Техническое перевооружение колесно-роликового отделения грузового депо

 

       Таким образом, стоимость нового оборудования составляет К_ОБ=4778,8 тыс. руб.

       Транспортные  расходы составляют 6% от стоимости  основного производственного оборудования

        ,     (8.2)

       где К_ОБ – затраты на приобретение основного производственного, силового, энергетического и транспортного оборудования, руб.;

       К_ТР – транспортные расходы, руб.

       

 

       Затраты на монтаж основного оборудования определяем от его стоимости в размере 15%

        ,     (8.3)

       где К_ОБ – затраты на приобретение основного производственного, силового, энергетического и транспортного оборудования, руб.;

       К_МР – затраты на монтаж основного оборудования, требующего выполнения монтажных работ, руб.

       

 

       Затраты на производственный инвентарь и  оборудование малой механизации  сроком службы более одного года принимаем  в размере 5 % от стоимости основного  оборудования

        ,     (8.4)

       где К_ОБ – затраты на приобретение основного производственного, силового, энергетического и транспортного оборудования, руб.;

       К_ПИ – затраты на производственный инвентарь и оборудование малой механизации сроком службы более одного года, руб.

       

 

       Затраты на технологический инструмент, приспособление и оснастку принимаем в размере 7% от стоимости основного оборудования

        ,     (8.5)

       где К_ОБ – затраты на приобретение основного производственного, силового, энергетического и транспортного оборудования, руб.;

       К_ТИ – затраты на технологический инструмент, приспособления и оснастку, руб.

       

 

       Прочие  работы и затраты составляют 5% от суммы всех предыдущих позиций

        ,  (8.6)

       где К_ОБ – затраты на приобретение основного производственного, силового, энергетического и транспортного оборудования, руб.;

       К_МР – затраты на монтаж основного оборудования, требующего выполнения монтажных работ, руб.;

       К_ТР – транспортные расходы, руб.;

       К_ПИ – затраты на производственный инвентарь и оборудование малой механизации сроком службы более одного года, руб.;

       К_ТИ – затраты на технологический инструмент, приспособления и оснастку, руб.;

       К_ПР – прочие работы и затраты, руб.

       Подставив все полученные значения в формулу (8.1), получим

 

       На  основании проведенных расчетов, составляем объектную смету для  определения затрат на техническое  перевооружение колесно-роликового участка. Результаты сведены в таблицу 8.2

       Таблица 8.2 – Объектная смета

       8.2 Расчет годовых эксплуатационных расходов и себестоимости ремонта колесных пар

8.2.1 Расчет  экономии заработной  платы и отчислений  на социальные  нужды.

       В результате технического перевооружения колесно-роликового участка депо- внедрение автоматизированной поточной линии по ремонту колесных пар высвобождаются следующий контингент-3 сторопальщика, 2-слесаря.

       Расчет  экономии фонда заработной платы  производственного персонала сведен в таблицу 8.3.

         Итоговые данные по расчету экономии фонда заработной платы сведены в таблицу 8.4. 

       Таблица 8.3 – Расчет экономии фонда заработной платы производственного персонала  колесно-роликового участка.

 

       Таблица 8.4 - Расчет   экономии общего фонда  заработной платы

 

Экономия  отчислений на социальные нужды составляют 26,7 % от общего фонда заработной платы

       

8.2.2 Расчет  экономии затрат  на материалы и  запасные части

       Расчет  экономии затрат на основные материалы  и запасные части производится на основании норм расхода каждого  вида материалов и запасных частей и действующих цен на единицу соответствующего вида материала. В настоящее время годовая программа ремонта составляет 12000 колесных пар, после внедрения автоматизированной поточной линии годовая программа увеличится на 221 колесную пару

       Расчет  дополнительных затрат из расчета 12221 колесных пар в год сводим в таблицу 8.5.

       Таблица 8.5 – Расчет дополнительных затрат на материалы и запасные части  в колесно-роликовом участке

 

       Дополнительные  затраты на материалы и запасные части составят:

       

8.2.3.   Сокращение количества  ремонтов:

       В связи с большим  техническим износом  кран-балок( 90%) до технического перевооружения ремонт производился в среднем 2 слесарями по ремонту  оборудования 3 раза в месяц в течении 12 часов на четырех  кран-балках.

       Часовая тарифная ставка слесаря  по ремонту оборудования 6 разряда-27.96 руб., премия-60%, выслуга 7,5%

       Э= 27.96х2х0.6х0.075х12х4=75200 руб.

       При внедрении поточной линии ремонт производится 1 слесарем 6 разряда 1 раз в месяц  в течении 2 часов

       Э= 27.96х1х2х0.6х0.075х12х2=18800 руб.

       Э=75200-18800= 56400 руб.

       Экономия  отчислений на социальные нужды 26.6%

       Эсоц= 56400х0.267=15058.80 руб.

8.2.4. Расчет  экономии затрат  на электроэнергию,  воздух, пар, воду

       В этой части проекта определяется стоимость потребляемых энергоресурсов, необходимых для выполнения операций технологического процесса, для отопления, освещения производственных помещений и бытовых нужд работников

       Общая потребность в электроэнергии складывается из электроэнергии для технологических  нужд (силовая электроэнергия) и электроэнергии для освещения производственных помещений.

       Расчет  годовой потребности в силовой  электроэнергии основывается на мощности каждой установки, потребляющей электроэнергию, количестве этих установок, режиме их работы и может быть определен по формуле

        ,    (8,7)

       где Q_эс – общий годовой расход электроэнергии, кВт ч;

       n_об – количество установок данного вида оборудования, шт;

       P_уст – мощность одной установки данного вида оборудования, кВт;

       T_г – годовой фонд времени работы оборудования в одну смену, принимается равным 1980 ч;

       m_см – количество работы смен оборудования;

       n_з – коэффициент загрузки оборудования данного вида по мощности, принимается равным 0,9;