  t₀ = -33⁰С

V_ц.р. = (0,102 · 0,7) · 0,970 = 0,693м³.

Принимаем ресивер  марки 1,5 РДВ. 

на t₀ = -13⁰С

V_ц.р. = (0,266 ·0,7) · 0,970 =0,181 м³.

Подбираем компаудный циркуляционный ресивер 

Принимаем ресивер марки РКЦ-2Р.

Таблица 7

 

Принимаем нососно-циркуляционную схему на три  температуры кипения с кампаудным циркуляционным ресивером. 

Расчет  аммиачных  насосов

     Насосы  подбирают по объемной подаче, которую  рассчитывают по формуле 

;              м³/с               

где М – массовый расход холодильного агента, берется из теплового расчета компрессоров на данную температуру кипения, кг/с;

V_ж – удельный объем жидкого хладагента на соответствующую температуру кипения, м³/кг;

а – кратность циркуляции  при нижней  подачи  жидкости  в прибор  охлаждения, а = 4÷5 кг/с (2 стр. 167)

на  t_o = -42⁰C           V_ж = 0,00144 м³/кг  М _км. = 0,07 кг/с

на  t_o = -33⁰С          V_ж = 0,00146 м³/кг  М _км. = 0,019 кг/с

на  t_o = -13⁰С         V_ж = 0,00152 м³/кг                    М _км. = 0,03 кг/с 

  = 0,07·0,00144·4=0,000432м³/с =2м³/ч.

 =0,019·0,00146·4=0,000111м³/с =1м³/ч

 =0,3·0,00152·4=0,0001824м³/с=1м³/ч

Принимаем по два насоса  марки ЦНГ-70/М1 V= 0,034

(1 из них резервный) 

Расчет  и  подбор  трубопроводов

     Трубопроводы  рассчитываем по формуле

;

где d – диаметр трубопровода, мм

М – расход  хладагента   через трубопровод, кг/с

υ – удельный объем холодильного агента в зависимости от температуры кипения, м³/кг

ω –  скорость движения  хладагента  по  трубопроводу, м/с (2, стр.164) 

Расчет всасывающего  трубопровода

на t₀ = -13⁰С

= =0,070м=70мм.

Принимаем d_у = 70мм.    

на t₀ = -33⁰С    

= =0,052м=52мм.

Принимаем d_у = 70мм.