Казфосфат ЖШС ЖФ «Минералды тыңайтқыш»

Автор: Пользователь скрыл имя, 13 Июня 2012 в 08:20, курсовая работа

Описание работы

Есеп беру жұмысымның бірінші бөлімінде ТФ «Минералды тыңайтқыш» филиалының жалпы мінездемесі мен басқару құрылымдары мен негізгі міндеттері және жұмысшыларының еңбекке ынталандыру жүйесін арттыру деңгейін басшылығының ұйымдық құрылымы кәсіпорынға басшылық ету нақты ұйымдық құрылымы мен белгіленген қызметтері сонымен қатар бөлімдердің өзіндік басшылық жасайтын функцияларын қарастырдым. Сонымен қатар өте маңызды жағдай, бірнеше шарттар орындалуы тиіс.

Содержание

Кіріспе
1 КӘСІПОРЫННЫҢ ТАРИХЫ
1.1 Казфосфат ЖШС ЖФ «Минералды тыңайтқыш» кәсіпорын қызметінің жалпы мінездемесі
2 ТЕХНИКАЛЫҚ БӨЛІМ
2.1 Өндірілетін өнімге сипаттама
2.2Шыққан шикізатқа, материалға жартылай өнім мен энергоресурстарға сипаттама
2.3 Технологиялық процестің жүргізілуі мен сызбасы
2.4 Қабылдау және фосфат шикізатын сақтау
2.5 Қабылдау,сақтау мен өндіріске күкірт қышқылын жеткіз
2.6 Аккумуляторлы күкірт қышқылын алу
2.7 Қабылдау және әкті қоймалау,әк сүтін алу
2.8 Аммиак суын алу
2.9 Автоматты және арақашықтықтан бақылау жүйесі
2.10 Автоматты құлыптану жүйесі
2.2.1 Сигнализация жүйесі
2.2.2 Қоршаған ортаны қорғау
2.2.3 Өндірістің эксплуатациялық қауіпсіздігі
2.2.4 Жалпы жағдайы
2.2.5 Жұмыс кезіндегі қауіпсіздік шаралары
2.2.6 Фосфат шикізатын тиеу кезіндегі сақтық шаралары
2.2.7 Күкірт қышқылын төгу кезіндегі қауіпсіздік шаралары
2.2.8 Аккумуляторлы қышқылды алудағы қауіпсіздік шарасы
2.3 Жүргізілетін процестің қауіпсіздік шаралары
3 ЭКОНОМИКАЛЫҚ БӨЛІМ
3.1 Казфосфат ЖШС ЖФ «Минералды тыңайтқыш» кәсіпорнын басқару құрылымдары мен негізгі міндеттері
3.2 ЖФ«Минералды тыңайтқыш» кәсіпорынның қызметкерлері мен жұмысшыларының еңбекке ынталандыру жүйесін арттыру
3.3 Казфосфат ЖШС ЖФ «Минералды тыңайтқыш» кәсіпорын қызметінің технико-экономикалық көрсеткіштеріне талдау
3.4 ЖФ «Минералды тыңайтқыш» кәсіпорынның персоналдары еңбек ресурстарының құрылымдарының өзгеруіне талдау
3.5 ЖФ «Минералды тыңайтқыш» кәсіпорынның еңбек ақы қорын талдау
3.6 ЖФ «Минералды тыңайтқыш» кәсіпорынның басқару тиімділігін арттыру бойынша іс-шаралар
Қорытынды
Қолданылған әдебиеттер тізімі

Скачать полностью (138.43 Кб) Сколько стоит заказать работу?
Работа содержит 1 файл

ДИДАР.doc

— 825.50 Кб (Скачать)

 

                                             

  Кесте 12-Аккумуляторлы күкірт қышқылын алу

№

қ/н

 Шикізат,материал және энергоресурстардың аталуы Бірлік  өлшемінің аталуы Шығын нормасы
жоба  бойынша Қойылған регламентке  жеткен кез
1 2 3 4 5
1 Техникалық  күкірт қышқылы (93 % Н2SO4) т/т 1,5 1,5
2 Реактив 1 т/т 0,030 0,030
3 Реактив 2 т/т 0,020 0,020
4 Электроэнергия т.кВт/т 0,733 0,733
5 Су т.м3/т 0,140 0,140
6 Ұсталған ауа т.м3/т 0,100 0,100

