География транспортного машиностроения России

     По  объёму выпускаемой продукции военного самолётостроения Россия находится  на 2-м месте в мире, вертолётостроения  — на 3-м месте в мире (6 % мирового рынка вертолётов).

     В 2010 году объём выручки российских предприятий авиапрома составил более 504 млрд. рублей, из которых 31 % — доля самолётостроения, 18 % — вертолётостроения, 24 % — двигателестроения, 8 % — агрегатостроения, 11 % — приборостроения, 8 % — производства спецтехники. За этот год в России было выпущено более 100 военных самолётов.

     После саммита БРИК в апреле 2010 года, стало  известно, что ведутся переговоры с бразильской аэрокосмической  корпорацией Embraer о совместной разработке и производстве самолета для российской региональной авиации. Вероятно, речь идёт об использовании мощностей Казанского авиационного завода.

     Существуют  оценки, согласно которым в случае объединения российского и украинского  авиапрома, самолетостроители двух стран способны образовать третий по значимости — после США и Западной Европы — центр мирового авиастроения. В апреле 2010 года ОАК и украинская государственная компания «Антонов» договорились о создании компании, координирующей совместное производство самолётов Ан-124, производство самолётов Ан-148, Ан-70 и Ан-140. Предполагается также, что ОАК получит контроль над «Антоновым» в обмен на пакет акций ОАК.

     Ракетно-космическое машиностроение – это подотрасль транспортного машиностроения, выпускающая ракеты, ракетно-космические комплексы.

       В структуру Роскосмоса, по данным официального сайта агентства, входит 66 предприятий. Крупнейшие предприятия космической промышленности:

• ОАО «РКК „Энергия“ им. С. П. Королёва»,
• ГКНПЦ им. М. В. Хруничева,
• ЦСКБ-Прогресс,
• Научно-производственная корпорация «Системы прецизионного приборостроения»
• НПО машиностроения
• ОАО «НПО Энергомаш имени академика В. П. Глушко»
• ОАО «Государственный ракетный центр имени академика В. П. Макеева» (ОАО «ГРЦ Макеева»)
• Научно-производственное объединение им. С. А. Лавочкина.

     По  данным на 2006 год за Россией было примерно 11 % мирового рынка космических услуг. Согласно Государственной стратегии развития ракетно-космической промышленности, к 2015 году доля продукции ракетно-космической промышленности на мировом рынке производства ракетно-космической техники к 2015 году должна достигнуть 15 %.

     По  интенсивности космической деятельности (по количеству запущенных космических  кораблей и количеству запущенных космических  аппаратов) Россия занимает лидирующие позиции на протяжении последних нескольких лет.

     По  объёму финансирования гражданской  космической деятельности по данным последних лет Россия занимает шестое место в мире.

     В настоящее время агентством Роскосмос  заключены межправительственные соглашения о сотрудничестве в космической деятельности с 19-ю странами; среди них США, Япония, Индия, Бразилия, Швеция, Аргентина и страны, входящие в Европейское космическое агентство (ЕКА).

     В марте 2010 года Франция заказала у  России 14 ракет-носителей «Союз» на 1 млрд. долларов США.

     Таким образом, в России активно развивается  авиационная, ракетно-космическая промышленность, судостроение. Железнодорожное машиностроение развивается более медленными темпами. Российские компании, выпускающие транспортные средства, налаживают отношения с зарубежными партнёрами, что способствует их дальнейшему развитию. 

2.2.Территориальная  и отраслевая организация  транспортного         машиностроения. Основные  центры.

     Предприятия транспортного машиностроения распространены в России повсеместно. Но в одних районах транспортное машиностроение имеет профилирующее значение, а в других - его функции ограничены главным образом удовлетворением внутренних потребностей в продукции отрасли. Иногда оно лишь дополняет профиль тех промышленных комплексов, создание которых обязано использованию природных ресурсов.

     В таблице 2 представлены крупнейшие центры транспортного машиностроения России.

     Таблица 2

     Крупнейшие  центры транспортного машиностроения России

     Под влиянием факторов, определяющих территориальное и отраслевое размещение предприятий транспортного машиностроения,  сформировалась география ТМ России. Из таблицы 2 видны основные центры транспортного машиностроения. Можно заметить, что предприятия расположены преимущественно в центральной части России, где малое количество сырья, необходимого для производства, но имеется достаточно квалифицированных трудовых кадров.

     Тепловозостроение, строительство пассажирских вагонов  и путевых машин  сосредоточено  в европейской части России, а, следовательно, вблизи основных железнодорожных магистралей страны. На это влияет фактор близости к потребителю.

