Автор: Пользователь скрыл имя, 05 Июня 2013 в 23:28, курсовая работа
Особливістю автоматизації в дрібносерійному виробництві є потреба у створенні гнучких виробничих систем, які здатні автоматично переходити з обробки деталей одного типорозміру на інший. У вирішенні цих задач провідну роль відіграють верстати з ЧПК та багатоцільові верстати. Адже використання одного такого верстата дозволяє замінити декілька фрезерних, свердлильних та розточних верстатів, при цьому значно підвищується продуктивність (в 2...3 рази) внаслідок скорочення допоміжного часу ( в результаті автоматизації циклу обробки та автоматичної заміни інструменту).
Вступ…..…………………………………………………………………………4
Призначення деталі……………………………………………………………..6
Аналіз технологічності деталі………………………………………………….8
Вибір типу виробництва……………………………………………………….10
Вибір метода отримання заготовки…………………………………………...12
Економічне обґрунтування вибраного методу отримання заготовки………15
Вибір технологічних баз……………………………………………………….18
Розробка маршруту виготовлення деталі……………………………………..19
Вибір металорізальних верстатів, інструментів та пристроїв……………….23
Розрахунок припусків на механічну обробку………………………………...24
9.1 Аналітичним методом……………………………………………………...24
9.2 Табличним методом………………………………………………………..28
Розрахунок режимів різання………………………………………………….30
10.1 Аналітичним методом…………………………………………………….30
10.2 Табличним методом………………………………………………………38
Нормування технологічного процессу……………………………………….42
Розрахунок необхідної кількості обладнання………………………………..44
Література ……………………………………………………………………...45
Додаток …………………………………………………………………………….46
2 Аналіз технологічності деталі
Конструкція машини, вузла, деталі являється технологічною, коли вона відповідає усім технічним та експлуатаційним вимогам і коли на неї витрачається мінімальна кількість суспільної праці.
Деталь – колесо зубчасте – виготовлена з легованої середньовуглецевої сталі 40Х і проходе термічну обробку, під час якої можуть з’явитися викривлення та інші дефекти при нагріванні і охолоджуванні деталі. Оскільки деталь – тіло обертання, то більшість операцій по обробці із зняттям стружки можна виконати на токарних верстатах.
Деталь досить велика, її габарити 341,894мм*40мм, маса 28 кг, що потребує використання додаткових транспортних та передавальних пристроїв, для переміщення деталі між операціями обробки. Також за таких розмірів неможливо вести обробку на деяких верстатах, тому що технічно неможливо закріпити деталь у робочих органах верстата.
Кругла форма деталі говорить про її технологічність при здобутті заготовки, обробці, контролі. Зовнішня поверхня є сполученням прямих ліній і дуг кіл простої конфігурації. Нарізувані зубці мають стандартний модуль і форму, досить прості для обробки, що дозволяє легко підібрати ріжучий інструмент і прошевінгувати зубці. За винятком зубів, обробку можна вести на дуже поширених верстатах токарної і шліфувальної груп.
З точки зору механічної обробки зубчаті колеса не технологічні, оскільки операція нарізання зубів із зняттям стружки виконується в основному малопродуктивними методами.
Нетехнологічний паз шпонки. Для його виготовлення буде потрібно малопродуктивний довбальний або протяжний верстат, або дорогі протяжки. Технологічні фаски з центральним отвором - вони не дозволяють при простяганні отвору або паза шпонки утворюватися задиркам на торцях маточини.
Найточніший і відповідальніший елемент деталі - центральний отвір діаметром 80мм з шорсткістю Ra=2,5 мкм, та сьомим квалітетом точності. Така ж шорсткість на зубах, тому їх необхідно шліфувати або шевінгувати. Точно виконаний торець маточини, він зв'язаний допуском торцевого биття 0,08 мм з центральним отвором. Останні поверхні виконані менш точно, їх шорсткість грубіша.
Деталь має хороші бази, можна використовувати при обробці - отвір діаметром 40 мм, точний торець, а також зовнішній діаметр. Ці ж поверхні можуть бути базами і при контролі.
В цілому можна сказати, що дану деталь можна виготовляти на універсальному і спеціалізованому устаткуванні стандартним ріжучим інструментом. Тому дана деталь технологічна.
Информация о работе Розробка технологічного процесу виготовлення деталі «Колесо зубчате»