 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 

Кесте 13 –Өндірістегі түзілген қалдықтардың нормасы

Қалдық аталуы,құрамы,аппарат пен түзілу барысы Қолдану бағыты,тазалау тәсілі мен жою Қалдықтың түзілу нормасы

(кг/т,  нм3/)

жоба  бойынша қойылған регламенттке жеткен кез
1 2 3 4
Қатты қалдық

Сөндірілмеген әк

 Қалдық автотранспортпен тасымалданады 20,0 14,9

 
 
 
 

 

Кесте 14 –Өндірісті бақылау мен технологиялық процестерді басқару

Жүрген  процестің аталуы,өлшеуші параметрлердің орны Бақылаушы параметр Бақылау тасілі Норма және техникалық көрсеткіш Талап етілген  тұрақты өлшеуіш параметр Бақылау тәсілі мен бақылау түрі Бақылаудың  қадағалануы
1 2 3 4 5 6 7
1 Қабылдау.фосфат шикізатын сақтау
1Теміржол цистернасындағы фосфат шикізаты 
 
 
 
 
 
 
 
 
 
 Массалық үлес фосфор ангидриді (Р2О5) 

Массалық үлес магний оксиді (МgО) 

Массалық үлес көміртек оксиді (СО2) 

Судың массалық үлесі (Н2О)

Сетка торындағы  қалдық016 К

 Әрбір кварталға  жасалынған анализ 
 
 
 
 
 
 
 
 Көп емес 24,5 % 
 
 

Көп емес3,0 % 
 

Көп емес 8,0 % 
 

Көп емес 1 % 
 

Көп емес 30,0 %

   Фотометриялық

Титриметриялық

СТ ЖСШ38515646-002-2007 

Комплексонометриялық

СТ ЖСШ38515646-002-2007

Газ көлемі

СТ ЖСШ38515646-002-2007 

Гравиметриялық

СТ ЖСШ38515646-002-2007

СТ ЖСШ 38515646-002-2007

 Лаборант

ОТК 
 
 
 

2қол  фильтрінен кейін шыққан ауа . 15/1 Бейорганикалық  заттың консентрациялық массасы Сынама алу  және әрбір кварталға жасалынған анализ Көп емес

362,2 мг/м3

   Гравиметриялық 

СТ ҚР17.0.0.03-2002

Мем17.2.4.06-90

 Лаборант

ПСЛ

3 қол фильтрінен кейін шыққан ауа 15/2 Бейорганикалық  заттың консентрациялық массасы Сынама алу  және әрбір кварталға жасалынған анализ Көп емес

394,7 мг/м3

   Гравиметриялық

СТ ҚР 17.0.0.03-2002

Мем17.2.4.06-90

 Лаборант

ПСЛ

4жұмысшы зонадағы ауа (теміржол цистерналарынан фосшикізатын тиеу алаңында 0,0 м) Бейорганикалық  заттың концентрациялық массасы Сынама алу  және әрбір кварталға жасалынған анализ Көп емес 6 мг/м3   Гравиметриялық әдіс

06-11

 Лаборант

ПСЛ

1 2 3 4 5 6 7
Қабылдау, сақтау және өндіріске күкірт қышқылын жеткізу
5Теміржол цистернасындағы күкірт қышқылы(техникалық) Күкірт қышқылының массалық үлесі (Н2SO4) Сынама алу  және әрбір теміржол цистерналарына анализ жасау Көп емес 92,5 %   Титриметриялық

Мем2184-77

 Лаборант

ОТК

6Сақтаудағы күкірт қышқылы( техникалық) 79/1-3 Күкірт қышқылының массалық үлесі (Н2SO4) Сынама  алу және  талап бойынша анализ жасау 92-94 %   Титриметриялық

Мем2184-77

 Лаборант

ОТК

Температура 2-30 0С   Термометр 0-50 0С
3 Аккумуляторлы күкірт қышқылын алу
6Сақтаудағы күкірт қышқылы. 43/1,2 Күкірт қышқылының массалық үлесі (Н2SO4) Әрбір цистернадан  сынама алу Қажеттілігі 92-94 % Титриметриялық