     Ещё в 1863 году вблизи города Коломны был  основан завод, которому в 1935 году было присвоено название Коломенский тепловозостроительный завод имени В. В. Куйбышева (ОАО «Коломенский завод»). Основные направления деятельности предприятия: проектирование, промышленное производство и сервисное обслуживание магистральных локомотивов (пассажирские и грузовые тепловозы, пассажирские электровозы постоянного тока), дизельных агрегатов (среднеоборотные дизели и дизель-генераторы для тепловозов, электростанций, большегрузных самосвалов, судов). Коломенский завод является единственным в России производителем магистральных пассажирских тепловозов, создателем первых отечественных образцов магистральных скоростных пассажирских электровозов переменного тока ЭП200, пассажирских электровозов постоянного тока ЭП2К, грузовых тепловозов 2ТЭ70. Пассажирские тепловозы ТЭП70 (вместе с модификациями ТЭП70У и ТЭП70БС) обеспечивают значительную часть пассажирских перевозок на неэлектрифицированных участках железных дорог России и стран ближнего зарубежья. Коломенский завод — крупнейший в России поставщик среднеоборотных двигателей мощностью 450-5000 кВт.

     В Сибири развито грузовое вагоностроение, так как оно является металлоёмким, а в районах Восточной и Западной Сибири добывается большое количество металлов. В городе Абакане (Хакасия) расположен Абаканвагонмаш (ОАО «Абаканвагонмаш»). Это предприятие по выпуску вагонов и крупнотоннажных контейнеров. Оно входит в холдинг «Русские машины», созданный для управления машиностроительными активами «Базового элемента». Завод основан в 1977 году. Он включает в себя вагоностроительное, контейнерное, инструментальное, сталелитейное производства, а также собственную ТЭЦ. ОАО «Абаканвагонмаш» выпускает крупнотоннажные контейнеры, фитинговые платформы, запасные части к подвижному составу, товары народного потребления. В 2005 году завод выпустил 3390 вагонов, его выручка составила $19 млн.

     Авиационная промышленность расположена в крупных городах, с развитыми научными центрами, НИИ, таких как Москва, Казань, Самара, Ульяновск. Это связано с наукоёмкостью данной отрасли.

     Одним из предприятий авиационной промышленности в России является «Авиакор», расположенный в Самаре. Основная сфера деятельности завода — строительство, ремонт, обслуживание и поставка запчастей для пассажирских самолетов Ту-154 и Ан-140. Завод относится к числу немногих предприятий России, которые обладают опытом в области серийного производства гражданских и военных самолётов из деталей, узлов и агрегатов собственного производства.

     Расположение  центров морского судостроения в  Санкт – Петербурге и Калининграде обусловлено наличием в этих городах  выхода к Балтийскому морю, во Владивостоке – выход в Японское море, в Петропавловске - Камчатском – в Тихий океан.

     В соответствии с указом президента РФ, подписанным в марте 2007 года создана «Объединённая судостроительная корпорация» (ОСК). Это российский государственный судостроительный холдинг. Штаб-квартира компании расположена в Санкт-Петербурге. В состав Объединённой судостроительной корпорации (ОСК) войдут все государственные судостроительные активы и государственные пакеты акций в частных компаниях. Корпорация будет производить военные корабли и гражданские суда. Её структура включает три региональных субхолдинга:

• Северный центр судостроения и судоремонта (Северодвинск),
• Западный центр судостроения (Санкт-Петербург и Калининград),
• Дальневосточный центр судостроения и судоремонта (Владивосток).

     Центры  речного судостроения располагаются  преимущественно в поволжских городах: Нижний Новгород, Казань, Самара, Волгоград. Это позволяет экономить средства на транспортировке готовой продукции речного судостроения.

     В номенклатуру ОАО «Волгоградского судостроительного завода» входит судостроение, судоремонт, судовое машиностроение и производство ответственных металлоконструкций. То есть завод обеспечивает не только производство речных судов, но и их дальнейшее обслуживание.

     Таким образом, видно, что крупнейшие центры транспортного машиностроения России сформировались не стихийно, а под воздействием факторов, таких как  наукоёмкость, трудоёмкость, металлоёмкость, тяготение к сырьевым базам.

2.3. Основные проблемы  транспортного машиностроения  России

     В силу неблагоприятных факторов удельный вес наукоемких отраслей снизился, тогда как доля автомобильной  промышленности стабилизировалась. Условиями  этой стабилизации является сдерживание  тарифов на энергоносители, продукцию  металлургического и химического комплексов, железнодорожные перевозки, пролонгация протекционистских таможенных мер. Должна подвергнуться изменениям и сама структура выпуска, так как она пока не отвечает современным требованиям. Реализация структурно-целевых программ связана со значительными инвестиционными затратами и временем.

