Контрольная работа по "Логистика"

     Микрологистическая  система KANBAN порождена конвейерным производством, но ее принципы могут применяться по всей цепи поставок и при любом типе производства. Основная цель – производить только необходимое количество продукции в соответствии со спросом конечного пли промежуточного потребителя. Таким образом, система позволяет установить баланс в цепи поставки путем минимизации запасов на каждом этапе. Окончательная цель – «оптимальная партия одной поставки».

     Средством передачи информации в системе является специальная карточка kanban в пластиковом конверте. Распространены два вида карточек: отбора и производственного заказа. В карточке отбора указывается количество деталей, которые должно быть взято на предшествующем участке обработки, в то время как в карточке производственного заказа – число деталей, которое должно быть изготовлено на предшествующем производственном участке. Эти карточки циркулируют как внутри предприятий Toyota, так и между корпорацией и взаимодействующими с ней компаниями, а также на предприятиях филиалов. Таким образом, карточки kanban несут информацию о расходуемых и производимых количествах продукции.

     Внедрение системы KANBAN, а затем и ее модифицированных версий позволяет: значительно повысить качество выпускаемой продукции; сократить продолжительность логистических циклов, существенно повысив тем самым оборачиваемость оборотного капитала фирм; снизить себестоимость производства; практически исключить страховые запасы и значительно уменьшить запасы незавершенного производства. Анализ мирового опыта применения системы многими известными машиностроительными фирмами показывает, что она дает возможность уменьшить производственные запасы на 50%, товарные – на 8% при значительном ускорении оборачиваемости оборотных средств и повышении качества готовой продукции.

     Рассмотренный материал позволяет сделать вывод  о том,  что запас, как объект управления и как инструмент реализации бизнес-процесса, играет важную роль в  достижении успеха организацией. Проявляемая  позиция в отношении к запасу специалистов высшего и среднего звена управления определяет возможности  стратегического развития организации  на основе моделей работы предприятий  и применяемых систем организации  и планирования его деятельности,  являясь основой укрепления конкурентоспособной  позиции на рынке.  
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

3. Задача. Определить оптимальный размер партии поставки при оптовой скидке. Структура цен и издержки соответствуют данным таблицы. Годовое потребление 1000 000 ед., затраты на поставку 25 ден.ед.

     Оптимальная партия поставки (оптимальный  размер заказа) — объем партии, отгружаемый поставщиком и обеспечивающий покупателю минимальную сумму транспортно-заготовительных расходов и затрат на формирование и хранение запасов.

     Оптимальный размер заказа при оптовой скидке рассчитывается по формуле:

     Q_{опт =}

     где S – годовая потребность в материале;

     С1 – расходы на поставку единицы материала;

     С2 – годовые расходы на содержание запасов.

     Оптимальный размер заказа без учета скидок (цена 2,5 ден. единиц) равна

     Q_{опт = =} = 9129 единиц.

     Если  дается 20%-ая скидка (цена 2,0 ден. единиц), то

     Q_опт = = = 11180 единиц.

     Если  дается скидка 40% (цена 1,5 ден. единиц), то

     Q_опт = = = 12910 единиц.

     Поскольку расчет оптимальной величины партии ведется на основе определения суммарных годовых издержек, произведем сравнение суммарных годовых издержек.

     Для цены 2,5 ден. единицы размер заказа Q_опт = 9129 единиц с учетом полученных данных, рассчитаем суммарные годовые издержки по следующей формуле:

     С = + ЦS + * Q_опт,

     где С1 – затраты на поставку единицы заказываемого у поставщика материала,

     S – годовая потребность в заказываемом материале,

     Ц – цена единицы заказа,

     С2 – затраты на содержание единицы заказываемого материала,

     Q_опт – оптимальный размер партии заказа.

     С = + 2,5 * 1000000 + * 9129 = 2738,5255 + 2500000 + 2738,7 = 2505477 ден. единиц.

     Теперь  найдем суммарные годовые затраты  при цене 2 ден.единицы:

     С = + 2 * 1000000 + * 11180 = 2236,1359 + 2000000 + 2236 = 2004472 ден. единиц.

     Суммарные годовые затраты при цене 1,5 ден.единицы составят:

     С = + 1,5 * 1000000 + * 20000 = 1250 + 1500000 + 4000 = 1505250 ден. единиц.

     Ответ: Из приведенных расчетов можно сделать  вывод, что оптимальный размер партии поставки равен 12910 единиц. Целесообразны закупки партиями от 20000 единиц и более. Покупать меньшими партиями будет менее выгодно.  
 
 
 
 
 
 

Список  использованных источников

1.  Логистика:  учеб. пособие / Б.А.Аникин (и др.); под ред. Б.А. Аникина, Т.А. Родкиной. – М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2006. – 408 с.

2. Корпоративная  логистика. 300 ответов на вопросы  профессионалов / Под общ. и научн. редакцией проф. В.И. Сергеева. – М.: 2005. – 976 с.

3. Аникин Б.А., Тяпухин А.П. Коммерческая логистика: учеб. – М.: ТК Велби, Изд-во Проспект, 2005. – 432 с.

4. Гаджинский А.М. Практикум по логистике / А.М. Гаджинский. – 8-е изд., перераб. и доп. – М.: Издательско – торговая корпорация «Дашков и К^о», 2009. – 312 с.

5. Логистика: методические указания для студентов заочной формы обучения экономических специальностей / Е.Г. Першина. – Кемерово.: 2005. – 36 с.