Мем 667-73

 Лаборант

ОТК

Темірдің  массалық үлесі (Fe) Көп емес0,010 % Фотоколориметриялық

Мем667-73

Тұнбадан  кейінгі массалық үлес Көп емес 0,03 % Гравиметриялық

Мем 667-73

Азот  оксидінің массалық үлесі (N2O3) Көп емес

0,0001 %

 Колориметриялық

МЕМ 667-73

Күмістің  массалық үлесі (As) Көп емес0,00008 % Колориметриялық визуал Мем 667-73
Хлордың массалық үлесі (Cl) Көп емес

0,0003 %

 Колориметриялық визуал Мем667-73
Марганецтің массалық үлесі(Mn) Көп емес

0,0001 %

 Колориметриялық визуал Мем667-73
Қорғасынға  шаққандағы ауыр металдардың массалық үлес суммасы (Pb) Көп емес 0,01 % Полярографиялық

Мем 667-73

1 2 3 4 5 6 7
  Мыстың массалық үлесі (Cu), %, көп емес     Көп емес

0,0005 %

 Полярографиялық

Мем 667-73

  
Массалық үлес КMnO4,  ерітінді

(1/5 КMnO4) = 0,01

     Көп емес

7,0 моль/дм3

 Титриметрия

Мем 667-73, п. 3.12

  
Мөлдірлігі     Тексеріске  шыдамды Визуальды

Мем 667-73, п. 3.13

  
4 Қабылдау және әкті қоймалау,әк сүтін алу
7 Құрылыс әгі Кальций оксиді мен магний  оксидінің массалық үлес суммасы(СаО + МgО) Сынама алу және әрбір партияға жасалынған

анализ

 Көп емес 70 %   Титриметрия

Мем 22688-77 п. 21

 Лаборант

ОТК

8Циклоннан кейінгі шыққан ауа поз. 85 Кальций оксидінің  массалық концентрациясы (сөндірілмеген әк) Сынама алу  және әк тиеудегі анализ Көп емес

4,023 мг/м3

   Гравиметрия

СТ ҚР17.0.0.03-2002

Мем 17.2.4.06-90

 Лаборант

ПСЛ

9Скруберден кейінгі шыққан ауа

поз. 94/1

 Кальций гидроксидінің  массалық үлесі (сөндірілген әк) Сынама алу  және әрбір кварталға жасалынған анализ Көп емес

44,99 мг/м3

     Лаборант

ПСЛ

10Скруберден кейінгі шыққан ауа

поз. 94/2

 Кальций гидроксидінің  массалық концентрациясы(сөндірілген әк) Сынама алу  және әрбір кварталға жасалынған анализ Көп емес

45,0 мг/м3

     Лаборант

ПСЛ

11Бактегі әк сүті

поз. 89/1,2

 Кальций гидроксидінің  массалық үлесі Са(ОН)2 Сынама алу  және әрбір сағатта алынған анализ Көп емес 10 %   Ареометр Мем 18481-81

Өлшеу диапозоны

1,000-1,080 г/дм3

Өлшем құны 1г/дм3

п.и. ± 1 кг/м3 Әдістеме06-140

 Сөндірілген әк аппараты
1 2 3 4 5 6 7
5 Аммиак суы
12Жинақтағы аммиак суы поз. 125/1,2 Аммиактың массалық үлесі Журналдағы  мәлімет бойынша сынама алу Көп емес 25 %   Ареометр

Мем 18481-82 өлшем диапозоны880-940 кг/м3 өлшем құны 1 кг/м3 п.и. ± 1 кг/м3

Термометр, регламенттегі бөлімге есептелінген өлшем шкаласы 4.5

 Шикізатты дайындау аппараты,жартылай фабрикаттар мен дайын өнімді жіберу
13Жинақтағы аммиак суы поз. 125/1,2 Аммиактың массалық үлесі Сынама  алу және әрбір партияға жасалынған анаализ Көп емес 25 %   Титриметриялық