     В подотрасли вагоностроения объемы производства определяются финансовыми возможностями  основного заказчика - Министерства путей сообщения РФ. Так как денежные ресурсы ограничены, то это не позволяет существенно наращивать выпуск так необходимого железным дорогам России подвижного состава. В связи с этим производство грузовых вагонов возросло незначительно. Предвидится изменение структуры выпуска пассажирских вагонов, соответствующих современным требованиям комфортности и безопасности движения. Тем самым создается возможность прекратить их импорт.

     Поставки  железнодорожной техники на экспорт, всегда существовавшие на предприятиях такого рода, не могут полностью  покрыть их производственные возможности. Для обеспечения оптимальной загруженности предприятий этого комплекса необходим поиск новых рынков сбыта как внутри самой России, так и за ее пределами.

     Российское  транспортное машиностроение может  предложить полный комплекс экономичных  и экологически безопасных транспортных технологий, предназначенных для эксплуатации природных месторождений, что может обеспечить приоритет при участии в тендерах на их разработку российскими же добывающим компаниям – при условии их работы совместно с машиностроительным комплексом, в составе возможного концерна. Кроме этого, действенное участие государства в этой системе сотрудничества позволит, во-первых, оказывать компаниям дипломатическую поддержку, а во-вторых, в некоторых случаях, влиять на развитие транспортных систем в других государствах в расчете на долговременные геополитические интересы.

      Системная проблема отрасли обусловлена следующими факторами:

• Технологическое отставание. Ключевая проблема транспортного машиностроения России − технологическое отставание отрасли от мирового уровня, что не позволяет обеспечить потребности российского железнодорожного и городского рельсового транспорта в современном высокопроизводительном подвижном составе для безусловного выполнения в полном объеме грузовых и пассажирских перевозок по сети железных дорог, организациями трамвайного движения и метрополитенами. Без решения этой проблемы невозможно эффективное развитие транспортного машиностроения, повышение его экспортного потенциала. Решение проблемы технологического отставания конечной продукции транспортного машиностроения должно проводиться в комплексе с решением соответствующих проблем в смежных отраслях, в том числе электротехнической промышленности, дизелестроении, продукция которых также уступает мировым аналогам.
• Выбытие, износ и неполное использование производственных мощностей. В настоящее время имеющиеся производственные мощности не могут быть задействованы в полном объеме, даже при наличии заказов со стороны потребителей. Это связано со значительным сокращением персонала на предприятиях отрасли, нарушением кооперационных связей со смежными отраслями и наличием "узких мест"
• Высокая зависимость от сторонних поставщиков ключевых комплектующих для подвижного состава. Для снижения зависимости от сторонних поставщиков целесообразна организация собственного производства ключевых комплектующих в рамках холдингов в сфере транспортного машиностроения. К числу таких комплектующих можно отнести дизельные двигатели, электрооборудование, электродвигатели, тележки, кузова. Роль государства в этом процессе заключается в устранении препятствий при заключении сделок по покупке предприятиями транспортного машиностроения активов, производящих ключевые комплектующие.
• Отсутствие производства высокотехнологичных комплектующих. В России в настоящее время фактически отсутствует производство целого ряда комплектующих, без которых невозможно создание техники, соответствующей мировому уровню.
• Недостаток квалифицированных кадров. Кроме того, в последние годы происходит старение кадрового состава промышленных предприятий. Комплексное решение проблемы обеспечения отрасли квалифицированными кадрами возможно только при условии государственного участия в организации комплексной системы непрерывного образования и повышения квалификации специалистов в сфере железнодорожного машиностроения всех уровней с целевым финансированием за счет средств федерального бюджета на базе ПТУ, колледжей, кафедр профильных вузов и университетов.
• Отсутствие долгосрочных контрактов на поставку продукции и проблемы ценообразования. В настоящее время в России практикуется заключение краткосрочных (на срок до года) контрактов. Сокращение предварительного объема заказа на стадии освоения производства может привести к росту цен и, как следствие, к снижению экономической эффективности новых моделей подвижного состава
• Отраслевые риски, связанные с реформированием железнодорожного транспорта. Чтобы компенсировать указанные риски целесообразно разработать меры, стимулирующие предприятия транспортного машиностроения реорганизовывать систему управления, внедрять системы управления рисками, повысить гибкость систем планирования. Одновременно с этим необходимо стимулировать диверсификацию производства и выход на новые рынки сбыта, в том числе внешние.