Технология производства свинины в ГУП РМ «Развития села»

Вход в производственную зону свиноводческого предприятия разрешается только через санпропускник, а въезд транспорта - через постоянно действующий дезинфекционный блок. Все другие входы в производственную зону комплекса должны быть закрыты.

Животных, подлежащих вынужденному или внутрихозяйственному убою, перевозят на убойно-санитарный пункт специальным транспортом с герметическим кузовом.

Туши от вынужденного убоя в обязательном порядке подвергают бактериологическому исследованию. В зависимости от результатов исследований их сдают на мясоперерабатывающие предприятия или утилизуют в установленном порядке.[18]

Поступающие на комплекс корма подвергают ветеринарно-санитарному контролю с использованием методов, изложенных в «Методических указаниях по санитарно-микологическому  исследованию кормов», «Правилах бактериологического исследования кормов и ОСТ 8-20-77; Комбикорма полнорационные для выращивания и откорма свиней в промышленных животноводческих комплексах».

В целях репродукции во время опороса маток устанавливают влагонепроницаемые емкости для сбора последов и мертворожденных поросят. Два раза в сутки эти емкости вывозят в утилизационное отделение убойно-санитарного пункта или на пункт сбора сырья для производства мясокостной муки. После освобождения емкости тщательно промывают, дезинфицируют и возвращают в цех репродукции.

Дезинфекцию групповых станков или групп индивидуальных станков в помещениях для содержания холостых и супоросных маток и ремонтного молодняка осуществляют по мере их освобождения от животных. Станки для хряков дезинфицируют один раз в месяц, и каждый раз после выбраковки хряков перед постановкой новых животных. Оборудование и приспособления для раздачи кормов тщательно промывают водой после каждого кормления, а дезинфицируют один раз в неделю.

Удаление, обработку, обеззараживание, хранение и утилизацию навоза проводят в соответствии с требованиями «Общесоюзных норм технологического проектирования систем удаления, обработки, обеззараживания, хранения, подготовки и использования навоза и помета».

Системы обогрева помещений могут быть стационарными или локальными. Используют центральное отопление от котельных на твердом, жидком топливе или газе. Применяют электрические калориферы и генераторы.

Ряд проектов помещений имеют обогреваемые полы. В качестве нагревательного элемента используется различные теплоносители, которые вмонтированы в толщу бетона пола.

Для создания оптимального микроклимата в помещениях устанавливают осевые и центробежные вентиляторы разной конструкции.

При низкой температуре воздуха в помещениях микроклимат создают

с помощью водяных калориферов КФС, КФБ, КМБ, электрокалориферов СФО, ОКБ-3084. Стационарные установки - оборудование серии «КЛИМАТ», а также отопительно-вентиляционные комплекты из серийно выпускаемого оборудования. [16]

Таблица 11 - Оптимальные параметры микроклимата для свиней

Для локального обогрева поросят применяют различные облучатели: инфракрасную лампу УКЗ-220-350, инфракрасный облучатель ИКО-4, инфракрасный ультрафиолетовый облучатель ИКУФ-1 и другие

2

6 Транспортировка и предубойное содержание свиней

Транспортирование откормленных свиней и предубойное содержание на мясокомбинате являются сильными стресс факторами для животных. Погрузка в один скотовоз животных из разных станков, нарушение режима питания и отдыха, шум, вибрация во время транспортировки, погодные условия и другие факторы оказывают значительное влияние на физиологическое состояние свиней и приводят к потере мясной продуктивности.

При транспортировке имеют место потери живой массы свиней. Это происходит не только за счет выделений содержимого желудочно-кишечного тракта, но и в результате обезвоживания тканей и резкого увеличения расхода энергетически важных веществ организма на адаптацию к условиям транспортировки «Единые правила сдачи-приемки скота и расчетов за него

по весу и качеству мяса», утвержденные в 2007 г., предусматривали предубойную выдержку свиней на мясокомбинате не более 12 ч.