Мем 9-92

 Лаборант  ОТК
Сыртқы  түрі Мөлдір түссіз немесе сарғыш түс   Визуал

Мем 9-92, п. 3.2

Ұшпайтын  қалдықтың массалық концентрациясы Көп емес

0,07 г/дм3

   Гравиметриялық

Мем 9-92, п. 3.4

Көміртек  диоксидінің массалық концентрациясы Көп емес

8 г/дм3

   Титриметриялық

Мем 9-92, п. 3.5

14Жұмысшы зонадағы ауа(түйін) отм. 0,0 м Аммиактың массалық концентрациясы Сынама алу  және әрбір партияға анализ жасау Көп емес

20 мг/м3

   Фотоколориметриялық

Әдістеме 06-07

 Лаборант ПСЛ

 
 

  Кесте 15-Автоматикалық бақылау

Процесс сатысының атауы,өлшеу параметрінің орны немесе сынама алу Бақылаушы параметр Жиілік және бақылау тәсілі Норма және техникалық көрсеткіш Талаптағы нақты өлшеу параметрі Сынау тәсілі мен бақылау амалы Бақылауды кім  іске асырады
1 2 3 4 5 6 7
1Қабылдау және фосфат шикізатын сақтау
1 Силосты фосфат шикізаты поз. 13/1-6 Деңгей Әр ауысым сайын  өлшенеді Жоғарғы   Қол линиясында өлшеу Ауысым мастері
Массалық мөлшер Тәулігіне

1 рет анықтайды

     Деңгей бойынша  анықталады,бөлім4.1, кесте1,2 регламент
2Зауыт коллекторындағы сығылған ауа Қысым Орын бойынша  көрсету 0,4-0,5 МПа

(4-5 кгс/см2)

 ±0,3 кгс/см2 Техникалық  манометр

МТП – 160

шк. 0-1 МПа

(0-10 кгс/см2) кл.т. 2,5

DСИ ±0,25 кгс/см2

 Шикізатты дайындау аппараты және жартылай фабрикаттар  мен дайын өнімді жіберу
3 Ауа жинағыштағы сығылған ауа поз. 2 Қысым Орын бойынша көрсету 0,4-0,5 МПа

(4-5 кгс/см2)

 ±0,3 кгс/см2 Техникалық  манометр

МТП – 160

шк. 0-1 МПа

(0-10 кгс/см2) кл. т. 2,5

DСИ ±0,25 кгс/см2

 Шикізатты      дайындау аппараты және жартылай фабрикаттар  мен дайын өнімді жіберу
4Сығылған ауаны   пневмоимпульсті қондырғыға беру поз. 8 Қысым 
 
 Орын бойынша  көрсету Көп емес 0,4 МПа

(4 кгс/см2)

 ±0,1 кгс/см2 Техникалық  манометр

МПТ – 100

шк. 0-10 кгс/см2

DСИ ±0,25 кгс/см2

 Шикізатты дайындау аппараты және жартылай фабрикаттар  мен дайын өнімді жіберу
1 2 3 4 5 6 7
5 Сығылған ауаны   форсажды камераға беру поз. 10 Қысым Орын бойынша  көрсету 0,2-0,4 МПа

(2-4 кгс/см2)

 ±0,3 кгс/см2 Техникалық  манометр

МТП – 160

шк. 0-1 МПа

(0-10 кгс/см2) кл. т. 2,5

DСИ ±0,25 кгс/см2

 Шикізатты дайындау аппараты және жартылай фабрикаттар мен дайын өнімді жіберу
2 Қабылдау,сақтау және күкірт қышқылын өндіріске беру
6Сақтау орынындағы күкірт қышқылы поз. 79/1,2 Деңгей Орын бойынша  көрсету 

Сигнализация

 Көп емес 7 м 
 

7 м

   Реле  датчигінің деңгейі РОС-101 Шикізатты дайындау аппараты және жартылай фабрикаттар мен дайын өнімді жіберу 
7Сақтау орынындағы күкірт қышқылы поз 79/3 Деңгей Орын бойынша  көрсету 

Сигнализация

 Көп емес 7 м 
 

7 м

   Пьезоқондырғы L- 8 м біріншілей түрлендіргіш ДМ 3581 кл.т. 1,0

∆Р -1,6 кгс/см2

Екіншілей аспап КСД-3 шк. 0-8 м

кл.т. 1,0  ∆СИ ±0,16 м

 Шикізатты дайындау аппараты және жартылай фабрикаттар  мен дайын өнімді жіберу
8 Құбыр жолындағы күкірт қышқылы поз. 83/1,2 Қысым Орын бойынша  көрсету 
 

