«Организация производственного участка изготовления детали «Вал-шестерня»

Основными требованиями НОТ являются:

1. Комплексный подход к организации  труда (включая основное и вспомогательное  производство, транспортирование и  другие звенья).

2. Эффективное использование достижений  всех наук, отраслей и которые  прямо или косвенно связаны  с трудовой деятельностью людей,  включая экономические дисциплины, определяющие рациональные варианты  осуществления трудового процесса, соотношения в затратах труда работников различных категорий и ряд других вопросов.

3. Развитие комплексной механизации  и автоматизации труда.

4. Повышение сознательности тружеников  и всемерное развитие отношения  к труду.

В системе мероприятий  по организации рабочего места существенное значение имеет его рациональная планировка. Правильная планировка рабочего места позволяет устранить лишние трудовые движения и непроизводительные затраты энергии рабочего, эффективно использовать производственную площадь  при обеспечении безопасных условий  труда.

Под планировкой рабочего места понимается взаимное пространственное расположение на отведенной производственной площади основного и вспомогательного оборудования, технологической и организационной оснастки и самого рабочего (или группы рабочих).

Рациональная планировка рабочего места обеспечивает удобную  рабочую позу, возможность применения передовых приемов и методов  труда, минимальные траектории движений рабочего и движений предметов труда, соблюдение строгой последовательности, при которой один элемент работы плавно непосредственно переходит в другой. При этом расположение средств и предметов труда должно удовлетворять основным требованиям, нарушение которых ведет к непроизводительным затратам рабочего времени и энергии работника, преждевременному утомлению и снижению производительности труда, нерациональному использованию производственных площадей.

Различают внешнюю и внутреннюю планировку рабочих мест. Внешняя планировка представляет собой целесообразное размещение на рабочем месте основного и вспомогательного оборудования, инвентаря и организационной оснастки. Проектируется специально с учетом рабочего и вспомогательного пространства (зоны).

К основным требованиям к рациональной внешней планировке относятся:

• обеспечение минимальных траекторий перемещения предметов трудосокращение лишних трудовых движений;
• уменьшение до минимума количества наклонов и поворотов корпуса рабочего;
• экономное использование производственной площади.

Внутренняя планировка рабочего места представляет собой целесообразное размещение технологической оснастки и инструмента в инструментальном шкафу, правильное расположение заготовок и деталей на рабочем месте. Внутренняя планировка должна обеспечивать удобную рабочую позу, короткие и малоутомительные трудовые движения, равномерное и по возможности одновременное выполнение трудовых движений двумя руками.

Окружающие человека производственные условия сводятся к четырем типам: невыносимые, когда организм человека не может существовать продолжительное  время; некомфортные, когда существенно  отклоняются от нормы один или  два элемента внешней среды. Такие  условия наблюдаются в литейных, кузнечных, термических, гальванических и других цехах вредного производства; комфортные, когда все элементы трудовой обстановки находятся в достаточном соответствии с человеческим фактором; высококомфортные, когда все элементы находятся в наилучшем соответствии с человеческим фактором. Нормативы условий труда. Производительный труд зависит не только от окружающей среды, но и от многих производственных факторов. Создать нормальные условия для работы — одна из важных задач менеджера. Большинство распространенных ошибок менеджеров легко устранимы Планировка рабочего места должна предусматривать правильное размещение органов управления станком, предметов и средств труда, как по горизонтали, так и по вертикали.

 

 

 

4 Оценка степени эффективности организации производства

 

В таблице 6 представим степень эффективности  организации производства.

 

Таблица 6 –  Оценка степени эффективности организации производства

Наименование  показателя	Единица измерения	Проектируемые показатели
Число дней работы участка	дн	253
Сменность		2
Продолжительность смены	час	8
Годовой выпуск продукции	шт	170000
Численность работающих, всего в т.ч. рабочих	чел	16
Количество единиц оборудования		39
Средний коэффициент загрузки оборудования		0,9
Коэффициент пропускной способности		0,9
Выработка продукции
– 1 одного работающего	шт./чел	10625
– 1 рабочего	шт./чел	12143
Производственная площадь	м2	478,629
Съём продукции с производственной площади	шт./ м2	355
Потребность участка в материалах	кг	4080000
Коэффициент использования материала		0,896
Коэффициент сменности работы оборудования		2
Коэффициент использования производственной мощности		0,81
Удельная площадь	м2	12,27

 

 

 

 

 

Заключение

 

Данная курсовая работа посвящена  организации производственного  участка изготовления детали «Вал-шестерня»  и оценке степени ее эффективности.

В ней были рассмотрены  следующие вопросы: выбор и обоснование  метода организации производства, организация  производственной инфраструктуры, организация  труда на рабочих местах и оценка степени эффективности организации  производства.

В данной курсовой работе был организован  участок изготовления детали «Вал-шестерня», для этого был выбран непоточный метод организации в серийном типе производства. По исходным данным было определено необходимое количество оборудования, которое составило 39 единиц, со средним коэффициентом  загрузки 0,9. Режим работы участка – двухсменный по 8 часов. Годовая производственная программа 170000 шт. Годовой действительный фонд времени работы оборудования на линии составил 3834,2 часов. Производственная мощность участка 213355 штук, коэффициент использования производственной мощности 0,9. Общая численность работающих на участке 16 человек, из них 14 производственных рабочих и 2 вспомогательных рабочих. Общая площадь участка равна 591,533 м².

При расчете  электроэнергии на технологические  цели и на освящение помещений  были получены следующие данные: Wэл=184820,42 кВт-ч, Qэл=25152,94 кВт-ч.

При планировке рабочего места были учтены все необходимые  условия, так как его рациональная организация обеспечивает необходимые условия труда, правильное построение трудового процесса, избавляет от лишних и неудобных движений, позволяет сократить затраты времени, улучшить использование оборудования, повысить качество выполняемой работы, обеспечить сохранность оборудования.

Потребность участка в основных материалах на годовую программу выпуска составила 4080000 кг, коэффициент использования материала 0,896.

Исходя из вышеприведенных показателей среднего коэффициента загрузки оборудования, коэффициента использования материала, коэффициента использования производственной площади и других можно сказать, что организация работает с разумным использованием своих производственных возможностей.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Литература

 

1. Адамчука В.В. «Организация и нормирование труда». Учебное пособие. Мн., 2003г.
2. Аинформ Ф.У. организация и планирование производства. Мн., 2001 г.
3. Александрович Я.А. Экономика, организации и управление производством в условиях рыночных отношений. Мн., 1992 г.
4. Золотогоров В.Г. Организация и планирование производства. Мн., 2001 г.
5. Кибанова А.Я «Управление персоналом организации», ИНФА-М, 2001г.
6. Кожекин Т.Я., Синица Л.М. Организация производства. Мн., 1998 г.
7. Пашута В.П. Организация и нормирование труда на предприятии. Мн., ООО «Новые знания», 2002 г.
8. Синица Л.М. Организация производства. Мн., 2006 г.
9. Фатхутдинов Р.А. Организация производства. М., Ифра, 2001 г.
10. Хрипач В.Я., Головачев А.С., Головачева И.В. и др. Экономика предприятия. Мн., 1997 г.

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Приложение

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 3 – График загрузки оборудования

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рисунок 4 – Планировка рабочего места фрезеровщика

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

 

Рабочее место включает в себя:

1. Зубофрезерный станок
2. Контейнер для отходов
3. Передвижной стеллаж для готовой продукции
4. Решетка под ноги рабочему
5. Тумбочка инструментальная
6. Ящик с заготовками
7. Инвентарный шкаф с аптечкой