В прошлом такая голодная выдержка считалась приемлемой. Однако в последние годы в связи с усилением интенсивности селекции на повышение мясности свиньи стали более чувствительными к стрессам, в том числе и к возникающим при голодной выдержке на мясокомбинатах.[18]

Стрессовое состояние, вызываемое пребыванием свиней на мясокомбинатах, нарушает нейрогуморальную регуляцию, что неблагоприятно сказывается на выходе и качестве мяса.

Одним из наиболее простых приемов способствующих ослаблению отрицательного влияния транспортировки, является предоставление отдыха животным перед убоем.

Установлено, что при предубойной голодной выдержке свиней в течении 12 ч непосредственно в хозяйствах вместо выдержки такой же продолжительности на мясокомбинате увеличивается выход свинины на 1 - 2 % и беконных туш I категории на 5 - 12 % при одновременном уменьшении количества нестандартных туш на 302 % повышается сортность шкур на 5 -6 % и обеспечивается экономия кормов в количестве 1,5 -2 к. ед. на 1 голову.

Установлено, что потери живой массы свиней при транспортировке находятся в прямой зависимости от расстояния и длительности транспортировки. На величину потерь живой массы свиней в значительной мере влияет температурно-влажностный фактор. Наименьшие потери отмечены при температуре наружного воздуха 15...18°С в теплое время года и -2...-5°С в холодное время года. Отмечена тенденция увеличения потерь живой массы свиней и ухудшения качества продукции с увеличением сроков предубойного отдыха на мясокомбинате.

Минимальные потери живой массы отмечены в группах животных с предубойным отдыхом на мясокомбинате в течение 5 ч.

Достоинства транспортировки в контейнерах заключается в том, что можно использовать практически все виды транспорта (водный, железнодорожный, автомобильный, воздушный). Контейнеры со свиньями можно устанавливать на автомашинах в два яруса, увеличивая таким образом вместимость кузова, а так же использование грузоподъемности в 1,5 - 2,0 раза; транспортировка свиней в контейнерах предусматривает применение подъемно-разгрузочных механизмов, что позволяет сократить затраты ручного труда на этих операциях; погрузку свиней в контейнеры можно производить непосредственно из свинарников, а выгрузку у убойного цеха, избегая таким образом перегонов животных по территории свиноводческого предприятия и скотобазы мясокомбината; свиней можно выдерживать в контейнерах после транспортировки для снятия нервного стресса перед убоем при контейнерных перевозках свиньи из разных групп не смешиваются, меньше травмируются, что снижает потери и способствует лучшему сохранению качества продукции. [16]

2

7 Экономическая эффективность производства свинины

Под экономической эффективностью понимают получение максимального количества продукции с наименьшими затратами труда и средств на ее производство.

Сущность и значение экономической эффективности следует рассматривать в связи с конечными результатами. Повышение эффективности производства имеет большое значение для всего народного хозяйства так как чем больше продукции можно при тех же средствах получить и продукция будет дешевле.[19]

Таблица 12 - Калькуляция себестоимости на 2012 год

Анализ данных таблицы 12 показал, что наибольший удельный вес в затратах на производство мяса в 2012 г. приходится на корма и оплату труда. Себестоимость 1 т мяса в 2012 понизится по сравнению с 2007 г на 6,8 %

Одним из путей повышения эффективности производства свинины в ГУП РМ «Развития села» является получение, выращивание и

отбор ремонтного молодняка с высокими продуктивными качествами .

Эффективность производства - результативность, итоговая качественная характеристика хозяйства - с одной стороны и затратами труда и средств на единицу ее производства с другой. Важнейшим показателем экономической эффективности является валовое производство свинины и себестоимость продукции. На экономическую эффективность производства сельскохозяйственной продукции оказывают влияние следующие факторы:

1.        условия кормления и содержания;

2.        организация и оплата труда;

3.        себестоимость продукции.

Таблица 13 - Экономическая эффективность производства свинины в ГУП РМ «Развития села» Ромодановского района.