Автоматикалық регулировкалау

 Көп емес 0,4 МПа

(4 кгс/см2)

 ±0,1 кгс/см2 Біріншілей  аспап «Сапфир 22»

∆Р-10 кгс/см2 кл.т. 1,0

Екіншілей аспап

ДИСК-250

шк. 0-10 кгс/см2

кл.т. 0,5

орындаушы механизм МЭО 160/25

Регулятор РП-4У

 Шикізатты дайындау аппараты және жартылай фабрикаттар  мен дайын өнімді жіберу
1 2 3 4 5 6 7
9Құбырдан  электронасос агрегаттарына берілген күкірт қышқылы поз. 80/1,2, 74/1,2, 44/1,2, 72/1,2 Қысым Орын бойынша  көрсету 
     Манометр  МПТ-100

шк. 0-10 кгс/см2

кл.т. 2,5

∆СИ±0,25 кгс/см2

 Шикізатты дайындау аппараты және жартылай фабрикаттар  мен дайын өнімді жіберу
3 Аккумуляторлы күкірт қышқылын алу
10Жинақтағы күкірт қышқылы поз. 43/1,2 Деңгей Сигнализация 0,5 м биіктіктен   Электроконтактылы манометр

шк. 0-16 МПа

(0-1,6 кгс/см2)

 Шикізатты дайындау аппараты және жартылай фабрикаттар  мен дайын өнімді жіберу
11 Ысылған ауаны бөлімге беру Шығын Үзілмеген көрсеткіш  ЦПУ Көп емес 60 % «И» Камералы диафрагмаДК-6-80

Дифманометр ДМ- 3583

Екіншілей аспап

КСД-3 шк. 0-100 %

(0-630 м3/сағ)

 Шикізатты дайындау аппараты және жартылай фабрикаттар  мен дайын өнімді жіберу
4 Қабылдау және әкті қоймалау,әк сүтін алу
12 Бөлімге берілген бу Шығын 
 
 
 
 

Қысым 
 
 
 

  
Үзілмеген көрсеткіш ЦПУ 
 
 Көп емес90 % 
 
 
 
 

Көп емес 0,5 МПа

(5 кгс/см2) 
 
 

 «И» 
 
 
 
 

±0,4 кгс/см2 
 
 

 Камералы диафрагма ДК-6-150

Дифманометр ДМ-3583

Екіншілей аспап КСД-3 шк. 0-100 %

(0-5000 кг/сағ)

Қысым түрлендіргіш МЭД

п.и.1,6 МПа

(16 кгс/см2) кл. т. 1,5

Екіншілей аспап КСД-3 шк. 0-1 МПа

 Шикізатты дайындау аппараты және жартылай фабрикаттар  мен дайын өнімді жіберу
1 2 3 4 5 6 7
  Температура Үзілмеген тіркеліс ЦПУ Көп емес 160 0С ±4 0С (0-10 кгс/см2) кл. т.1

DСИ ± 0,26 кгс/см2

Термоэлектрлі түрлендіргіш ТХК

Қызуын  өлш.2,3 0 С

Екіншілей аспап КСП-3 шк. 0-200 0С

кл.т. 0,5 DСИ ± 2,5 0С

  
13Термоәкгасилкаға берілген поз. 93/1,2 Температура Щиттағы үзілмеген көрсеткіш,әрбір сағаттағы жазба 50-80 0С ±5 0С Кедергі термометрі

ТСМ-50 м

Шекті өлш. 100 0С қызуы 1,5 0С

Екіншілей аспап Логометр ЛР-64

шк. 0-100 0С  кл. т. 1,5

DСИ ± 1,8 0С

 Әкті сөндіру  аппараты
14 Бактағы әк сүті поз. 102/1,2 Деңгей Щиттағы үзілмеген көрсеткіш,әрбір сағаттағы жазба 

Сигнализация

 Көп емес 0,5 м биіктіктен 
 
 

0.5м биіктіктен

     Әкті сөндіру  аппараты
5 Аммиак суын алу  
15  Құбыр арқылы сұйық аммиакты бөлімге беру Қысым Орын бойынша  үзілмеген көрсеткіш Көп емес 1,6 МПа

(16 кгс/см2)

 ±0,6 кгс/см2 Техникалық манометр АМУ

шк. 0-25 кгс/см2

кл.т. 2,5

DСИ±0,25 кгс/см2

 Шикізатты дайындау аппараты және жартылай фабрикаттар  мен дайын өнімді жіберу
1 2 3 4 5 6 7
16 Құбыр арқылы сұйық аммиакты жинаққа беру поз. 125/1,2 Шығын Щиттағы үзілмеген көрсеткіш,әрбір сағаттағы жазба Көп емес 1 т/сағ ±0,1 т/сағ Түрлендіргіш  «Сапфир -22» кл.т. 1,0

DР -1000 кгс/м2

ДИСК-25 шк. 0-5 м3/ч

DСИ±0,25 т/ч

 Шикізатты дайындау аппараты және жартылай фабрикаттар  мен дайын өнімді жіберу
Қысым Көп емес 1,6 МПа

(16 кгс/см2)

 ±0,6 кгс/см2 Техникалық манометр АМУ

шк. 0-25 кгс/см2

кл.т. 2,5

DСИ±0,25 кгс/см2

17 Жинақтағы аммиак суы поз. 125/1,2 Деңгей Щиттағы үзілмеген  көрсеткіш,әрбір сағаттағы жазба 

Сигнализация

 Көп емес 0,5 м

биіктіктен 
 
 
 

0,5 м  биіктіктен

   Біріншілей  түрлендіргіш 13 ДД кл.т.1,0 DР – 0,4 кгс/см2

Вторичный прибор:

ПКП шк. 0-4 м

DСИ±0,2 кгс/см2

 Шикізатты дайындау аппараты және жартылай фабрикаттар  мен дайын өнімді жіберу

 
 
 

Кесте 16-Жұмыс барысындағы келеңсіз оқиғалар және оларды жою

Оқиға Келеңсіз оқиғаларды туғызуы мүмкін себептер Келеңсіз оқиғаларды жою себептері
1 2 3
1 Қабылдау және фосфат шикізатын қабылдау
1Сығылған ауа  қысымы 0,4 МПа

(4 кгс/см2)  0,6 МПа (6 кгс/см2)

 Компрессор бөліміндегі жұмыстың бұзылуы Филиал диспетчеріне ауа қысымын нормалануына байланысты шешім қабылдауын хабарлау
2 Фосфат шикізаты форсажды камерада ауамен сығылмайды поз. 10 1 Құбыржолы арқылы фосфат шикізатын силосқа беру поз. 11.

2 Форсажды камера алдындағы сығылған ауа қысымы, кем 0,4 кгс/см2

 1Пневмоқұбыржолын тазалау 

2 Филиал диспечеріне қысымды нормалануына байланысты шешім қабылдауын хабарлау

3Жұмысшы зонадағы ауаның құрамындағы шаңның массалық концентрациясы.

(отм. 0,0 м)  көп емес 6 мг/м3

 1 Қосылған қолдардың герметикалық бұзылуыпоз. 6,7,9 к шикізатты пневмалық тиеу поз. 11.

2 Қол тұтастығының бұзылуы поз. 6,7,9

 1 Қол тұтастығының құбыр жолына герметикалануын қалпына келтіру. 

2 Қолды ауыстыру.

4 Қол фильтрінен шыққан ауаның құрамындағы шаңның массасы:

поз. 15/1 көп емес 362,2 мг/м3;

поз. 15/2 көп емес 394,7 мг/м3

 1 Шаң аулағыш поз. 14/1-3 немесе қол фильтрі поз. 15/1,2. 

2 Шаң аулағыштан және поз. 14/1-3 және ауадағы қол фильтрінен поз. 15/1,2 өткенде көлемі кішірейеді.

3 Жүйе  бұзылғанда сығылған ауа қол  фильтрінде таралады. поз. 15/1,2

 1 Фосфат шикізатының  силосқа тиеуін тоқтату поз. 13/1-6 , шаң аулағыш пен қол фильтрлерін тазалау.

2 Вентилятор шиберінің ашылуын регулировкалау поз. 5,16/1,2

3 Силостағы  фосфат шикізатының тиелуін тоқтату, қол фильтрлерінің тазалығын тексеру, қол фильтрлеріндегі ауа ағынын қалпына келтіру.

2 Қабылдау, сақтау және күкірт  қышқылын өндіріске жеткізу
5 Цистернадан  төгілген күкірт қышқылын сақтау  орнына жіберуге болмайды. поз. 79/1-3 1 Жүйе толмаған кезде цистернадағы күкірт қышқылын электронасос агрегаттары арқылы тартып алу поз. 79/1,2 (төгу түйіні № 1). Бактағы қышқылдың барлығын тексеру поз. 73 (төгу түйіні № 2).

2 Герметикалық  емес сифонды қондырғының күкірт  қышқыл жүйесімен қосылуы.

 1 Электронасосты агрегатты қосу поз. 79/1,  күкірт қышқыл жүйесін толтыру. Бакты қышқылмен толтыру. поз. 73. 
 

2 Герметикалық  емес сифонның жүйеге қосылуын  жою.

1 2 3
  3 Электронасос агрегаттарының бұзылуы поз. 79/1,2 (төгу түйіні № 1) немесе поз. 74/1,2 (төгу түйіні № 2) 3 Электронасос агрегаттарының дұрыстығын тексеру поз. 74/1,2, 79/1,2. Қажет болған жағдайда резервке өту. Бұзылған электронасос агрегаттарына ремонт жасау.
6 Электронасос агрегаттары қосылған кездегі күкірт қышқылы сақтау орнына түспейді.поз. 72/1,2, 74/1,2  поз. 79/1-3. Электронасос  агрегаттарының бұзылуы поз. 72/1,2, 74/1,2 Резервтегі  электронасос агрегаттарына көшу, бұзылған агрегатқа ремонт жасау.
7 Сақтау орнындағы күкірт қышқылы поз. 79/1-3 электронасос агрегаттарын  қосқанда поз. 80/1,2 немесе 83/1,2 ЭФК бөліміне түспейді. Электронасос  агрегаттарының бұзылуы поз 80/1,2, 83/1,2 Резервтегі  электронасос агрегаттарына көшу, бұзылған агрегатқа ремонт жасау.
3Аккумуляторлы  күкірт қышқылын алу
8 Сақтау орнындағы аккумуляторлы күкірт қышқылы  поз. 43/1,2 электронасос агрегаттарын қосқанда  поз. 44/1,2 темір жол цистерналарына түспейді. Электронасос  агрегаттарының бұзылуы поз. 44/1,2 Резервтегі  электронасос агрегаттарына көшу, бұзылған агрегатқа ремонт жасау.
4 Қабылдау, әкті қоймалау және әк сүтін алу
9 Циклоннан кейінгі кальций оксидінің қалдығының массасы (шаңы) поз. 85 көп 4,023 мг/м3 1 Циклонға шаңның таралуы поз. 83

2 Циклон арқылы өткен ауаның көлемін азайту.

 1 Циклонды тазалау.

2 Вентилятор шиберінің ашылуын регулировкалау поз. 86

10  Скрубберді тазалағаннан кейінгі кальций диоксид қалдығының массасы поз. 94/1,2 көп 45,0 мг/м3 1 Скруббердегі тығыздықтың кеңеюін төмендету.

2 Скруббер арқылы өткен ауаның көлемін азайту.

 1 Скрубберге  су берілуін ұлғайту.

2 Вентилятор  шибері ашылғанда  поз. 95/1,2 ауа  көлемінің ұлғаюы

11 Термоәкгасилкаға берілген судың темпиратурасы поз. 93/1,2:

кем50 0С

 Бойлерге берілген су шығымының жоғарылауы немесе бу шығымының төмендеуі поз. 97 Бойлерге  берілген су мен бу шығымын регулировкалау.
көп 80 0С Бойлерге берілген су шығымының төмендеуі немесе бу шығымының жоғарылауы поз. 97
12 Ерітінді багындағы әк сүті

поз. 93/1,2 :

кальций гидрототығының массалық үлесі

Са(ОН)2 кем10 %;

 Термоәкгасилкадағы  әк шығымының төмендеуі поз. 93/1,2  
 
Термоәкгасилкадағы  әк шығынын жоғарылату поз. 93/1,2
1 2 3
13 Ерітінді багінің деңгейі поз. 102/1,2 кем 0,5 м биіктіктен Ерітінді багін  әк сүтімен толтыру. Ерітінді багіне әк сүтінің берілуін тоқтату.
5 Аммиак суын алу
14 Жұмысшы орындағы аммиактың массалық концентрациясы 20 мг/м3 Фланецті қосылыстардағы тығыз емес тесіктен аммиактың ағуы Арматураны  жабу және бөлімшені өшіру, жұмыс жасау, құбыр жолындағы аммиакті тазалау, желдету немесе жуу, заглушка орнату.
15 Жинақтағы  аммиак суының құрамындағы аммиактың  массалық үлесі поз.125/ 1,2  кем 25 % Жинаққа берілген аммиак шығымының төмендеуі немесе су шығымының жоғарылауы поз. 125/1,2 Аммиак және су шығынын регулировкалау.

 

 

          2.2.2 Қоршаған ортаны қорғау

      Аммафос цехының шикізатты дайындау бөлімінде  атмосфераны ластайтын заттар- әк пен фосфаттың шаңы, күкірт диоксиді (әк пен фосфат шикізатын тиегенде түзілген).

        Фофат шикізатын тиеген теміржол  цистерналарын екі жолмен тазалайды,  құрғақ тазалау және қол фильтрі.  Яғни, фосфат шикізатынан  бөлінетін  шаңды атмосфераға жібермеу ұйымдастырылған.

        Фосфат шикізатын, әкті тиегенде  бөлінетін шаң аппараттың шаңдануы  мен бұзылуына әкеп соқтырады. Атмосфераға тасталынатын қалдық пен зиянды заттар ПДВ бойынша бекітілген. Құрам мен зиянды заттар көлемін бақылау - өндірістік санитария лабораториясының келісімен жүргізіледі.

        Әк сүтін алу кезінде қатты қалдықтар түзіледі, оларды автотранспортпен әкетеді. Ал аккумуляторлы қышқылды алғанда сұйық қалдық, яғни суспензия түрінде түзіледі, оны экстракциялық фосфор қышқылында қоспа ретінде пайдаланады.

        Шикізатты дайындау бөлімінен шыққан суды әк сүтін дайындау үшін пайдаланады. 
 
 

 

           2.2.3 Өндірістің эксплуатациялық қауіпсіздігі 

           2.2.4 Жалпы жағдайы 

          Өндірісте – шикізатты дайындау бөлімі өте қауіпті обьект болып есептеледі, себебі қауіпсіздік жағдайы бұзылған жағдайда химиялық және термиялық күйіп қалуы,  сонымен қатар күкірт қышқылына улануы, электрлік ток ұруы, қозғалушы аппарат пен механизмдерден травма алу жағдайы өте жоғары.

      Өндірістің  қауіпсіздік мақсаты үшін мына талаптарды орындау қажет:

  • қызмет көрсетуші маман арнайы киіммен жұмыс істеуі қажет, қорғаныс құралдарымен қамтамасыз етілуі тиіс;
  • агрессивті ортамен жұмыс жасалынатын фланецті қосылысты құбырлар жейдемен қапталуы  керек және ремонт кезінде оңай шешілуі тиіс;
  • барлық қозғалатын механизмдер қоршалуы керек және жарық қалыпты түсуі тиіс;
  • люктар қақпақтармен бекітілуі тиіс;
  • 12В қысымды лампаларды ғана қолдануға рұхсат беріледі;
  • өрт қауіптілігі жоғары орындарда міндетті түрде өрт щиттары мен өрт сөндіргіш құралдармен жабдықталуы тиіс;
  • барлық ремонт жұмыстары жасалынған план бойынша жүргізілуі тиіс;
  • электрқондырғыларда ремонт жұмыстары жүргізілген кезде, қондырғыда «Қоспаңыз- адамдар жұмыс істеуде» деген плокат ілінуі тиіс;
  • барлық қондырғылар мен ремонтты қажет ететін коммуникациялар                     жүйеден босатылып заглушкалармен бекітілуі керек ;
  • аппарат ішінен тазалағанда және ремонт жасар алдында, сол жердің    ауасына анализ жасалынады  ;
  • жарақаттанған адамға медециналық көмек беру.

Информация о работе Казфосфат ЖШС ЖФ «Минералды тыңайтқыш»